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創建於 09.14
軟管束環自動組裝機
本機為一套全自動組裝系統，專為大量生產軟管束環（軟管夾）而設計。它整合了直線輸送帶與旋轉轉盤，使工件能無縫地通過各個加工站，確保所有組件——包括螺絲、連接條、束帶及軟管接頭——完全由機器進行捲圓、鎖固、成型與組裝，在生產過程的任何階段皆無需人工介入。
自動化加工階段
本機在單一連續的生產週期中，執行完整的成型與組裝作業序列：
捲圓
原始帶料經過精密捲圓，達到所需的曲率與輪廓，確保每個生產週期皆具有一致的尺寸精度。
鎖固
捲圓後的帶料被鎖固成最終的圓形結構，以精確的直徑控制奠定軟管束環的結構基礎。
成型
組件特徵——包括螺釘殼體、帶槽、壓花表面和耳片——直接在自動化生產線內成型，無需二次成型作業。
組裝
所有子組件——螺絲、連接條、夾箍帶及相關五金件——皆自動組裝成成品軟管箍，並於各工作站進行整合驗證，以確保組裝完整且正確。
輸送與工作流程系統
直線輸送機與旋轉台的組合創造出高效、連續流暢的生產佈局：
- 直線段負責處理加工站之間的線性運輸，非常適合滾壓、切割和進料等作業；
- 旋轉台能在單一佔地面積內實現多工位加工，讓成型、鎖固和組裝等作業同時並行——大幅縮短整體週期時間。
這種混合式運輸架構在維持高產能的同時，將地面空間效率最大化，適合專用生產線和整合式製造單元。
主要優勢
優勢 | 說明 |
全自動操作 | 從原料輸入到成品軟管箍輸出——無需人工干預 |
高生產效率 | 連續流設計搭配並行處理，最大化每小時產出 |
一致的產品品質 | 自動化捲繞、鎖固與成型，確保每個單元皆具可重複的精密度 |
降低人力成本 | 單一操作員即可監控整條生產線，取代多個人工工作站 |
彈性生產 | 可調式模具與可程式化參數，適用於多種軟管箍類型與尺寸 |
佔地面積精巧 | 以轉盤為基礎的設計將多項作業整合於最小地面空間 |
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