重型蝸輪蝸桿夾具專為嚴苛應用而設計,在這些應用中,標準負載夾具無法提供所需的夾緊力、耐壓性或環境適應性。憑藉更寬的鋼帶和加固的螺絲組件,此夾具相較於標準蝸輪驅動夾具,能提供顯著更高的扭矩容量和結構完整性。
材質與結構
全組件 300 級不鏽鋼
此夾具的所有組件——包括鋼帶、螺絲、外殼和鉚釘——均採用 300 系列奧氏體不鏽鋼製造,提供:
- 卓越的耐腐蝕性——適用於海洋、化工、食品加工和戶外環境,這些環境中預期會接觸到濕氣、鹽分和腐蝕性化學物質;
- 優異的機械強度——在高夾緊負載和高溫下保持結構完整性;
- 長期耐用性 — 在延長的使用壽命期間抵抗氧化、點蝕和縫隙腐蝕。
帶寬選項
此夾具提供兩種帶寬,以滿足不同的應用需求:
鋼帶寬度 | 應用概況 |
14.2 mm | 需要比標準寬度夾具更強夾緊力的重型通用應用 |
15.8 mm | 需要最寬帶體以在大直徑軟管上實現優異壓力分佈和保持力的最大負載應用 |
較寬的帶體將夾緊力分佈在更大的接觸面積上,減少軟管表面的點負載,並提供更均勻、可靠的密封——這對於軟壁軟管和高壓系統尤其重要。
強化螺絲總成
這款重型夾具所使用的螺絲經過專門設計,性能優於標準蝸桿傳動夾具螺絲:
- 更長的螺絲長度——延伸至帶體嚙合區域更深處,增加與帶體槽接觸的螺紋數量;
- 較大螺絲直徑 — 提供更大的橫截面積,以在高夾持負載下抵抗彎曲和剪切力;
- 增加螺紋咬合 — 更長的長度和更大的直徑相結合,確保更多螺紋同時與帶材咬合,將負載分散到更多的接觸點上。
這種強化螺絲設計所製造的夾具,能夠承受顯著更高的負載,而不會發生螺絲滑牙、螺紋變形或外殼失效——這些都是標準負荷夾具在承受過大扭矩時常見的失效模式。
強化帶材
帶材的製造厚度略大於標準蝸桿傳動夾具帶材,提供:
- 更高的抗拉強度——增加的橫截面可在高夾緊力下抵抗拉伸和變形;
- 更高的結構剛性 — 較厚的鋼帶在負載下能維持其圓形輪廓,防止鋼帶變形導致密封失效;
- 更高的扭矩容量 — 增加的厚度與更寬的鋼帶寬度相結合,使夾具能產生並維持比標準負載同等產品顯著更高的扭矩額定值。
扭矩規格
參數 | 數值 |
極限扭矩(最小值) | 11.3 – 15.0 Nm |
建議安裝扭矩 | 7.0 – 8.5 Nm |
重要:組裝時應嚴格遵守建議的安裝扭矩 7.0 – 8.5 Nm。此數值可提供最佳的夾緊力,同時保持在極限扭矩額定值以下的安全餘量。過度擰緊超過極限扭矩可能導致帶體變形、螺絲滑牙或軟管損壞——進而導致夾具失效或洩漏。請務必使用校準過的扭矩扳手以達到一致且可重複的結果。
應用
此重型夾具適用於需要更重型夾具以滿足操作環境需求的應用,包括:
- 高壓軟管總成——內部系統壓力會產生顯著的軸向推力,標準夾具無法抵抗;
- 大直徑軟管——增加的表面積需要更寬的帶體和更高的扭矩才能實現均勻密封;
- 振動密集環境 — 汽車、重型設備和工業機械,其中動態負載要求夾具具有卓越的夾持力;
- 腐蝕性環境 — 船舶、化學加工、食品和飲料以及戶外安裝,其中 300 系列不鏽鋼提供必要的防腐保護;
- 關鍵安全應用 — 燃油系統、煞車管路、蒸汽管路及其他系統,其中夾具故障可能導致設備損壞、環境危害或人員受傷。
自訂材質選項
雖然300系列不鏽鋼是這款重型夾具的標準材料,但可依需求提供其他材料等級,以滿足特定的應用要求——包括但不限於:
- 316不鏽鋼——可增強對氯化物、鹽水和惡劣化學環境的耐受性;
- 鍍鋅碳鋼——適用於對成本敏感且不需要極高耐腐蝕性的室內應用。
請聯繫我們,提供您的具體材料與性能需求,以取得客製化報價。