سائنچ کی 09.14

کمپنی کی خبریں! ہیوی ڈیوٹی ڈبل بولٹ کلیمپ مشین شپمنٹ کے لیے تیار ہے

بولٹ لیس ہوز کلیمپ اسمبلی مشین

شیامین فرینڈ انٹیلیجنٹ ایکوپمنٹ کمپنی لمیٹڈ کے ذریعہ ڈیزائن اور تیار کردہ

پروڈکٹ کا جائزہ

بولٹ لیس ہوز کلیمپ اسمبلی مشین ایک مکمل خودکار پیداواری نظام ہے جو خاص طور پر بولٹ لیس (ریوٹڈ) ہوز کلیمپس کی تیاری کے لیے تیار کیا گیا ہے — یہ ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی کلیمپ قسم ہے جس میں بینڈ کے سرے ایک پوائنٹ ویلڈڈ ریوٹ کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں بجائے الگ بولٹ اور ہاؤسنگ اسمبلی کے۔
یہ مشین Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. کے ذریعے ڈیزائن اور تیار کی گئی ہے اور مختلف سائز کے بولٹ لیس ہوز کلیمپس کی پیداوار کے لیے موزوں ہے — جو ایک ہی پلیٹ فارم سے ورسٹائل، تیز رفتار اور مستقل خودکار مینوفیکچرنگ فراہم کرتی ہے۔
شیامین فرینڈ انٹیلیجنٹ آلات کی مکمل خودکار بولٹ کے بغیر ہوز کلیمپ اسمبلی مشین ایک فیکٹری میں

بنیادی صلاحیت — ایک مشین، متعدد سائز

اس مشین کے کلیدی فوائد میں سے ایک اس کی ایک ہی پلیٹ فارم کے اندر غیر معمولی سائز لچک ہے:
  • ایک مشین 4 سے 8 مختلف کلیمپ سائز کو ایڈجسٹ کرتی ہے — تمام ایک ہی بینڈ چوڑائی کے اندر؛
  • فوری تبدیلی — سائز کے درمیان سوئچنگ پروگرامmable پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ اور ٹولنگ ری کنفیگریشن کے ذریعے کی جاتی ہے، جس سے پیداواری رنز کے درمیان ڈاؤن ٹائم کم سے کم ہوتا ہے؛
  • کم سرمایہ کاری — ہر کلیمپ سائز کے لیے الگ مشین خریدنے کے بجائے، ایک ہی مشین وسیع سائز کی رینج کا احاطہ کرتی ہے، جس سے آلات کا زیادہ سے زیادہ استعمال اور سرمایہ کاری پر منافع یقینی بنتا ہے؛
  • متنوع مصنوعات کی فہرست کے لیے مثالی — وہ مینوفیکچررز جو مختلف ایپلیکیشنز کے لیے بغیر بولٹ کلیمپ کے وسیع سائز تیار کرتے ہیں، ایک ہی مشین سے اپنی تمام پیداواری ضروریات پوری کر سکتے ہیں۔

کسٹمر تعاون — آپ کے اپنے مواد کے ساتھ جانچ

ہم سمجھتے ہیں کہ ہر کسٹمر کی مواد کی خصوصیات اور معیار کے معیارات منفرد ہوتے ہیں۔ اسی لیے فرینڈ کا جانچ اور توثیق کا عمل کسٹمر کے اپنے مواد اور نمونوں کے گرد بنایا گیا ہے:
مرحلہ
ذمہ داری
تفصیلات
اسٹیل کوائل کی فراہمی
خریدار
خریدار مشین کی ایڈجسٹمنٹ، سیٹ اپ، اور پیداواری جانچ کے لیے اسٹیل کوائلز (خام مال) فراہم کرتا ہے
مشین کی جانچ
بیچنے والا (فرینڈ)
ہم مشین کی کارکردگی کو جانچنے اور تصدیق کرنے کے لیے خریدار کے اپنے اسٹیل کوائلز اور نمونہ کلیمپس استعمال کرتے ہیں
معیار کی تصدیق
جوائنٹ
تیار شدہ مصنوعات کا جائزہ خریدار کی تفصیلات کے مطابق لیا جاتا ہے تاکہ تصدیق ہو سکے کہ مشین تمام تقاضے پورے کرتی ہے
یہ طریقہ کار اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ:
  • مشین کی جانچ بالکل اسی مواد سے کی جاتی ہے جو پیداوار میں استعمال ہوگا — کسی متبادل یا عام ٹیسٹ مواد سے نہیں؛
  • خریدار اپنے اسٹیل سے تیار شدہ کلیمپس کے معیار کی تصدیق کر سکتا ہے — اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ بینڈ کی سختی، سطح کی تکمیل، ویلڈ کی مضبوطی، اور جہتی درستگی سب ان کے معیارات پر پورا اترتے ہیں؛
  • خریدار کے مخصوص مواد کی خصوصیات کو مدنظر رکھنے کے لیے درکار کسی بھی ایڈجسٹمنٹ کی نشاندہی اور حل مشین کی ترسیل سے پہلے کر لیا جاتا ہے — پیداوار کے آغاز کے دوران غیر متوقع مسائل کا خاتمہ۔

