chidamlilik
Shlang qisqichlari shlang yig'malarida keng qo'llaniladi va ularning xizmat muddatiga ta'sir qiluvchi eng muhim omil - zang va korroziyaga chidamlilik. Ushbu muammoni hal qilish uchun ishlab chiqaruvchilar odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan shlang qisqichlarini ishlab chiqaradilar va chidamlilikni yanada oshirish uchun maxsus sirt qoplamalarini qo'llaydilar.
Biroq, mavjud bo'lgan juda ko'p material va qoplama variantlari bilan, uzoq muddatli eng yaxshi ishlashga erishish uchun o'zingizning maxsus qo'llanishingiz uchun to'g'ri shlang qisqichini qanday tanlaysiz?
Karbonli po'lat va zanglamaydigan po'lat shlang qisqichlari
Materialga asoslangan shlang qisqichlarining ikkita asosiy toifasi mavjud:
Karbonli po'lat shlang qisqichlari
Karbonli po'lat - bu uglerod miqdori 2,11% dan kam bo'lgan temir-uglerod qotishmasi. U zanglamaydigan po'latdan yuqori qattiqlikni taklif qiladi, ammo sezilarli kamchiliklarga ega — u og'irroq, past plastisiyaga ega va himoya ishlovisiz zanglashga juda moyil.
Zanglamaydigan po'lat shlang qisqichlari
Zanglamaydigan po'lat sezilarli miqdorda xrom, nikel va boshqa elementlar bilan qotishma bo'lib, unga yuqori korroziyaga chidamlilik beradi. Biroq, u karbonli po'latdan qimmatroq.
Shlang qisqichlarining keng tarqalgan sirt qoplamalari
Zanglamaydigan po'lat tabiiy ravishda qotishma elementlarini (asosan xrom) o'z ichiga oladi, ular kislorod bilan reaksiyaga kirishib, sirtda o'z-o'zini tiklovchi passivatsiya qatlamini hosil qiladi. Aynan shu dinamik qatlam zanglamaydigan po'latga nisbatan yaxshi korroziyaga chidamlilik xususiyatini beradi.
Uglerodli po'lat qisqichlar uchun eng keng tarqalgan himoya usuli bu rux qoplama hisoblanadi:
- Issiq galvanizatsiya — qalin rux qoplamasini hosil qiladi va uzoq muddatli mukammal korroziyadan himoya qilishni ta'minlaydi;
- Elektrolitik qoplama (elektro-galvanizatsiya) — yupqaroq rux qoplamasini hosil qiladi, natijada issiq galvanizatsiyaga nisbatan korroziyaga chidamlilikda sezilarli farq kuzatiladi.
Eslatma: RoHS va REACH standartlariga muvofiq, olti valentli xrom (Cr VI) hech qanday qoplama jarayonida ishlatilmasligi kerak.
Nima uchun galvanizatsiya uglerodli po'latni korroziyadan himoya qiladi?
Rux - bu juda faol metall bo'lib, po'lat bilan aloqa qilganda katodik (qurbonlik) himoyasini ta'minlaydi. Hatto qoplama tirnalgan yoki shikastlangan bo'lsa ham, rux birinchi navbatda korroziyaga uchraydi va uglerodli po'lat asosini himoya qiladi.
Biroq, xuddi shu mexanizm rux qoplamasi odatda zanglamaydigan po'latga qo'llanilmasligini anglatadi. Zanglamaydigan po'latda tabiiy ravishda hosil bo'ladigan passiv plyonka ruxning katodik himoya ta'sirini kamaytiradi va qoplamani samarasiz qiladi.
Qo'shimcha qoplamalar zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkinmi?
Ҳа. Ўзининг табиий коррозияга чидамлилигига қарамай, зангламас пўлат коррозияга мутлақо иммун эмас — айниқса, узоқ муддатли қаттиқ шароитларда. Зангламас пўлат коррозияси икки шаклда юзага келади:
- Умумий (бир хил) коррозия — тўғри материал танлаш ва қоплама орқали кузатилиши ва олди олиниши мумкин бўлган аста-секин, олдиндан айтиб бўладиган жараён;
- Маҳаллий коррозия (чуқурчали коррозия, ёриқли коррозия, стрессли коррозион ёрилиш) — бу ташқи белгиларсиз тўсатдан ишдан чиқишга олиб келиши мумкин бўлган, жуда катта хавф туғдирадиган, олдиндан айтиб бўлмайдиган жараён.
Заангланмас пўлат қисмларининг хавфсиз ва ишончли ишлашини таъминлаш учун самарали коррозияга қарши чораларни қўллаш зарур.
Заангланмас пўлат шланг қисқичлари учун қоплама вариантлари
Заангланмас пўлатнинг юзаси нисбатан силлиқ ва аллақачон пассивланиш қатламига эга, шунинг учун қоплама танлаш углеродли пўлат ва кам қотишмали пўлат учун қўлланиладиганидан фарқ қилади. Ўрнатишдан сўнг қисқич юзасига махсус қопламалар билан бўяш мумкин:
- Нефть-кимё саноатида қўлланиши — эпоксид рух фосфатли праймер заангланмас пўлат шланг қисқичлари юзасида яхши адгезияни кўрсатди;
- Suvga botirilgan yoki yuqori haroratli muhitlar — Rux fosfat suvda ozgina eriydi, shuning uchun rux fosfat saqlagan primerlar suv ostida yoki yuqori harorat sharoitlarida qo'llanilmasligi kerak, chunki korroziya tezligi oshadi. Buning o'rniga fenol epoksi bo'yoq yoki vinil efir smola bo'yog'idan foydalaning.
Qoplama tizimini tanlashda ham korroziyaga chidamlilik ko'rsatkichlari, ham amaliy qo'llash imkoniyati va xarajatlar diqqat bilan muvozanatlashtirilishi kerak.
Muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish
Shlang qisqichlarini uzoq muddatli ishonchliligini ta'minlash uchun muntazam tekshirish zarur:
- Chang, tuz va boshqa ifloslantiruvchi moddalar cho'kmalarini tekshiring — ayniqsa kemalar va sanoat mashinalari kabi yirik uskunalarda ishlatiladigan qisqichlarda;
- Korroziyaga olib keluvchi qoldiqlarni olib tashlash uchun toza suv bilan muntazam yuving, ayniqsa bo'g'in joylari va ulanish nuqtalariga alohida e'tibor bering;
- Yoriqlar, chuqurchalar yoki qoplama buzilishi kabi shikastlanishlarni tekshiring — har qanday shikastlangan qisqich darhol almashtirilishi kerak, bu oqish yoki tizim ishdan chiqishining oldini oladi.