Tamil
09.14 துருக
காட்சி ஆய்வு இயந்திரம் — ஹோஸ் கிளாம்ப்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டெனர்களுக்கான துல்லியமான தரக் கட்டுப்பாடு
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
அதிவேக தானியங்கி உற்பத்தியில் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துவதற்கான மிகச் சிறந்த முறைகளில் ஒன்று காட்சி ஆய்வு — மேலும் CCD (சார்ஜ்-கப்ள்ட் டிவைஸ்) கேமரா அடிப்படையிலான காட்சி ஆய்வு அமைப்புகள் தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு தொழில்நுட்பத்தில் தங்கத் தரத்தை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன.
ஹோஸ் கிளாம்ப் மற்றும் ஃபாஸ்டெனர் உற்பத்தியாளர்களின் பல்வேறு தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஃபிராண்ட் இரண்டு கட்டமைப்புகளில் CCD காட்சி ஆய்வு தீர்வுகளை வழங்குகிறது:
கட்டமைப்பு | விவரம் |
ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு தொகுதிகள் | 호스 클램프 조립 기계에 직접 통합된 CCD 카메라 — 생산 흐름을 방해하지 않고 생산 과정에서 인라인 실시간 검사를 수행합니다 |
독립형 시각 검사 기계 | 나사, 볼트, 와셔 및 기타 패스너 제품의 오프라인 또는 인라인 품질 관리를 위해 설계된 전용 검사 시스템 — 생산 라인 내 독립 스테이션 또는 독립형 품질 검증 시스템으로 운영됩니다 |
இரண்டு கட்டமைப்புகளும் ஒரே மைய CCD இமேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன — உயர்-தெளிவுத்திறன், உயர்-வேகம் மற்றும் மிகவும் நம்பகமான தானியங்கி காட்சி ஆய்வை வழங்குகின்றன, இது அகநிலை மனித காட்சி சோதனைகளை புறநிலை, மீளக்கூடிய, தரவு-இயக்கப்பட்ட தர சரிபார்ப்புடன் மாற்றுகிறது.
CCD காட்சி ஆய்வு எவ்வாறு செயல்படுகிறது
CCD காட்சி ஆய்வு அமைப்புகள் நேரடியான ஆனால் சக்திவாய்ந்த கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன:
- உயர்-தெளிவுத்திறன் படமாக்கல் — ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் ஆய்வு நிலையத்தைக் கடந்து செல்லும்போது ஒரு CCD கேமரா அதன் விரிவான படங்களைப் படம்பிடிக்கிறது;
- தானியங்கி பகுப்பாய்வு — படம்பிடிக்கப்பட்ட படங்கள் நேரடியாக சிறப்பு பார்வை மென்பொருளால் செயலாக்கப்படுகின்றன, இது பரிமாணங்களை அளவிடுகிறது, குறைகளைக் கண்டறிகிறது, மற்றும் முன்-நிரலாக்கப்பட்ட ஏற்பு அளவுகோல்களுக்கு எதிராக கூட்டமைப்பு தரத்தை சரிபார்க்கிறது;
- தேர்ச்சி/தோல்வி தீர்மானம் — ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் வரையறுக்கப்பட்ட தர அளவுருக்களை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதன் அடிப்படையில் தானாகவே "தேர்ச்சி" அல்லது "தோல்வி" என வகைப்படுத்தப்படுகிறது;
- குறை நிராகரிப்பு — ஆய்வில் தோல்வியடையும் தயாரிப்புகள் தானாகவே அடையாளம் காணப்பட்டு உற்பத்தி ஓட்டத்திலிருந்து அகற்றுவதற்காக கொடியிடப்படுகின்றன — தானியங்கி வெளியேற்றும் பொறிமுறைகள் மூலமாகவோ அல்லது கீழ்நிலை வரிசைப்படுத்தும் அமைப்புகளுக்கு சமிக்ஞை அனுப்புவதன் மூலமாகவோ.