مینوفیکچرنگ لیڈ ٹائم

پیرامیٹر
تفصیلات
مینوفیکچرنگ کا وقت
3 – 4 ماہ
آرڈر کی تصدیق سے
اس ٹائم لائن میں شامل ہیں:
  • ڈیزائن کی حتمی شکل اور انجینئرنگ — خریدار کی مصنوعات کی تفصیلات کی بنیاد پر مشین کی ترتیب، ٹولنگ کی تفصیلات، اور حسب ضرورت تقاضوں کی تصدیق؛
  • اجزاء کی خریداری اور تیاری — تمام مکینیکل، برقی، اور نیومیٹک اجزاء کی فراہمی اور مشیننگ؛
  • اسمبلی اور انضمام — مشین کی تعمیر، تمام ذیلی نظاموں کا انضمام، اور کنٹرول سسٹمز کی وائرنگ؛
  • اندرونی جانچ اور توثیق — فرینڈ کے معیاری ٹیسٹ مواد کا استعمال کرتے ہوئے جامع فیکٹری قبولیت ٹیسٹ چلانا؛
  • کسٹمر کے مواد کی جانچ — خریدار کے اسٹیل کوائلز کے پہنچنے کے بعد، کارکردگی اور معیار کی تصدیق کے لیے کسٹمر کے اصل مواد کے ساتھ پیداواری آزمائشیں کرنا؛
  • حتمی ایڈجسٹمنٹ اور ترسیل کی تیاری — کوئی بھی حتمی ٹیوننگ، دستاویزات، اور ترسیل کے لیے پیکیجنگ مکمل کرنا۔
ہم ہر مشین کو مقررہ وقت پر فراہم کرنے کے پابند ہیں — اور ہم مینوفیکچرنگ کے عمل کے ہر مرحلے پر اپنے صارفین کو پیش رفت سے آگاہ رکھتے ہیں۔

اسمبلی کا عمل — قدم بہ قدم

بولٹ لیس ہوز کلیمپ اسمبلی کا عمل خودکار کارروائیوں کا ایک درست طریقے سے ترتیب دیا گیا سلسلہ ہے — جو خام اسٹیل کوائل کو تیار، استعمال کے لیے تیار بولٹ لیس ہوز کلیمپس میں تبدیل کرتا ہے، بغیر کسی دستی مداخلت کے۔

پہلا قدم: اسٹیل کوائل فیڈنگ اور بینڈ کٹنگ

پیداواری عمل خام اسٹیل کوائل سے شروع ہوتا ہے — اسٹیل کی مسلسل پٹی جس سے کلیمپ بینڈز بنائے جائیں گے۔
  • اسٹیل کوائل کو مشین کے خودکار ڈیکوئلر/فیڈر سسٹم پر لوڈ کیا جاتا ہے؛
  • پٹی کو کنٹرول شدہ، مستقل رفتار سے مشین میں فیڈ کیا جاتا ہے؛
  • جیسے جیسے پٹی آگے بڑھتی ہے، اسے درست طریقے سے انفرادی بینڈ لمبائیوں میں کاٹا جاتا ہے — ہر کٹ مخصوص کلیمپ سائز کے لیے درکار عین لمبائی کے مطابق ہوتی ہے؛
  • کاٹنے کا نظام صاف، بغیر گڑھے والی کٹائی کو یقینی بناتا ہے اور ہر تیار کردہ بینڈ میں لمبائی کی مستقل درستگی فراہم کرتا ہے۔

