Основанная в 2012 году, Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. является профессиональным промышленным предприятием, специализирующимся на проектировании, производстве и внедрении станков лазерной резки с ЧПУ и станков трёхмерной лазерной резки. Линейки продукции компании для лазерной резки и сварки получили широкое применение в самых разных отраслях, включая автомобилестроение, производство мотоциклов, электромобилей, телекоммуникационных шкафов, стальной мебели и многих других секторах, требующих точной резки и обработки металла.
Полная промышленная цепочка — от проектирования до послепродажного обслуживания
Frand создала полностью интегрированную промышленную цепочку, охватывающую все этапы жизненного цикла продукта:
- Проектирование — концептуальная инженерия и архитектура продукта;
- Исследования и разработки — непрерывные инновации в технологии лазерной резки и сварки;
- Технология процессов — передовые производственные процессы и запатентованные методики;
- Единичные продукты — отдельные лазерные станки для резки и сварки;
- Комплектные наборы оборудования — полностью укомплектованные системы, готовые к производственному развёртыванию;
- Автоматизированные производственные линии — комплексные интегрированные производственные решения «под ключ»;
- Послепродажное обслуживание — комплексная техническая поддержка, техническое обслуживание и обучение.
Благодаря этой вертикально интегрированной возможности Frand стала предприятием с сильными конкурентными преимуществами в области автоматизации сварки и резки — превосходя по технологиям, репутации бренда, глубине талантов, качеству обслуживания, контролю качества и опыту реализации проектов. Компания также удостоена чести выполнять национальные крупные проекты по разработке науки и технологий в области автоматизации роботизированной лазерной резки, что свидетельствует о её техническом лидерстве и надёжности.
Лазерный станок для резки труб — ключевые преимущества
Лазерные станки для резки труб Frand представляют собой передовую технологию изготовления труб и трубопроводов. Ниже приведены пять основных преимуществ, которые отличают эти станки от традиционных методов резки труб.
Непревзойденная универсальность резки труб
Лазерный труборез обеспечивает чрезвычайно широкий диапазон резки, позволяя обрабатывать обширный спектр размеров и профилей труб:
- Диапазон диаметров: от капиллярных трубок 2 мм до крупногабаритных труб 325 мм — охватывая практически все стандартные размеры труб, используемых в промышленности;
- Профильные конструкции: помимо круглых труб, станок без труда обрабатывает уголковую сталь, швеллеры и двутавровые балки — что делает его универсальным решением как для резки труб, так и для резки профильных конструкций.
Эта широкая функциональность — вот почему лазерный станок для резки труб глубоко востребован в самых разных отраслях: от прецизионного приборостроения, требующего микроскопических капиллярных резов, до тяжёлого структурного производства, нуждающегося в обработке труб большого диаметра.
Продвинутые возможности многофункциональной резки
Современная резка труб редко ограничивается простыми поперечными резами. В большинстве отраслей требуется множество сложных операций резки — и лазерный станок для резки труб легко справляется со всеми ними:
- Стандартная резка — чистые, точные поперечные резы;
- Резка отверстий — круглые, квадратные или нестандартной формы отверстия, пробиваемые непосредственно в стенке трубы;
- Резка фаски — угловые резы для подготовки к сварке, исключающие вторичную механическую обработку;
- Резка под углом — точные угловые резы для пересечений и соединений труб;
- Поверхностная гравировка — маркировка, этикетки или декоративные узоры, нанесённые непосредственно на поверхность трубы.
Эти сложные процессы резки — которые потребовали бы нескольких станков и значительного ручного вмешательства при использовании традиционных методов — выполняются за одну установку на лазерном труборезе, что кардинально упрощает производственный процесс.
Простота эксплуатации и быстрая переналадка
Лазерный труборез разработан для удобной работы оператора, что значительно снижает порог квалификации и трудоёмкость, связанные с резкой труб:
- Опциональная система автоматической подачи — автоматизирует процесс загрузки материала, дополнительно снижая трудоёмкость оператора и обеспечивая возможность безлюдного производства;
- Низкие требования к квалификации — операторов можно обучить компетентной работе на станке всего за десять минут, что минимизирует время и затраты на обучение;
- Простая переналадка спецификаций — переключение между различными размерами и профилями труб выполняется быстро и просто, требуется лишь выбор программы на панели управления — никаких механических регулировок или замены инструмента.
Такая простота эксплуатации делает станок доступным для производителей независимо от уровня технической подготовки персонала, а быстрая переналадка обеспечивает эффективное выполнение мелкосерийных и смешанных производственных партий.
Превосходная экономическая эффективность по сравнению с традиционными методами резки
По сравнению с традиционными технологиями резки труб, лазерный труборезный станок обеспечивает убедительные экономические и эксплуатационные преимущества:
Традиционный метод | Ограничения |
Ручная резка лезвием | Низкая скорость резки; высокая трудоёмкость; нестабильное качество реза |
Пильное полотно из вольфрамовой стали | Требует водяного охлаждения — создаёт загрязнение и затраты на утилизацию сточных вод |
Отрезные станки с пильным диском | Образует заусенцы, требующие вторичной зачистки; высокие затраты на расходные пильные диски |
В отличие от них, лазерный станок для резки труб предлагает:
- Низкое энергопотребление — значительно меньшее потребление энергии по сравнению с традиционным отрезным оборудованием;
- Минимум расходных материалов — в отличие от пильных дисков, которые быстро изнашиваются и требуют частой замены, процесс лазерной резки практически не имеет расходных деталей, что приводит к значительно более низким удельным эксплуатационным затратам;
- Чистые срезы без заусенцев — исключает необходимость вторичной операции удаления заусенцев, экономя время и трудозатраты;
- Не требуется охлаждающая жидкость или вода — сухой процесс резки, исключающий загрязнение, сточные воды и связанные с ними затраты на утилизацию;
- Удобное обслуживание — более простая механическая конструкция с меньшим количеством изнашиваемых деталей означает более простое и менее частое техническое обслуживание.
Минимальная длина хвостовика — максимальная экономия материала
Одним из наиболее значительных преимуществ лазерного трубореза с точки зрения экономии затрат является его способность минимизировать отходы материала на конце трубы:
Метод резки | Минимальная длина хвостовика |
Традиционные методы резки | > 40 мм (минимум) |
Лазерный труборез Frand | Всего от 18 мм |
Эта инновационная возможность сокращает непригодную хвостовую часть более чем на 50% по сравнению с традиционными методами. В условиях крупносерийного производства, где ежедневно обрабатываются тысячи труб, такая экономия материала напрямую приводит к значительному снижению затрат — что делает лазерный труборез не просто улучшением качества, а мощным инструментом для оптимизации затрат на материалы.
Резюме
Преимущество | Преимущество |
Широкий диапазон резки | Трубы от 2 мм до 325 мм, а также профильный прокат — один станок, бесчисленное множество применений |
Многофункциональность | Резка, пробивка отверстий, снятие фаски, резка под углом и гравировка за одну установку |
Простота эксплуатации | 10-минутное обучение, опциональная автоматическая подача, быстрая переналадка на другой размер |
Низкая стоимость эксплуатации | Минимальный расход материалов, низкое энергопотребление, без охлаждающей жидкости, резы без заусенцев |
Минимальные отходы хвостовой части | Длина хвостовой части 18 мм — более чем на 50% меньше отходов материала по сравнению с традиционными методами |