Русский
Создано 09.14
Ищете машины для сборки хомутов? Давайте обсудим.
Если вы ищете надежный высокопроизводительный автомат для сборки шланговых хомутов — или полностью интегрированную производственную систему — вы обратились по адресу.
В Frand мы не продаем готовое универсальное оборудование. Мы проектируем и изготавливаем станки исходя из ваших конкретных потребностей — ваших типов хомутов, ваших размеров, ваших материалов, ваших объемов производства и ваших стандартов качества. Каждый поставляемый нами станок спроектирован для решения ваших уникальных производственных задач.
Наша интегрированная автоматическая система производства шланговых хомутов
На изображении выше представлена полностью интегрированная автоматическая система производства хомутов для шлангов от компании Frand — бесшовная сквозная производственная линия, которая превращает исходную рулонную заготовку в готовые к упаковке хомуты для шлангов без какого-либо ручного вмешательства на любом этапе процесса.
Это не набор отдельных станков, работающих изолированно. Это единая синхронизированная производственная система, в которой каждый модуль взаимодействует, координируется и беспрепятственно передаёт продукцию следующему — обеспечивая непрерывное, бесперебойное производство от подачи сырья до выпуска готовой продукции.
Как работает интегрированная система — пошагово
Интегрированная производственная система состоит из трёх основных модулей, работающих в идеальной синхронизации:
Модуль 1: Автоматическая система подачи + станок для штамповки ленты
Производственный процесс начинается с рулонной заготовки — непрерывной стальной полосы, из которой будут формоваться ленты хомутов. Автоматическая система подачи и станок для штамповки резьбы на ленте работают вместе, чтобы подготовить это сырьё к сборке:
- Автоматическая подача рулона — исходный рулон загружается на автоматический разматыватель/податчик, который разматывает и подаёт ленту в штамповочную станцию с контролируемой, постоянной скоростью — без ручного вытягивания, подачи или обработки;
- Автоматическая перфорация ленты — по мере продвижения полосы через штамповочный станок перфорационный рисунок (отверстия и зубья, образующие дорожку зацепления червячной передачи на ленте) пробивается автоматически с точным позиционированием и постоянной геометрией отверстий — каждое отверстие, каждый зуб, точно там, где нужно;
- Автоматическая резка рулона — как только требуемая длина перфорированной полосы произведена, рулон автоматически отрезается на нужную длину — опять же, без какого-либо ручного труда. Отрезанная полоса затем передаётся непосредственно во входную систему сборочного станка.
Результат: непрерывная подача прецизионно перфорированной ленты, готовой к сборке — производится на высокой скорости, со стабильным качеством и без единой ручной операции.
Модуль 2: Сборочный станок — от полосы до хомута
Как только перфорированная лента попадает в сборочный автомат, происходит основное преобразование — лента превращается в готовый хомут для шланга посредством ряда точно скоординированных автоматизированных операций:
- Точная резка — непрерывная перфорированная лента разрезается на отдельные полосы — каждая режется до точной длины, необходимой для конкретного типоразмера производимого хомута;
- Сборка корпуса — каждая разрезанная полоса автоматически выравнивается и собирается с соответствующим корпусом (седлом/мостиком) — позиционируется с точным совмещением, чтобы обеспечить правильное выравнивание паза корпуса с дорожкой перфорации полосы;
- Клепка и фиксация — корпус приклепывается и фиксируется к полосе в правильном положении, создавая постоянное механическое соединение, которое выдержит весь диапазон монтажных и эксплуатационных нагрузок;
- Завивка и формовка — затем узел корпуса с хомутом завивается и изгибается в характерную круглую форму — знакомую круглую форму червячного хомута для шланга — с точным контролем диаметра в соответствии с указанным размером хомута;
- Сборка винта — наконец, червячный винт автоматически вводится через корпус и вкручивается в перфорационную дорожку ленты — с проверкой правильности зацепления резьбы для обеспечения плавного и стабильного вращения.
Каждый этап контролируется ПЛК-системой станка — с точным позиционированием, контролем усилия и синхронизацией, что обеспечивает идентичное качество каждого произведённого хомута.
Модуль 3: Выпуск готовой продукции
Конечный результат: полностью собранный, правильно сформированный хомут для шлангов, готовый к проверке и упаковке, выходит из выходной станции машины.
Никакой ручной сборки. Никакой ручной обработки. Никакого ручного контроля на любом этапе основного производственного процесса.
От исходного рулона до готового хомута — весь процесс преобразования выполняется автоматически в рамках единой интегрированной синхронизированной производственной системы.
Преимущество интегрированной системы
Преимущество | Описание |
Нулевое ручное вмешательство | От загрузки рулона до выхода готовой продукции — весь процесс выполняется автоматически |
Бесшовная интеграция модулей | Подача, штамповка, резка, сборка, формовка и завинчивание винта — всё синхронизировано в одном непрерывном рабочем процессе |
Стабильное качество | Точность, управляемая ПЛК, обеспечивает идентичный результат на каждом изделии — без человеческой вариативности |
Высокая скорость производства | Непрерывная, бесперебойная работа обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с любым ручным или полуавтоматизированным подходом |
Снижение затрат на оплату труда | Одна система заменяет несколько ручных рабочих мест и требуемых для них операторов |
Минимальный объём незавершённого производства | Материал непрерывно проходит через систему — без очередей, без накопления, без узких мест между этапами процесса |
Масштабируемое производство | Работайте в несколько смен, чтобы максимизировать выпуск и удовлетворить растущий спрос рынка |
Ваше производство — ваш путь
У каждого производителя хомутов свои уникальные требования — разные стандарты хомутов (немецкий DIN, британский BS, американский AN, итальянский), разная ширина ленты, разные диапазоны размеров, разные объёмы производства. Интегрированные производственные системы Frand настраиваются индивидуально под ваши конкретные потребности:
- Тип и стандарт хомута — мы настраиваем штамповочную оснастку, формовочные матрицы и сборочные станции под вашу конкретную конструкцию хомута;
- Диапазон размеров — мы настраиваем систему для работы с требуемым диапазоном диаметров хомутов и длин ленты;
- Производственная мощность — мы оптимизируем скорость и конфигурацию системы для достижения целевого объёма выпуска;
- Уровень интеграции — от отдельного сборочного станка до полностью интегрированной производственной линии от рулона до хомута — мы создаём систему, подходящую именно для вашего производства.
Готовы начать?
Если вы готовы преобразовать производство хомутов с помощью полностью автоматической интегрированной сборочной системы, разработанной и созданной специально под ваши потребности — мы будем рады услышать от вас.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования, поделиться образцами продукции и узнать, как интегрированные производственные системы Frand могут поднять вашу производственную деятельность на новый уровень.
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — От рулона до хомута. Полностью автоматически. Полностью интегрировано. Полностью ваше.
Контакт
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами.
WhatsApp
Email
Contact