مرحلہ 2: پنچنگ اور اسٹیمپنگ — بینڈ کی تشکیل

لمبائی میں کاٹنے کے بعد، ہر بینڈ کو پنچنگ اور اسٹیمپنگ کے عمل سے گزارا جاتا ہے تاکہ بولٹ کے بغیر کلیمپ ڈیزائن کے لیے درکار فعال خصوصیات بنائی جا سکیں:
  • پنچنگ — بینڈ میں مخصوص مقامات پر درست سوراخ کیے جاتے ہیں، جس سے کلیمپنگ میکانزم کے لیے درکار سلاٹ اور سوراخ بنتے ہیں؛
  • اسٹیمپنگ — بینڈ کو اسٹیمپ کیا جاتا ہے تاکہ ابھری ہوئی خصوصیات، ڈمپل، یا دیگر ہندسی خصوصیات بنائی جائیں جو ساختی سختی، لاکنگ انگیجمنٹ، یا سیلنگ سطحیں فراہم کرتی ہیں؛
  • تمام پنچنگ اور اسٹیمپنگ کے عمل مشین کے PLC سسٹم کے زیر کنٹرول درست ٹولنگ کے ساتھ کیے جاتے ہیں — جو ہر بینڈ پر سوراخوں کی مستقل پوزیشننگ، صاف کناروں، اور یکساں خصوصیت کی جیومیٹری کو یقینی بناتا ہے۔
بولٹ کے بغیر ہوز کلیمپ اسمبلی کے دوران اوورلیپنگ بینڈ کے سروں کو جوڑنے والی درمیانی تعدد پوائنٹ ویلڈنگ

مرحلہ 3: کنارے موڑنا اور پوائنٹ ویلڈنگ

یہ بولٹ کے بغیر کلیمپ اسمبلی کے عمل کا فیصلہ کن مرحلہ ہے — وہ مرحلہ جو اس کلیمپ کی قسم کو اس کا نام اور اس کی ساختی مضبوطی عطا کرتا ہے۔
  • کنارے موڑنا — بینڈ کے ہر طرف کو موڑا جاتا ہے (تہہ کیا جاتا ہے) تاکہ بولٹ کے بغیر کلیمپ کا مخصوص اوورلیپنگ کنارے کا پروفائل بنایا جا سکے؛ بینڈ کے دونوں سروں کو اس طرح رکھا جاتا ہے کہ وہ جوڑ کے علاقے میں اوورلیپ ہوں؛
  • درمیانی تعدد پوائنٹ ویلڈنگ — اوورلیپ ہونے والے بینڈ کے سروں کو پھر درمیانی تعدد ویلڈنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے پوائنٹ ویلڈ کیا جاتا ہے؛ یہ جدید ویلڈنگ ٹیکنالوجی فراہم کرتی ہے:
    • درست، کنٹرول شدہ ویلڈ توانائی — درمیانی تعدد ویلڈنگ ویلڈ کرنٹ، دورانیے اور قوت کا درست کنٹرول فراہم کرتی ہے، جس سے ہر کلیمپ پر مستقل ویلڈ معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے؛
    • مضبوط، قابل اعتماد جوڑ — پوائنٹ ویلڈ اوورلیپ ہونے والے بینڈ کے سروں کے درمیان ایک مستقل مکینیکل کنکشن بناتا ہے جو انسٹالیشن ٹارک اور آپریشنل کلیمپنگ قوتوں کی مکمل رینج کو برداشت کرتا ہے؛
    • صاف، کم اسپلیٹر ویلڈز — درمیانی تعدد کی ویلڈنگ صاف ویلڈ جوڑ پیدا کرتی ہے جس میں کم سے کم اسپلیٹر یا بگاڑ ہوتا ہے، جو بینڈ کی سطح کی تکمیل اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے؛
    • تیز رفتار آپریشن — ویلڈنگ کا چکر سیکنڈ کے کچھ حصوں میں مکمل ہو جاتا ہے، جس سے مشین کی مجموعی پیداواری رفتار برقرار رہتی ہے۔
نتیجہ: ایک مسلسل بینڈ لوپ جس میں مضبوط، مستقل ویلڈڈ جوڑ ہوتا ہے — بولٹ لیس ہوز کلیمپ کی ساختی بنیاد۔

