
Транспортная система | Функция | Преимущество |
Прямые линии (линейный транспорт) | Транспортировка компонентов между основными сборочными станциями на большие расстояния | Эффективная последовательная обработка — идеально подходит для операций подачи полосы, резки, штамповки и сварки, требующих линейного пошагового продвижения |
Поворотные столы (роторное индексирование) | Выполнение нескольких сборочных операций на одной позиции посредством поворотного индексирования | Компактные размеры, высокоскоростная циклическая обработка и одновременная обработка на нескольких позициях — идеально подходит для операций установки корпуса, клепки, завальцовки и завинчивания. |
Компонент | Метод сборки | Описание |
Лента (полоса) | Полностью автоматическая резка и штамповка | Стальная полоса подаётся из рулона, точно разрезается на заданную длину и штампуется с перфорацией — всё выполняется автоматически интегрированными системами резки и штамповки машины |
Корпус | Автоматизированная установка и соединение | Корпус позиционируется и соединяется с лентой с помощью автоматизированной сварки или клепки — создается надежное, неразъемное соединение с неизменно высоким качеством шва |
Соединительная планка / дорожка червячной передачи | Автоматизированная формовка и сборка | Соединительная планка формуется, позиционируется и собирается с корпусом — создается червячный приводной механизм, обеспечивающий затяжку с помощью винта |
Винт (червячный винт) | Автоматизированная подача и фиксация | Червячный винт подается в корпус и входит в зацепление с соединительной планкой — фиксируется в нужном положении, создавая рабочий механизм затяжки |
Технология | Функция | Преимущество |
Полностью автоматизированная резка | Точная резка стальной ленты из рулона на заданную длину — управляется технологической системой для обеспечения стабильной точности в каждом цикле | Исключает ручное измерение и резку — обеспечивая субмиллиметровую точность длины на протяжении тысяч производственных циклов |
Полностью автоматизированная штамповка | Точная пробивка отверстий (круглых и продолговатых) в ленте — с выравниванием штампа и усилием пробивки, контролируемыми технологической системой | Обеспечивает чистые отверстия без заусенцев с постоянным шагом и геометрией — критически важно для надёжного зацепления винтов |
Автоматизированная сварка | Среднечастотная сварка или клёпка корпуса к ленте — с параметрами сварки (ток, время, давление), точно контролируемыми технологической системой | Обеспечивает стабильные высокопрочные соединения на каждом хомуте — устраняя изменчивость ручной сварки |
Интеллектуальное решение для пресс-формы | Умная оснастка и формообразующие штампы, адаптирующиеся к различным размерам и спецификациям хомутов — с автоматической корректировкой параметров под управлением системы управления процессом | Обеспечивает широкий диапазон регулировки для множества размеров хомутов без ручной замены оснастки — сокращая время переналадки и вмешательство оператора |
Характеристика | Описание |
Передовая технология | Создано на запатентованной системе управления процессами Frand и интеллектуальных решениях для пресс-форм — с использованием последних достижений в области автоматизации, сервоуправления и точного производства |
Высокий уровень автоматизации | Полностью автоматический процесс от подачи сырья до выхода готовой продукции — ручная сборка не требуется; один оператор может одновременно обслуживать несколько машин |
Стабильная производительность | Разработано для непрерывного и надёжного производства — машина сохраняет стабильную производительность при длительных производственных циклах, смена за сменой, без ухудшения качества или скорости |
Широкий диапазон регулировки | Интеллектуальная система пресс-форм и программируемое управление процессами позволяют машине производить широкий спектр типоразмеров и характеристик хомутов — минимизируя необходимость замены специализированной оснастки и максимизируя гибкость производства |
Высокая эффективность | Сочетание линейной передачи и поворотной индексации, оптимизированная последовательность операций и высокоскоростные автоматизированные операции обеспечивают максимальную производительность одной машины |
Отличные производственные результаты | Каждый произведённый хомут соответствует единым стандартам качества — точные размеры, надёжные характеристики крутящего момента и аккуратный внешний вид — обеспечивая производственные результаты, удовлетворяющие самым требовательным спецификациям заказчика |
Категория затрат | Как машина их снижает |
Затраты на рабочую силу | Один оператор управляет несколькими машинами — значительно сокращая количество рабочих, необходимых на единицу продукции |
Отходы материалов | Точная резка и штамповка минимизируют отходы материала — каждый миллиметр стальной ленты используется эффективно |
Затраты на энергию | Технология среднечастотной сварки энергоэффективна — потребляет меньше электроэнергии на одну сварку, чем традиционная контактная сварка |
Затраты на переделку и отходы | Стабильное автоматизированное качество снижает долю бракованной продукции — уменьшая затраты на переделку, отходы и возвраты от клиентов |
Затраты на оснастку | Широкий диапазон регулировки интеллектуальной системы пресс-форм сокращает количество необходимых комплектов специализированной оснастки — снижая инвестиции в оснастку и затраты на её обслуживание |
Затраты на производственные площади | Интегрированная конструкция объединяет несколько сборочных операций в одном станке — уменьшая необходимую площадь цеха по сравнению с несколькими отдельными станками |