Создано 09.14

Станок для автоматической сборки червячных хомутов — сборка корпуса, ленты и винта в одной интегрированной системе

Архитектура машины — прямые линии и поворотные столы в гармоничной работе
Машина использует сложную гибридную архитектуру, сочетающую линейные транспортные системы (прямые линии) с роторными делительными платформами (поворотными столами) для организации полного сборочного процесса:
Гибридная архитектура сборочного станка с прямолинейными линейными транспортными линиями и поворотными индексными платформами
Транспортная система
Функция
Преимущество
Прямые линии (линейный транспорт)
Транспортировка компонентов между основными сборочными станциями на большие расстояния
Эффективная последовательная обработка — идеально подходит для операций подачи полосы, резки, штамповки и сварки, требующих линейного пошагового продвижения
Поворотные столы (роторное индексирование)
Выполнение нескольких сборочных операций на одной позиции посредством поворотного индексирования
Компактные размеры, высокоскоростная циклическая обработка и одновременная обработка на нескольких позициях — идеально подходит для операций установки корпуса, клепки, завальцовки и завинчивания.
Результатом является производственный поток, который перемещает компоненты через каждый этап сборки с точностью, скоростью и безупречной координацией — каждый компонент прибывает на каждую позицию точно в нужное время, точно в нужной ориентации, готовый к следующей операции.

Полная сборка — от сырьевых компонентов до готового хомута

Одной из наиболее значительных возможностей этого станка является его способность собирать каждый компонент червячного хомута — от сырья до готового изделия — без какого-либо ручного вмешательства:
Компонент
Метод сборки
Описание
Лента (полоса)
Полностью автоматическая резка и штамповка
Стальная полоса подаётся из рулона, точно разрезается на заданную длину и штампуется с перфорацией — всё выполняется автоматически интегрированными системами резки и штамповки машины
Корпус
Автоматизированная установка и соединение
Корпус позиционируется и соединяется с лентой с помощью автоматизированной сварки или клепки — создается надежное, неразъемное соединение с неизменно высоким качеством шва
Соединительная планка / дорожка червячной передачи
Автоматизированная формовка и сборка
Соединительная планка формуется, позиционируется и собирается с корпусом — создается червячный приводной механизм, обеспечивающий затяжку с помощью винта
Винт (червячный винт)
Автоматизированная подача и фиксация
Червячный винт подается в корпус и входит в зацепление с соединительной планкой — фиксируется в нужном положении, создавая рабочий механизм затяжки
Каждый компонент — винты, соединительные планки, лента и корпус — проходит через операции прокатки и фиксации, полностью выполняемые машиной:
Полностью собранный червячный хомут для шланга с лентой, корпусом и винтовыми компонентами после автоматизированной резки, штамповки, сварки и фиксации
  • Прокатка — лента прокатывается в свою окончательную круглую форму хомута с точным контролем диаметра;
  • Фиксация — винт фиксируется в корпусе, лента фиксируется в завитке, и все компоненты закреплены в своих окончательных собранных положениях.
Результат: полностью готовый червячный хомут для шланга — разрезанный, отштампованный, сваренный, закрученный и скреплённый винтами — выходит из машины готовым к проверке и упаковке.

Запатентованная технология — новый уровень управления процессом

В основе этой машины лежит запатентованная система управления машиной и процессом Frand — собственная технология, представляющая принципиально новый подход к автоматизации сборки хомутов для шлангов.
Это не постепенное улучшение существующих систем управления. Это новая запатентованная конструкция — задуманная, разработанная и защищённая в рамках собственной программы исследований и разработок Frand.
Запатентованная система управления процессом с сенсорным HMI-экраном и мониторингом в реальном времени для автоматизации сборки хомутов для шлангов

Что объединяет запатентованная система

Технология
Функция
Преимущество
Полностью автоматизированная резка
Точная резка стальной ленты из рулона на заданную длину — управляется технологической системой для обеспечения стабильной точности в каждом цикле
Исключает ручное измерение и резку — обеспечивая субмиллиметровую точность длины на протяжении тысяч производственных циклов
Полностью автоматизированная штамповка
Точная пробивка отверстий (круглых и продолговатых) в ленте — с выравниванием штампа и усилием пробивки, контролируемыми технологической системой
Обеспечивает чистые отверстия без заусенцев с постоянным шагом и геометрией — критически важно для надёжного зацепления винтов
Автоматизированная сварка
Среднечастотная сварка или клёпка корпуса к ленте — с параметрами сварки (ток, время, давление), точно контролируемыми технологической системой
Обеспечивает стабильные высокопрочные соединения на каждом хомуте — устраняя изменчивость ручной сварки
Интеллектуальное решение для пресс-формы
Умная оснастка и формообразующие штампы, адаптирующиеся к различным размерам и спецификациям хомутов — с автоматической корректировкой параметров под управлением системы управления процессом
Обеспечивает широкий диапазон регулировки для множества размеров хомутов без ручной замены оснастки — сокращая время переналадки и вмешательство оператора
Интеграция всех четырёх технологий в единую унифицированную систему управления процессом — это то, что принципиально отличает данный станок от традиционного сборочного оборудования. Каждая технология не работает изолированно — они координируются, синхронизируются и оптимизируются совместно запатентованной системой управления, обеспечивая производительность, превышающую сумму отдельных составляющих.