முடிவு: ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது — ஒரு சீரற்ற மாதிரி அல்ல, ஒவ்வொரு பத்தாவது துண்டும் அல்ல, ஆனால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு அலகும் — மனித காட்சி ஆய்வில் உள்ளார்ந்த மாறுபாட்டை நீக்கும் நிலையான, புறநிலை மற்றும் மீளக்கூடிய தர தீர்ப்புடன்.
ஹோஸ் கிளாம்ப் இயந்திரங்களுக்கான ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு
CCD காட்சி ஆய்வின் மிக சக்திவாய்ந்த பயன்பாடுகளில் ஒன்று, ஹோஸ் கிளாம்ப் அசெம்பிளி இயந்திரங்களில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்படுவது — இது அசெம்பிளி செயல்முறையை குறுக்கிடாமல் உற்பத்தி வேகத்தில் இயங்கும் இன்-லைன், நிகழ்நேர தரக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.
예: 밴드 테일 길이 검사
ஹோஸ் கிளாம்ப் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான தர அளவுரு என்பது பூட்டப்பட்ட பட்டை வால் நீளம் — பட்டை சுருட்டப்பட்டு நிலைக்கு பூட்டப்பட்ட பிறகு வீட்டைத் தாண்டி நீட்டிக்கப்படும் பட்டையின் பகுதி.
பட்டை வால் மிக நீளமாக இருந்தால்:
- கிளாம்ப் அதன் நோக்கமிடப்பட்ட பயன்பாட்டில் சரியாக பொருந்தாமல் போகலாம்;
- அதிகப்படியான பட்டைப் பொருள் சுற்றியுள்ள கூறுகளுடன் குறுக்கிடலாம்;
- கிளாம்பின் அழகியல் தோற்றம் பாதிக்கப்படுகிறது;
- வாகனப் பயன்பாடுகளில், அதிகப்படியான பட்டை வால் நீளம் OEM விவரக்குறிப்புகளை மீறலாம்.
பட்டை வால் மிகக் குறுகியதாக இருந்தால்:
- பட்டை வீட்டுடன் சரியாக இணைக்கப்படாமல் போகலாம்;
- கிளாம்பின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் முறுக்கு செயல்திறன் பாதிக்கப்படலாம்;
- செயல்பாட்டு சுமைகளின் கீழ் பட்டை நழுவலாம் அல்லது விலகலாம்.
ஹோஸ் கிளாம்ப் அசெம்பிளி இயந்திரத்தில் ஒரு CCD கேமராவை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு கிளாம்பிலும் பட்டை வால் நீளத்தை தானாகவே அளவிட முடியும் — நிகழ்நேரத்தில், உற்பத்தி வேகத்தில்:
- அசெம்பிளி நிலையத்திலிருந்து வெளியேறும் ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட கிளாம்பின் உயர்-தெளிவுத்திறன் படத்தை CCD கேமரா படம்பிடிக்கிறது;
- காட்சி மென்பொருள் பட்டை வால் நீளத்தை துணை-மில்லிமீட்டர் துல்லியத்துடன் அளவிடுகிறது;
- ஒவ்வொரு கிளாம்பும் முன்-நிரலாக்கப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புடன் (எ.கா., 3.0 மிமீ ± 0.5 மிமீ) ஒப்பிடப்படுகிறது;
- சகிப்புத்தன்மைக்குள் உள்ள கிளாம்ப்கள் தானாகவே தேர்ச்சி பெறுகின்றன;
- சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே உள்ள கிளாம்ப்கள் நிராகரிப்புக்காக கொடியிடப்படுகின்றன — சரியான பட்டை வால் நீளம் கொண்ட கிளாம்ப்கள் மட்டுமே வாடிக்கையாளரை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
பயன்: நிலையான கிளாம்ப் விட்டம்
ஒவ்வொரு அலகிலும் பட்டை வால் நீளத்தைக் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், காட்சி ஆய்வு அமைப்பு ஒவ்வொரு குழாய் கிளாம்பின் முடிக்கப்பட்ட விட்டம் முடிந்தவரை ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது — ஏனெனில் பட்டை வால் நீளம் சுருட்டப்பட்ட கிளாம்பின் இறுதி உள் விட்டத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. சீரான பட்டை வால் நீளம் என்பது சீரான கிளாம்ப் விட்டம் — அதாவது ஒவ்வொரு உற்பத்தி செய்யப்பட்ட அலகிலும் சீரான கிளாம்பிங் செயல்திறன், சீரான பொருத்தம் மற்றும் சீரான தரம்.
