اردو
سائنچ کی 09.14
سی این سی لیزر کٹنگ مشین اور تھری ڈی لیزر کٹنگ مشین
CNC لیزر کٹنگ مشینیں اور 3D لیزر کٹنگ مشینیں متعدد صنعتوں میں اعلیٰ درستگی والی کٹنگ ایپلیکیشنز کے لیے بڑے پیمانے پر اپنائی گئی ہیں، بشمول:
- آٹوموٹو — باڈی پینلز، چیسی کمپونینٹس، ایگزاسٹ سسٹمز، اور ساختی فریمز؛
- موٹرسائیکلیں اور الیکٹرک گاڑیاں — فریم ٹیوبز، سوئنگ آرمز، بیٹری انکلوژرز، اور ساختی بریکٹس؛
- کمیونیکیشن کیبنٹس — شیٹ میٹل انکلوژرز، ماؤنٹنگ پینلز، اور کیبل مینجمنٹ کمپونینٹس؛
- اسٹیل فرنیچر — ٹیوبولر فریمز، بریکٹس، اور آرائشی کٹ پیٹرنز؛
- عمومی صنعتی — پائپنگ، ساختی اسٹیل، اور وسیع پیمانے پر تیار کردہ مصنوعات کے لیے حسب ضرورت پروفائل کٹنگ۔
کمپنی کی صلاحیتیں
ہماری کمپنی ایک پیشہ ور مکینیکل اور الیکٹریکل آٹومیشن ڈیزائن ٹیم کی معاونت سے لیس ہے، جس کے ساتھ تجربہ کار کٹنگ پروڈکشن ٹیکنیشنز ہیں جن کے پاس صنعت میں کئی سالوں کا عملی تجربہ ہے۔ انجینئرنگ کی صلاحیت اور عملی مینوفیکچرنگ علم کا یہ امتزاج اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر مشین جو ہم فراہم کرتے ہیں، حقیقی پیداواری حالات کے لیے ڈیزائن، ٹیسٹ اور بہتر بنائی گئی ہو۔
مکمل صنعتی سلسلہ
ہم نے ایک مکمل طور پر مربوط صنعتی زنجیر قائم کی ہے جو مصنوعات کے لائف سائیکل کے ہر مرحلے کا احاطہ کرتی ہے:
مرحلہ | دائرہ کار |
ڈیزائن | مخصوص گاہک کی ضروریات اور پیداواری ورک فلو کے مطابق حسب ضرورت مشین ڈیزائن |
تحقیق و ترقی | لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی، موشن کنٹرول، اور آٹومیشن انٹیگریشن میں مسلسل جدت |
پروسیس ٹیکنالوجی | بہتر کٹنگ پیرامیٹرز، مواد کے مطابق پروٹوکولز، اور معیارِ کوالٹی کی ترقی |
یونٹ مصنوعات | انفرادی پیداواری اسٹیشنوں کے لیے علیحدہ لیزر کٹنگ مشینیں |
مکمل آلات کے سیٹ | تمام معاون آلات سمیت مکمل طور پر ترتیب شدہ کٹنگ سسٹمز |
خودکار پیداواری لائنیں | ٹرن کی پیداواری لائنیں جو لیزر کٹنگ کو میٹریل ہینڈلنگ، فیڈنگ، اور ڈاؤن اسٹریم عمل کے ساتھ مربوط کرتی ہیں |
فروخت کے بعد سروس | جامع تنصیب، کمیشننگ، تربیت، دیکھ بھال، اور تکنیکی معاونت |
اس مکمل صلاحیت نے ہمیں ویلڈنگ اور کٹنگ آٹومیشن کے میدان میں ٹیکنالوجی، برانڈ کی ساکھ، ٹیلنٹ کی گہرائی، سروس کے معیار، کوالٹی کنٹرول کے نظام، اور منصوبے کی تکمیل کے تجربے کے لحاظ سے مضبوط مسابقتی فوائد رکھنے والے ادارے کے طور پر کھڑا کیا ہے۔ ہمیں روبوٹ لیزر کٹنگ آٹومیشن کے میدان میں قومی بڑے سائنس اور ٹیکنالوجی ترقیاتی منصوبوں کو انجام دینے کا بھی اعزاز حاصل ہے۔
آلات کی ساخت — لیزر پائپ کٹنگ مشین
لیزر پائپ کٹنگ مشین درج ذیل اہم ذیلی نظاموں پر مشتمل ہے:
مشین باڈی اور موشن سسٹم
- مشین باڈی — سخت ویلڈڈ اسٹیل فریم جو اعلیٰ درستگی کٹنگ کے لیے کمپن سے پاک استحکام فراہم کرتا ہے؛
- کٹنگ اسٹروک مین چک — بنیادی کلیمپنگ میکانزم جو کٹنگ کے دوران پائپ کو پکڑتا اور گھماتا ہے؛
- کٹنگ ہیڈ میکانزم — درست طریقے سے نصب لیزر کٹنگ ہیڈ جس میں پیچیدہ کٹ پروفائلز کے لیے کثیر المحور حرکت کی صلاحیت موجود ہے؛
- اے-ایکسس چک — ثانوی معاون چک جو طویل ورک پیسز کے لیے مستحکم گردشی ڈرائیو اور پچھلی سپورٹ فراہم کرتا ہے۔