مرحلہ 4: پری کرلنگ، پریسنگ، اور حتمی کرلنگ

بینڈ کو ایک مسلسل لوپ میں ویلڈ کرنے کے بعد، مشین بینڈ کو اس کی حتمی گول شکل میں ڈھالنے کے لیے آگے بڑھتی ہے:
  • پری کرلنگ — ویلڈڈ بینڈ لوپ پری کرلنگ اسٹیشن میں داخل ہوتا ہے، جہاں اسے آہستہ آہستہ جزوی گول قوس میں موڑا جاتا ہے — یہ درمیانی مرحلہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بینڈ اپنی ہموار حالت سے حتمی مڑے ہوئے جیومیٹری میں بغیر کنکنگ، بکلنگ، یا تناؤ کے ارتکاز کے متعارف کرائے ہموار طور پر منتقل ہو؛
  • مناسب زاویے پر دبانا — پہلے سے مڑی ہوئی پٹی کو پھر مخصوص کلیمپ سائز کے لیے درکار درست زاویائی پروفائل پر دبایا جاتا ہے — یہ مرحلہ وہ صحیح گھماؤ اور قطر طے کرتا ہے جو حتمی کلیمپ کا ہوگا؛
  • حتمی مڑائی — پٹی کو اس کی حتمی گول شکل میں مڑا جاتا ہے — مخصوص کلیمپ سائز کے لیے درست اندرونی قطر کے ساتھ ایک مکمل، یکساں حلقہ؛ مڑائی کے عمل کو درستگی کے ساتھ کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یقینی بنایا جائے:
    • ہر تیار کردہ کلیمپ میں یکساں گولائی؛
    • تنگ رواداری کے اندر درست اندرونی قطر؛
    • چپٹے دھبوں یا بے قاعدگیوں کے بغیر ہموار، یکساں گھماؤ؛
    • گول پٹی کے اندر ویلڈڈ جوڑ کی مناسب ترتیب۔

مرحلہ 5: تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار

حتمی نتیجہ: ایک مکمل، تیار بولٹ کے بغیر ہوز کلیمپ — مکمل طور پر تشکیل شدہ، ویلڈڈ، اور اپنی مخصوص گول شکل میں مڑا ہوا — مشین کے آؤٹ پٹ اسٹیشن سے باہر نکلتا ہے۔
تیار شدہ مصنوعات کی اہم خصوصیات:
  • کوئی بولٹ نہیں — کلیمپ الگ بولٹ اور ہاؤسنگ اسمبلی کے بجائے ویلڈڈ جوائنٹ استعمال کرتا ہے، جس سے اس کی شکل صاف اور ہموار ہوتی ہے؛
  • یکساں دائرہ جیومیٹری — درست کرلنگ یکساں اندرونی قطر اور گولائی کو یقینی بناتی ہے؛
  • مضبوط ویلڈڈ جوائنٹ — درمیانی تعدد کا پوائنٹ ویلڈ بینڈ کے سروں کے درمیان مستقل، قابل اعتماد تعلق فراہم کرتا ہے؛
  • استعمال کے لیے تیار — تیار کلیمپ کو کسی ثانوی عمل کی ضرورت نہیں اور یہ معائنہ، پیکیجنگ، اور ترسیل کے لیے تیار ہے۔