கூடுதல் ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு திறன்கள்
பட்டை வால் நீளத்திற்கு அப்பால், குழாய் கிளாம்ப் இயந்திரங்களில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட CCD கேமராக்கள் பரந்த அளவிலான தர அளவுருக்களை ஆய்வு செய்ய முடியும்:
ஆய்வு அளவுரு | என்ன சரிபார்க்கப்படுகிறது |
பட்டை வால் நீளம் | சுருட்டலுக்குப் பிறகு வீட்டைத் தாண்டி நீண்டிருக்கும் பட்டையின் நீளம் — சீரான கிளாம்ப் விட்டத்தை உறுதிசெய்கிறது |
வீட்டின் நிலை மற்றும் திசை | வீடு பட்டையில் சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா மற்றும் சரியான கோணத்தில் திசைப்படுத்தப்பட்டுள்ளதா |
ரிவெட்/வெல்ட் தரம் | ரிவெட்டிங் அல்லது வெல்டிங் மூட்டு சரியான அளவு, வடிவம் மற்றும் நிலையுடன் சரியாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளதா |
திருகு ஈடுபாடு | வார்ம் திருகு வீட்டின் வழியாக சரியாக திரிக்கப்பட்டு பட்டையுடன் ஈடுபடுத்தப்பட்டுள்ளதா |
கிளிப் இருப்பு மற்றும் நிலை | தக்கவைக்கும் கிளிப் உள்ளதா மற்றும் வீட்டில் சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா |
பட்டை மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் | செயல்திறன் அல்லது தோற்றத்தை பாதிக்கக்கூடிய பட்டையில் உள்ள கீறல்கள், பள்ளங்கள், விரிசல்கள் அல்லது பிற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் |
பட்டை துளைப்பு தரம் | பட்டையில் துளையிடப்பட்ட துளைகள்/பிளவுகள் சுத்தமாக, சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு, பர்ர்கள் இல்லாமல் உள்ளதா |
ஒட்டுமொத்த கிளாம்ப் பரிமாணங்கள் | உள் விட்டம், பட்டை அகலம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீளம் உள்ளிட்ட முக்கிய பரிமாண அளவுருக்கள் |
குறியிடுதல் மற்றும் லேபிளிடுதல் | லோகோக்கள், அளவு குறியீடுகள் அல்லது தொகுதி குறியீடுகள் உள்ளதா, படிக்கக்கூடியதாக உள்ளதா மற்றும் சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா |
இந்த ஆய்வு அளவுருக்கள் ஒவ்வொன்றும் வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தரத் தேவைகளின் அடிப்படையில் அமைக்கப்படலாம் — மேலும் ஒவ்வொரு உற்பத்தி செய்யப்படும் கிளாம்பிலும் பல அளவுருக்களை ஒரே நேரத்தில் ஆய்வு செய்யலாம்.