Ключевые эксплуатационные характеристики

Станок для сборки хомутов с червячным механизмом обеспечивает сочетание эксплуатационных характеристик, выделяющее его на рынке:
Характеристика
Описание
Передовая технология
Создано на запатентованной системе управления процессами Frand и интеллектуальных решениях для пресс-форм — с использованием последних достижений в области автоматизации, сервоуправления и точного производства
Высокий уровень автоматизации
Полностью автоматический процесс от подачи сырья до выхода готовой продукции — ручная сборка не требуется; один оператор может одновременно обслуживать несколько машин
Стабильная производительность
Разработано для непрерывного и надёжного производства — машина сохраняет стабильную производительность при длительных производственных циклах, смена за сменой, без ухудшения качества или скорости
Широкий диапазон регулировки
Интеллектуальная система пресс-форм и программируемое управление процессами позволяют машине производить широкий спектр типоразмеров и характеристик хомутов — минимизируя необходимость замены специализированной оснастки и максимизируя гибкость производства
Высокая эффективность
Сочетание линейной передачи и поворотной индексации, оптимизированная последовательность операций и высокоскоростные автоматизированные операции обеспечивают максимальную производительность одной машины
Отличные производственные результаты
Каждый произведённый хомут соответствует единым стандартам качества — точные размеры, надёжные характеристики крутящего момента и аккуратный внешний вид — обеспечивая производственные результаты, удовлетворяющие самым требовательным спецификациям заказчика

Экономический эффект — максимизация эффективности, минимизация затрат

Станок для производства хомутов с червячным приводом разработан для обеспечения измеримых экономических выгод для производителей хомутов:

Максимизация эффективности производства

  • Высокоскоростной выпуск — станок производит готовые хомуты со скоростью, значительно превышающей ручную сборку или частично автоматизированные методы производства;
  • Непрерывная работа — рассчитан на длительные производственные циклы с минимальными простоями — максимизируя использование каждого производственного часа;
  • Минимальное вмешательство оператора — один оператор управляет несколькими машинами, высвобождая рабочую силу для других задач, создающих ценность;
  • Быстрая переналадка размеров — интеллектуальная система пресс-форм сокращает время, необходимое для переключения между размерами хомутов, — машина остаётся производительной, а не простаивает во время переналадки.

Максимизация качества продукции

  • Стабильная сборка — каждый хомут собирается одним и тем же автоматизированным процессом — исключая изменчивость, присущую ручной сборке;
  • Точное управление — запатентованная система управления процессом отслеживает и корректирует параметры сборки в реальном времени — гарантируя, что каждый хомут соответствует спецификации;
  • Снижение количества дефектов — автоматизированная резка, штамповка, сварка и сборка обеспечивают меньше дефектов, чем ручные методы — что снижает уровень отходов и затраты на переделку;
  • Воспроизводимые результаты — машина обеспечивает одинаковое качество на десятитысячном зажиме, как и на первом — обеспечивая постоянство от партии к партии, что укрепляет доверие клиентов.

Минимизация производственных затрат

Категория затрат
Как машина их снижает
Затраты на рабочую силу
Один оператор управляет несколькими машинами — значительно сокращая количество рабочих, необходимых на единицу продукции
Отходы материалов
Точная резка и штамповка минимизируют отходы материала — каждый миллиметр стальной ленты используется эффективно
Затраты на энергию
Технология среднечастотной сварки энергоэффективна — потребляет меньше электроэнергии на одну сварку, чем традиционная контактная сварка
Затраты на переделку и отходы
Стабильное автоматизированное качество снижает долю бракованной продукции — уменьшая затраты на переделку, отходы и возвраты от клиентов
Затраты на оснастку
Широкий диапазон регулировки интеллектуальной системы пресс-форм сокращает количество необходимых комплектов специализированной оснастки — снижая инвестиции в оснастку и затраты на её обслуживание
Затраты на производственные площади
Интегрированная конструкция объединяет несколько сборочных операций в одном станке — уменьшая необходимую площадь цеха по сравнению с несколькими отдельными станками

Для кого предназначен этот станок

Станок для хомутов с червячным приводом предназначен для:
  • Производители хомутов с большими объемами производства, которым необходимо максимизировать выпуск продукции, сохраняя стабильное качество в соответствии с британскими, американскими и немецкими стандартами;
  • Производители, переходящие с ручного на автоматизированное производство, которым нужно проверенное комплексное решение, обеспечивающее немедленный рост производительности;
  • Производители, выпускающие стандартные червячные хомуты по стандартам DIN 3017, BS, AN или итальянским стандартам;
  • Производители, стремящиеся снизить затраты на производство, одновременно повышая качество и производительность;
  • Производители, расширяющие свои производственные мощности, чтобы удовлетворить растущий спрос клиентов или выйти на новые географические рынки;
  • Новые участники индустрии хомутов, которые хотят начать производство с использованием самых передовых, эффективных и экономически выгодных сборочных технологий, доступных на рынке.

Заинтересованы? Давайте обсудим ваши производственные потребности

Если вы производитель хомутов — или планируете им стать — и стремитесь максимизировать эффективность производства, повысить стандарты качества и снизить производственные затраты — станок для изготовления червячных хомутов Frand создан специально для вас.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить спецификации вашего продукта, поделиться образцами, запросить подробное коммерческое предложение или организовать визит на завод, чтобы увидеть эту машину в работе на производстве.
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — Запатентованная технология. Полностью автоматизированная сборка. Британские, американские и немецкие стандарты. Максимальная эффективность. Минимальные затраты.
Контакт
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами.
WhatsApp
Email
Contact