Ushbu uskuna chip komponentlarini aniq kesish operatsiyasi uchun maxsus ishlab chiqilgan. U apparat asosidagi tasvirni olish va real vaqtda qayta ishlashdan foydalanadigan ikki CCD vizual tekislash tasvirlash tizimidan foydalanadi, bu MARK mos yozuvlar nuqtasining markazini aniq aniqlaydi va barcha kesish operatsiyalari uchun aniq asos bo'lib xizmat qiladi.
Kesish mexanizmi
To'liq kesish mexanizmi uchta integratsiyalashgan harakat o'qidan iborat:
- Burchakni sozlash o'qi — ish qismini kesish yo'liga nisbatan aniq burchakka tekislash imkonini beradi;
- Platforma harakati o'qi — ko'p nuqtali kesish operatsiyalari uchun kesish platformasini aniq X-Y joylashuvini ta'minlaydi;
- Kesuvchi o'q servo tizimi — dasturlashtiriladigan tezlik va chuqurlik nazorati bilan yuqori aniqlikdagi vertikal kesish harakatini ta'minlaydi.
Ushbu uchta o'q markaziy boshqaruv tizimi tomonidan boshqarilib, muvofiqlashtirilgan sinxronizatsiyada ishlaydi va har bir ishlab chiqarish tsiklida takrorlanadigan kesish aniqligini ta'minlaydi.
Vizual tekislash va dasturiy ta'minot integratsiyasi
Ikki CCDli tasvirlash tizimi kompyuterga asoslangan boshqaruv dasturi bilan to'liq integratsiyalashgan bo'lib, sezilarli afzalliklarga ega yopiq konturli vizual qayta aloqa tizimini yaratadi:
- MARK nuqtasini aniqlash — tizim har bir ish qismidagi MARK moslamasini avtomatik ravishda aniqlaydi va kesish boshlanish nuqtasini belgilash uchun aniq markaz nuqtasini hisoblaydi;
- Aniq tekislash — apparat darajasidagi tasvirni qayta ishlash submillimetr tekislash aniqligini ta'minlaydi, joylashtirishda inson xatolarini bartaraf etadi;
- Pichoq shikastlanishini vizual aniqlash — tizim kesish pichog'i holatini real vaqtda kuzatuvchi o'rnatilgan vizual tekshirish funksiyasini o'z ichiga oladi, nuqsonli kesishlarning oldini olish uchun pichoqning eskirishi, sinishi yoki shikastlanishini avtomatik aniqlaydi;
- Kesish sifati va samaradorligini oshirish — vizual tekislashni avtomatlashtirilgan harakat boshqaruvi bilan birlashtirish kesish jarayonining sifat barqarorligini hamda ishlab chiqarish tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Oldindan ishlash funksiyalari
Yuklashdan oldin mahsulotni oldindan joylashtirish
Mashina avtomatik oldindan joylashtirish funksiyasiga ega bo'lib, u ish qismini asosiy kesish zonasiga kirishidan oldin tekislaydi va yo'naltiradi. Bu har bir komponentning kesish mexanizmiga to'g'ri holatda taqdim etilishini ta'minlaydi, bu esa tsikl vaqtini qisqartiradi va birinchi o'tishdagi unumdorlikni oshiradi.
Ikki marta oldindan qizdirish funksiyasi (Ixtiyoriy)
Uskuna kesishdan oldin tanlanadigan ikki marta oldindan qizdirish funksiyasini taklif etadi. Bu xususiyat kesish operatsiyasidan oldin ish qismi materialini tayyorlash uchun mo'ljallangan bo'lib, u quyidagilarni ta'minlaydi:
- Kesish paytida termal shok va material stressini kamaytirish;
- Kesish chizig'idagi materialni yumshatish orqali kesish chetining sifatini yaxshilash;
- Nozik chip komponentlarida parchalanish yoki qatlamlanishni minimallashtirish.
Ikki marta oldindan qizdirish funksiyasi muayyan material va qo'llash talablariga qarab yoqilishi yoki o'chirilishi mumkin, bu turli ishlab chiqarish stsenariylarida moslashuvchanlikni ta'minlaydi.
Asosiy afzalliklar
- Ikki CCD vizual tekislash — avtomatik xatolarni tuzatish bilan MARK asosidagi aniq kesishni ta'minlaydi;
- Uch o'qli servo boshqariladigan kesish mexanizmi — yuqori aniqlikdagi, takrorlanadigan kesish samaradorligini ta'minlaydi;
- Pichoq holatini real vaqtda kuzatish — pichoq shikastlanishini avtomatik aniqlash orqali nuqsonli kesishlarning oldini oladi;
- Kompyuter dasturiy ta'minoti integratsiyasi — qulay foydalanish, retseptlarni boshqarish va jarayon ma'lumotlarini kuzatishni ta'minlaydi;
- Oldindan joylashtirish va oldindan qizdirish funksiyalari — maksimal kesish sifati va unumdorligi uchun material tayyorlashni optimallashtiradi;
- Yuqori kesish sifati va samaradorligi — vizual tekislash, servo aniqlik va avtomatlashtirilgan oldindan ishlov berish kombinatsiyasi qo'lda yoki yarim avtomatik kesish usullaridan sezilarli darajada ustun turadi.