ஃபாஸ்டெனர்களுக்கான தனித்துவமான காட்சி ஆய்வு இயந்திரங்கள்
ஹோஸ் கிளாம்ப் இயந்திரங்களுக்கான ஒருங்கிணைந்த ஆய்வு தொகுதிகளுக்கு அப்பால், ஃபிராண்ட் நிறுவனம் பின்வருவன உள்ளிட்ட ஃபாஸ்டெனர் தயாரிப்புகளின் தர ஆய்வுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தனித்துவமான காட்சி ஆய்வு இயந்திரங்களை வடிவமைத்து உருவாக்குகிறது:
தயாரிப்பு வகை | ஆய்வு திறன்கள் |
திருகுகள் | தலை விட்டம், தலை உயரம், திரட்சி விட்டம், திரட்சி இடைவெளி, திரட்சி நீளம், மொத்த நீளம், நுனி வடிவியல், மேற்பரப்பு குறைகள், காணாமல் போன அல்லது சேதமடைந்த திரட்சிகள் |
போல்ட்கள் | தலை பரிமாணங்கள், தண்டு விட்டம், தண்டு நீளம், திரட்சி விவரக்குறிப்புகள், அறுகோண சாக்கெட் வடிவியல், மேற்பரப்பு பூச்சு, விரிசல்கள் அல்லது இணைப்புகள் |
வாஷர்கள் | வெளிப்புற விட்டம், உள் விட்டம், தடிமன், தட்டையான தன்மை, விளிம்பு பர்ர்கள், மேற்பரப்பு குறைகள், பூச்சு சீரான தன்மை |
நட்டுகள் | திரி விட்டம், திரி சுருதி, அறுகோண அளவுகள், உயரம், துளை விட்டம், குறுக்கு-திரி கண்டறிதல் |
ரிவெட்டுகள் | தலை விட்டம், தண்டு விட்டம், தண்டு நீளம், நுனி வடிவியல், மேற்பரப்பு குறைகள் |
தனிப்பயன் ஃபாஸ்டெனர்கள் | எந்த ஃபாஸ்டெனர் வடிவியலும் — ஆய்வு அளவுருக்கள் வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் தர விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் அமைக்கப்படுகின்றன |
தனித்தியங்கும் ஃபாஸ்டெனர் ஆய்வு இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன
தனித்தியங்கும் ஆய்வு இயந்திரங்கள் அதிவேக ஊட்டம் மற்றும் ஆய்வு கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன:
- தானியங்கி ஊட்டல் — ஃபாஸ்டெனர்கள் ஒரு ஹாப்பர் அல்லது அதிர்வு கிண்ண ஊட்டியிலிருந்து சுழலும் கண்ணாடி வட்டு கன்வேயர் அல்லது நேரியல் பரிமாற்ற அமைப்பில் ஊட்டப்படுகின்றன;
- பல-கோண படமெடுத்தல் — ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டெனரும் ஆய்வு நிலையத்தைக் கடக்கும்போது, பல CCD கேமராக்கள் வெவ்வேறு கோணங்களில் (மேல், கீழ், பக்க, மற்றும் சாய்வான காட்சிகள்) படங்களைப் பிடிக்கின்றன;
- ஒரே நேரத்தில் பல-அளவுரு அளவீடு — பார்வை மென்பொருள் பிடிக்கப்பட்ட அனைத்து படங்களையும் ஒரே நேரத்தில் பகுப்பாய்வு செய்கிறது, ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டெனரிலும் பல பரிமாண மற்றும் காட்சி அளவுருக்களை ஒரே பாஸில் அளவிடுகிறது;
- அதிவேக வகைப்படுத்தல் — ஆய்வு முடிவுகளின் அடிப்படையில், ஒவ்வொரு ஃபாஸ்டெனரும் தானாகவே "தேர்ச்சி" அல்லது "நிராகரிப்பு" தொட்டிகளில் வகைப்படுத்தப்படுகிறது — நிராகரிப்பு தொட்டிகள் மேலும் குறைபாடு வகையின்படி (எ.கா., "அளவு குறைவு," "மேற்பரப்பு குறைபாடு," "இழை இல்லாமை") துணைப்பிரிவாக்கப்படுகின்றன, இது தர பகுப்பாய்வுக்கு உதவுகிறது;
- தரவு பதிவு மற்றும் அறிக்கையிடல் — அனைத்து ஆய்வு முடிவுகளும் பதிவு செய்யப்பட்டு, புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) பகுப்பாய்வு, தர அறிக்கையிடல் மற்றும் கண்டறிதலுக்காக ஏற்றுமதி செய்ய முடியும்.
முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள்
அளவுரு | வழக்கமான திறன் |
ஆய்வு வேகம் | நிமிடத்திற்கு 200 – 1,200 துண்டுகள் (இணைப்பான் அளவு மற்றும் ஆய்வு அளவுருக்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து) |
அளவீட்டு துல்லியம் | ± 0.01 மிமீ முதல் ± 0.05 மிமீ வரை (இணைப்பான் அளவு மற்றும் கேமரா தெளிவுத்திறனைப் பொறுத்து) |
குறைபாடு கண்டறிதல் விகிதம் | > 99.5% குறைபாடுகள் சரியாக அடையாளம் காணப்படுகின்றன |
தவறான நிராகரிப்பு விகிதம் | < 0.5% நல்ல பாகங்கள் தவறாக நிராகரிக்கப்படுகின்றன |
கேமராக்களின் எண்ணிக்கை | ஒரு நிலையத்திற்கு 2 – 6 கேமராக்கள் (ஆய்வுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கக்கூடியது) |
ஆய்வு அளவுருக்களின் எண்ணிக்கை | ஒரு ஃபாஸ்டனருக்கு 20+ அளவுருக்கள் வரை (கட்டமைக்கக்கூடியது) |
தானியங்கி காட்சி ஆய்வு ஏன் முக்கியம்
அதிக அளவில் குழாய் கவ்விகள் அல்லது ஃபாஸ்டெனர்களை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, தானியங்கி CCD காட்சி ஆய்வின் மதிப்பு கணிசமானது:
நன்மை | விளக்கம் |
100% ஆய்வு கவரேஜ் | ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது — புள்ளிவிவர மாதிரி அல்ல, ஒவ்வொரு அலகும் — குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் வாடிக்கையாளரை அடையும் ஆபத்தை நீக்குகிறது |
நிலையான தர தீர்ப்பு | மனித ஆய்வாளர்களைப் போலல்லாமல், CCD கேமராக்கள் சோர்வடையாது, கவனம் இழக்காது, அல்லது அவற்றின் தீர்ப்பில் மாறுபடாது — ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் ஒரே புறநிலை அளவுகோல்களுக்கு எதிராக மதிப்பிடப்படுகிறது |
அதிவேக திறன் | CCD ஆய்வு உற்பத்தி வேகத்தில் இயங்குகிறது — மணிக்கு நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான அலகுகளை உற்பத்தி செய்யும் அசெம்பிளி இயந்திரங்களுடன் இணைந்து, தடையை உருவாக்காமல் வேகத்தை பராமரிக்கிறது |
மில்லிமீட்டருக்குக் கீழான துல்லியம் | CCD கேமராக்கள் மனிதக் கண் பார்வைத் திறனை விட மிக அதிக துல்லியத்துடன் பரிமாணங்களை அளவிடுகின்றன — வெறும் கண்ணுக்குத் தெரியாத விலகல்களைக் கண்டறிகின்றன |
தரவு சார்ந்த தர மேலாண்மை | ஒவ்வொரு ஆய்வு முடிவும் டிஜிட்டல் முறையில் பதிவு செய்யப்படுகிறது — புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு, போக்கு பகுப்பாய்வு, குறைபாடு வடிவ அடையாளம், மற்றும் தொடர் தர மேம்பாட்டை இயக்குகிறது |
குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் | ஒரு CCD ஆய்வு அமைப்பு பல மனித ஆய்வாளர்களை மாற்றுகிறது — தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் ஆய்வு பரப்பளவு மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது |
வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கை | 100% தானியங்கி ஆய்வு தரத்திற்கான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சான்றை வழங்குகிறது — வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையை வலுப்படுத்தி தர சான்றிதழ் தேவைகளை ஆதரிக்கிறது |
