Máquina de Montagem de Abraçadeira de Mangueira Sem Parafuso
Projetada e Construída pela Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd.
Visão Geral do Produto
A Máquina de Montagem de Abraçadeiras de Mangueira Sem Parafuso é um sistema de produção totalmente automático projetado especificamente para a fabricação de abraçadeiras de mangueira sem parafuso (rebitadas) — um tipo de abraçadeira amplamente utilizado no qual as extremidades da cinta são unidas por um rebite soldado por pontos, em vez de um conjunto separado de parafuso e carcaça.
Esta máquina é projetada e construída pela Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. e é adequada para a produção de vários tamanhos de abraçadeiras de mangueira sem parafuso — oferecendo fabricação automatizada versátil, de alta velocidade e consistente a partir de uma única plataforma.
Capacidade Principal — Uma Máquina, Vários Tamanhos
Uma das principais vantagens desta máquina é sua excepcional flexibilidade de tamanhos dentro de uma única plataforma:
- Uma máquina acomoda de 4 a 8 tamanhos diferentes de abraçadeiras — todos dentro da mesma largura de cinta;
- Troca rápida — a alternância entre tamanhos é realizada por meio de ajuste programável de parâmetros e reconfiguração de ferramental, minimizando o tempo de inatividade entre lotes de produção;
- Investimento de capital reduzido — em vez de comprar máquinas separadas para cada tamanho de braçadeira, uma única máquina cobre uma ampla faixa de tamanhos, maximizando a utilização do equipamento e o retorno sobre o investimento;
- Ideal para catálogos de produtos diversificados — fabricantes que produzem uma ampla variedade de tamanhos de braçadeiras sem parafusos para diferentes aplicações podem atender a todos os seus requisitos de produção com uma única máquina.
Colaboração com o Cliente — Testes com Seus Próprios Materiais
Entendemos que cada cliente tem especificações de material e padrões de qualidade únicos. É por isso que o processo de testes e validação da Frand é construído em torno dos próprios materiais e amostras do cliente:
Etapa | Responsabilidade | Detalhes |
Fornecimento de bobina de aço | Comprador | O comprador fornece bobinas de aço (matéria-prima) para ajuste da máquina, configuração e testes de produção |
Teste da máquina | Vendedor (Frand) | Utilizamos os próprios rolos de aço e grampos de amostra do comprador para testar e validar o desempenho da máquina |
Verificação de qualidade | Conjunto | Os produtos acabados são avaliados de acordo com as especificações do comprador para confirmar que a máquina atende a todos os requisitos |
Esta abordagem garante que:
- A máquina é testada com o material exato que será utilizado na produção — não com um substituto ou material de teste genérico;
- O comprador pode verificar a qualidade dos grampos acabados produzidos a partir do seu próprio aço — confirmando que a dureza da cinta, o acabamento superficial, a resistência da solda e a precisão dimensional atendem a todos os seus padrões;
- Quaisquer ajustes necessários para acomodar as características específicas do material do comprador são identificados e resolvidos antes do envio da máquina — eliminando surpresas durante a inicialização da produção.
Prazo de fabricação
Parâmetro | Detalhes |
Tempo de fabricação | 3 – 4 meses a partir da confirmação do pedido |
Esta linha do tempo inclui:
- Finalização do design e engenharia — confirmando a configuração da máquina, especificações de ferramentas e requisitos de personalização com base nas especificações do produto do comprador;
- Aquisição e fabricação de componentes — obtenção e usinagem de todos os componentes mecânicos, elétricos e pneumáticos;
- Montagem e integração — construindo a máquina, integrando todos os subsistemas e conectando os sistemas de controle;
- Testes internos e validação — executando testes abrangentes de aceitação de fábrica usando materiais de teste padrão da Frand;
- Teste de material do cliente — assim que as bobinas de aço do comprador chegarem, realizando testes de produção com o material real do cliente para verificar o desempenho e a qualidade;
- Ajustes finais e preparação para envio — concluindo qualquer ajuste final, documentação e embalagem para entrega.
Estamos comprometidos em entregar cada máquina dentro do prazo — e mantemos nossos clientes informados sobre o progresso em cada etapa do processo de fabricação.
O Processo de Montagem — Passo a Passo
O processo de montagem da abraçadeira de mangueira sem parafuso é uma sequência precisamente orquestrada de operações automatizadas — transformando bobina de aço bruto em abraçadeiras de mangueira sem parafuso acabadas e prontas para uso, sem qualquer intervenção manual.