تکنیکی خصوصیات کا خلاصہ

تفصیلات
تفصیلات
مشین کی قسم
بولٹ کے بغیر ہوز کلیمپ اسمبلی مشین
پیدا کردہ کلیمپ کی قسم
بولٹ کے بغیر (ریوٹڈ/ویلڈڈ) ہوز کلیمپ
سائز کی لچک
ایک مشین پر 4 – 8 مختلف کلیمپ سائز (ایک ہی بینڈ چوڑائی)
مینوفیکچرنگ لیڈ ٹائم
آرڈر کی تصدیق سے 3 – 4 ماہ
ویلڈنگ ٹیکنالوجی
درمیانی تعدد پوائنٹ ویلڈنگ
کنٹرول سسٹم
HMI ٹچ اسکرین انٹرفیس کے ساتھ PLC مائیکرو کمپیوٹر
مواد کی ان پٹ
اسٹیل کوائل (جانچ اور پیداوار کے لیے خریدار کی فراہم کردہ)
جانچ کا پروٹوکول
خریدار کے اپنے اسٹیل کوائلز اور نمونہ کلیمپس کا استعمال کرتے ہوئے مشین سے ٹیسٹ کیا گیا
تیار مصنوعات
بولٹ کے بغیر ہوز کلیمپ — بینڈ کٹ، پنچ، اسٹیمپ، ایج-بینٹ، پوائنٹ-ویلڈڈ، پری-کرلڈ، پریسڈ، اور کرلڈ کر کے حتمی دائرہ شکل میں

فرینڈ کی بولٹ کے بغیر ہوز کلیمپ اسمبلی مشین کیوں منتخب کریں؟

فائدہ
بہتری
کثیر سائز کی صلاحیت
ایک مشین پر 4–8 کلیمپ سائز تیار کریں — سرمائے کی سرمایہ کاری کم کریں اور فرش کی جگہ کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنائیں
کسٹمر کے مواد کی جانچ
ہم آپ کے اسٹیل، آپ کے نمونوں، آپ کے معیارات کے ساتھ جانچ کرتے ہیں — اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مشین آپ کے اصل پیداواری مواد کے ساتھ کارکردگی دکھائے
جدید ویلڈنگ ٹیکنالوجی
درمیانی تعدد پوائنٹ ویلڈنگ ہر کلیمپ پر مضبوط، صاف اور مستقل ویلڈ فراہم کرتی ہے
مکمل عمل آٹومیشن
کوائل فیڈنگ سے لے کر تیار مصنوعات کی آؤٹ پٹ تک — پورا عمل خودکار طریقے سے چلتا ہے
آزمودہ انجینئرنگ
فرینڈ کی طرف سے ڈیزائن اور تیار کردہ، ہوز کلیمپ اسمبلی آٹومیشن میں ایک دہائی سے زیادہ کی مہارت کے ساتھ
حسب ضرورت ترتیب
مشین کے پیرامیٹرز، ٹولنگ، اور فارمنگ ڈیز آپ کے مخصوص کلیمپ ڈیزائن اور سائز کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیے جاتے ہیں
جامع بعد از فروخت معاونت
ایک سال کی وارنٹی، سائٹ پر ٹیکنیشن سپورٹ، اور پیشہ ور آپریٹر تربیت شامل ہے
ویلڈڈ جوائنٹس کے ساتھ متعدد سائزوں میں تیار شدہ بولٹ کے بغیر ہوز کلیمپس جو شپمنٹ کے لیے تیار ہیں

شروع کرنے کے لیے تیار ہیں؟

اگر آپ ایک مکمل خودکار بولٹ لیس ہوز کلیمپ اسمبلی مشین تلاش کر رہے ہیں جو ایک ہی پلیٹ فارم پر متعدد سائز کو سنبھالتی ہے، جدید میڈیم فریکوئنسی ویلڈنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتی ہے، اور شپمنٹ سے پہلے آپ کے اپنے مواد سے جانچی جاتی ہے — تو فرینڈ کے پاس حل موجود ہے۔
آج ہی ہم سے رابطہ کریں تاکہ آپ کی بولٹ لیس کلیمپ پیداواری ضروریات پر بات کی جا سکے، اپنے پروڈکٹ کے نمونے شیئر کیے جا سکیں، اور یہ جان سکیں کہ ہماری مشین آپ کے مینوفیکچرنگ آپریشن کو کیسے تبدیل کر سکتی ہے۔
شیامین فرینڈ انٹیلیجنٹ ایکوپمنٹ کمپنی لمیٹڈ — کوائل سے کلیمپ تک۔ مکمل خودکار۔ درست ویلڈڈ۔ آپ کی کامیابی کے لیے تیار کردہ۔
رابطہ
اپنی معلومات چھوڑیں اور ہم آپ سے رابطہ کریں گے۔
WhatsApp
Email
Contact