கண்காணிப்புத்திறன் | டிஜிட்டல் ஆய்வு பதிவுகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் முழுமையான கண்காணிப்புத்திறனை வழங்குகின்றன — உத்தரவாதக் கோரிக்கைகள், திரும்பப்பெறுதல் மற்றும் தர ஆய்வுகளை ஆதரிக்கின்றன |
தனிப்பயனாக்கம் — உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆய்வு உள்ளமைக்கப்படுகிறது
அனைத்து Frand உபகரணங்களைப் போலவே, எங்கள் காட்சி ஆய்வு தீர்வுகளும் உங்கள் குறிப்பிட்ட தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முழுமையாக தனிப்பயனாக்கக்கூடியவை:
- ஆய்வு அளவுருக்கள் — உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கும் உங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் விவரக்குறிப்புகளுக்கும் முக்கியமான அளவுருக்களை மட்டுமே ஆய்வு செய்ய நாங்கள் கணினியை உள்ளமைக்கிறோம்;
- ஏற்பு அளவுகோல்கள் — ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகளை நீங்கள் வரையறுக்கிறீர்கள்; அவற்றை நடைமுறைப்படுத்த நாங்கள் கணினி அமைப்பை நிரலாக்குகிறோம்;
- கேமரா கட்டமைப்பு — CCD கேமராக்களின் எண்ணிக்கை, வகை, தெளிவுத்திறன் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் ஆகியவை உங்கள் ஆய்வுத் தேவைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன;
- நிராகரிப்பு பொறிமுறை — உங்கள் தயாரிப்பு அளவு, எடை மற்றும் உற்பத்தி வரிசை அமைப்பின் அடிப்படையில் நிராகரிப்பு அமைப்பை (காற்று வெடிப்பு, இயந்திர புஷர், திசைதிருப்பு கேட்) நாங்கள் கட்டமைக்கிறோம்;
- ஒருங்கிணைப்பு — ஆய்வு தொகுதிகள் உங்கள் தற்போதைய அசெம்பிளி இயந்திரங்கள் அல்லது உற்பத்தி வரிசைகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன;
- மென்பொருள் மற்றும் அறிக்கையிடல் — உங்கள் தர மேலாண்மை அமைப்புடன் பொருந்தக்கூடிய அறிக்கைகள், தரவு வடிவங்கள் மற்றும் தரப் பதிவுகளை உருவாக்க ஆய்வு மென்பொருள் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.
관심이 있으신가요? 검사 요구 사항에 대해 논의해 보겠습니다
기존 호스 클램프 조립 기계에 통합할 CCD 카메라, 패스너용 독립형 시각 검사 시스템, 또는 생산 라인을 위한 완전한 인라인 검사 솔루션이 필요하시든 — Frand는 이를 제공할 기술과 경험을 갖추고 있습니다.
உங்கள் தர ஆய்வுத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க, உங்கள் தயாரிப்பு மாதிரிகள் மற்றும் தர விவரக்குறிப்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்ள, மேலும் எங்கள் CCD காட்சி ஆய்வு தீர்வுகள் உங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டை அடுத்த நிலைக்கு உயர்த்த எவ்வாறு உதவ முடியும் என்பதை அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — ஒவ்வொரு விவரத்தையும் பாருங்கள். ஒவ்வொரு அலகையும் ஆய்வு செய்யுங்கள். ஒவ்வொரு முறையும் வழங்குங்கள்.
தொடர்பு
உங்கள் தகவலை விட்டுச் செல்லுங்கள், நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.
WhatsApp
Email
Contact