میٹریل ہینڈلنگ اور فیڈنگ
- نیومیٹک سپورٹ فیڈنگ سسٹم — نیومیٹک طریقے سے متحرک سپورٹ آرمز جو پائپ میٹریل کو کٹنگ زون میں آسانی سے پکڑ کر فیڈ کرتے ہیں؛
- نیم خودکار فیڈنگ سسٹم — 1 فعال + 1 اسٹینڈ بائی میٹریل ریک کے طور پر ترتیب دیا گیا، جو میٹریل کی تبدیلی کے دوران کم سے کم رکاوٹ کے ساتھ مسلسل پیداوار کو ممکن بناتا ہے؛
- ٹیل میٹریل ہینڈلنگ سسٹم — ہر پائپ کے کٹے ہوئے سرے کو پکڑتا اور منظم کرتا ہے، کٹنگ کے عمل میں مداخلت کو روکتا ہے اور پرزہ جات کی صاف علیحدگی کو یقینی بناتا ہے۔
لیزر اور کٹنگ سسٹم
- کیپلن 2000W لیزر سورس — اعلیٰ طاقت والا فائبر لیزر جو پائپ میٹریلز اور دیوار کی موٹائی کی وسیع رینج میں تیز، صاف کٹ فراہم کرتا ہے؛
- حسب ضرورت لیزر کٹنگ ہیڈ — پائپ اور ٹیوب کٹنگ ایپلیکیشنز کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ کٹنگ ہیڈ، جس میں خودکار فوکس ایڈجسٹمنٹ اور کیپیسیٹو ہائٹ سینسنگ شامل ہے؛
- واٹر کولنگ آلات — ایک مخصوص چلر سسٹم جو بہترین لیزر سورس اور کٹنگ ہیڈ آپریٹنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے تاکہ مستقل کارکردگی حاصل ہو۔
کنٹرول اور حفاظت
- انٹیگریٹڈ کنٹرول کیبنٹ — مرکزی برقی اور حرکت کنٹرول نظام جس میں CNC کنٹرولر، سروو ڈرائیوز، اور I/O ماڈیولز رکھے گئے ہیں؛
- رنگین LCD ڈسپلے — پروگرام کی نگرانی، پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ، اور حقیقی وقت کی حیثیت کی بصری نمائش کے لیے اعلیٰ ریزولوشن آپریٹر انٹرفیس؛
- شیٹ میٹل تحفظ — مکمل طور پر بند حفاظتی ہاؤسنگ جس میں حفاظتی انٹرلاکس شامل ہیں، جو لیزر تابکاری، دھوئیں، اور ملبے کو مشین کی باڑ کے اندر رکھتی ہے۔
آلات کا ورک فلو
لیزر پائپ کاٹنے والی مشین درج ذیل خودکار چکر کے ذریعے کام کرتی ہے:
- میٹریل لوڈنگ — خام مال کے پائپوں کو دستی طور پر کرین یا فورک لفٹ کا استعمال کرتے ہوئے خودکار میٹریل ریک پر اٹھایا جاتا ہے؛
- خودکار فیڈنگ — فیڈنگ کنویئر مشغول ہوتا ہے اور پائپ کو آگے کاٹنے والے زون میں بڑھاتا ہے؛
- مین چک کلیمپنگ — ایک بار جب پائپ صحیح پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے، تو مین چک محفوظ طریقے سے کلیمپ کرتا ہے تاکہ کاٹنے کا حوالہ نقطہ قائم ہو سکے؛
- A-axis چک کلیمپنگ — ثانوی A-axis چک پیچھے سے سہارا اور ورک پیس کے لیے گردشی ڈرائیو فراہم کرنے کے لیے منسلک ہوتا ہے؛
- کٹنگ آپریشن — لیزر کٹنگ ہیڈ پروگرام شدہ کٹ پروفائل کو انجام دیتا ہے جبکہ چک گھومتے ہیں اور پائپ کو مطلوبہ طور پر پوزیشن دیتے ہیں؛
- A-axis چک ریلیز — کٹ مکمل ہونے پر، A-axis چک تیار شدہ پرزہ جاری کرتا ہے؛
- مین چک اصل مقام پر واپس — مین چک اپنی اصل پوزیشن پر واپس آتا ہے، اگلے سائیکل کے لیے کٹنگ زون خالی کرتا ہے؛
- اگلا سائیکل شروع — فیڈنگ کنویئر پائپ کا اگلا حصہ آگے بڑھاتا ہے، اور سائیکل خود بخود دہرایا جاتا ہے۔
یہ مسلسل سائیکل ورک فلو کم سے کم آپریٹر مداخلت کے ساتھ ہائی تھرو پٹ پیداوار کو ممکن بناتا ہے — آپریٹر کی بنیادی ذمہ داریاں میٹریل لوڈنگ اور تیار شدہ پرزہ جمع کرنا ہیں۔
رابطہ
اپنی معلومات چھوڑیں اور ہم آپ سے رابطہ کریں گے۔
WhatsApp
Email
Contact