Avtomatik istehsal xətti, bütün məhsul istehsal prosesini avtomatlaşdırılmış maşın sistemi vasitəsilə tamamlayan bir istehsal təşkilatı sistemidir. Davamlı yığma xətti konsepsiyasının daha da inkişafından yaranmışdır.
Onun əsas xüsusiyyətləri bunlardır:
- İş parçası bir maşından digərinə avtomatik olaraq daşınır;
- Hər maşın emal, yükləmə, boşaltma, yoxlama və digər əməliyyatları avtomatik yerinə yetirir;
- Operatorun rolu yalnız istehsal xəttini tənzimləmək, nəzarət etmək və idarə etməklə məhdudlaşır — birbaşa əl ilə əməliyyat tələb olunmur;
- Bütün maşın və avadanlıqlar vahid templə işləyir və yüksək davamlı istehsal prosesini təmin edir.
Tətbiq Sahəsi
Maşın istehsalı senayesinde awtomatik öndüriş hatları, tökmə, döymə, ştamplama, istilik emalı, qaynaq, kəsmə və mexaniki yığma kimi geniş bir sıra proseslərdə geniş istifadə olunur. Kompleks awtomatik hatlar həmçinin müxtəlif xarakterli prosesləri — boşluq istehsalı, mexaniki emal, yığma, yoxlama və qablaşdırmanı — vahid bir sistemə birləşdirir.
Awtomatik mexaniki emal xətti senayede ən sürətli inkişaf edən və ən geniş tətbiq olunan sahə olmuşdur. Əsas növlərə aşağıdakılar daxildir:
- Muhafazalar, kasalar ve çeşitli parçaların işlenmesi için modüler takım tezgahı hatları;
- Miller, diskler, halkalar ve benzeri bileşenlerin işlenmesi için genel, özel veya özel yapım otomatik takım tezgahı hatları;
- Dönel parçalar için döner gövde otomatik işleme hatları;
- Basit süreç gereksinimleri olan küçük bileşenlerin işlenmesi için rotor otomatik hatları.
Üretim Hattı Tasarımının Temel İlkeleri
1. Önce Takt Zamanını Belirleyin
Ürün türü ne olursa olsun, her üretim hattı kesin olarak tanımlanmış bir takt zamanı etrafında tasarlanmalıdır — talebi karşılamak için her birimin tamamlanması gereken kesin süre.
2. Tek Parça Akışı
Her iş stansiyası bir vaxtda yalnız bir məhsul üçün daşıma, yığma, emal və material toplama işlərini yerinə yetirir və partiya gecikməsi olmadan hamar və davamlı iş axınını təmin edir.
3. Vizual Takt Vaxtı Göstərişi
Hər stansiyada vizual göstəriş cihazı quraşdırın ki, operatorlar tələb olunan takt vaxtını dərhal real vaxtda anlayıb izləyə bilsinlər.
4. U-Şəkilli İstehsal Xətti Yerləşdirməsi
U şeklinde tertip etiñ, proses sırasına saat yönüne karşı takip etip, bir operator hem kirim hem çıkım noktalarına mesul olsun. Bu tertip material taşıma mesafesini azaltır ve esnek işçi yerleştirmeye imkân berir.
5. AB Kontrol Mantığı
Üretim hattı AB kontrol prensibi üzerinde işler: bir sonraki istasyon, ancak şimdiki istasyonda ürün yoğ ve önceki istasyonda transferge hazır ürün bar iken işleme başlayabilir. Bu tıkanıklıkları ve aşırı üretimi önler.
6. Andon Işık Sinyal Sistemi
Üretim hattı boyunca andon ışık sinyallerini kur, anormal ürünler yaki proses sapmaları sezilgende operatorlarni ve nezaretçilerni derhal uyarmak için, tez cevap berip kusurları azaltmaya imkân berir.
7. Aşağı Akış Proses Uyumluluğu
Öndürüş hatlarından çıkan ürünler, aşağı akış sürecinin gereksinimlerini tam olarak karşılamalı ve paketleme, test etme veya sevkiyat gibi sonraki işlemlerle kesintisiz entegrasyonu sağlamalıdır.