Etapa 1: Alimentação da Bobina de Aço e Corte da Cinta
O processo de produção começa com a bobina de aço bruto — a tira contínua de aço a partir da qual as cintas da abraçadeira serão formadas.
- A bobina de aço é carregada no sistema automatizado de desbobinamento/alimentação da máquina;
- A tira é alimentada na máquina a uma taxa controlada e consistente;
- À medida que a tira avança, ela é cortada com precisão em comprimentos individuais de cinta — cada corte no comprimento exato exigido para o tamanho especificado da abraçadeira;
- O sistema de corte garante cortes limpos e sem rebarbas, com precisão de comprimento consistente em cada faixa produzida.
Etapa 2: Puncionamento e Estampagem — Formação da Faixa
Depois de cortada no comprimento, cada faixa passa por um processo de puncionamento e estampagem para formar as características funcionais exigidas pelo projeto do grampo sem parafuso:
- Puncionamento — furos precisos são puncionados na faixa em posições designadas, criando as ranhuras e aberturas necessárias para o mecanismo de fixação;
- Estampagem — a faixa é estampada para formar recursos em relevo, ondulações ou outras características geométricas que proporcionam rigidez estrutural, engate de travamento ou superfícies de vedação;
- Todas as operações de puncionamento e estampagem são realizadas com ferramentas de precisão controladas pelo sistema PLC da máquina — garantindo posicionamento consistente dos furos, bordas limpas e geometria uniforme das características em cada faixa.
Etapa 3: Dobragem de Bordas e Soldagem por Pontos
Esta é a etapa decisiva do processo de montagem da abraçadeira sem parafusos — a etapa que dá a este tipo de abraçadeira o seu nome e a sua integridade estrutural.
- Dobragem das bordas — cada lado da cinta é dobrado (dobrado sobre si mesmo) para criar o perfil característico de borda sobreposta de uma abraçadeira sem parafusos; as duas extremidades da cinta são posicionadas de modo a se sobreporem na área da junta;
- Soldagem por pontos de média frequência — as extremidades sobrepostas da cinta são então soldadas por pontos usando um sistema de soldagem de média frequência; esta tecnologia avançada de soldagem proporciona:
- Energia de solda precisa e controlada — a soldagem de média frequência proporciona controle preciso da corrente, duração e força de solda, garantindo qualidade de solda consistente em cada abraçadeira;
- Juntas fortes e confiáveis — a solda por pontos cria uma conexão mecânica permanente entre as extremidades sobrepostas da cinta que suporta toda a faixa de torque de instalação e as forças operacionais de aperto;
- Soldas limpas e com mínimo de respingos — a soldagem por média frequência produz juntas de solda limpas com mínimo de respingos ou distorção, preservando o acabamento superficial e a integridade estrutural da cinta;
- Operação em alta velocidade — o ciclo de soldagem é concluído em frações de segundo, mantendo a velocidade geral de produção da máquina.
O resultado: um laço de cinta contínuo com uma junta soldada forte e permanente — a base estrutural da abraçadeira de mangueira sem parafuso.
Etapa 4: Pré-enrolamento, Prensagem e Enrolamento Final
Com a cinta soldada em um laço contínuo, a máquina prossegue para formar a cinta em sua forma circular final:
- Pré-enrolamento — o laço de cinta soldado entra na estação de pré-enrolamento, onde é gradualmente dobrado em um arco circular parcial — esta etapa intermediária garante que a cinta transicione suavemente de seu estado plano para a geometria curva final sem dobras, flambagem ou introdução de concentrações de tensão;
- Prensagem no ângulo adequado — a faixa pré-enrolada é então prensada no perfil angular preciso exigido para o tamanho de abraçadeira especificado — esta etapa define a curvatura e o diâmetro exatos que a abraçadeira final terá;
- Enrolamento final — a faixa é enrolada em sua forma circular final — um anel completo e uniforme com o diâmetro interno correto para o tamanho de abraçadeira especificado; o processo de enrolamento é controlado com precisão para garantir:
- Circularidade consistente em cada abraçadeira produzida;
- Diâmetro interno correto dentro de tolerâncias rigorosas;
- Curvatura suave e uniforme, sem pontos planos ou irregularidades;
- Alinhamento adequado da junta soldada dentro da faixa circular.
Etapa 5: Saída do Produto Acabado
O resultado final: uma abraçadeira de mangueira sem parafuso completa e acabada — totalmente formada, soldada e enrolada em sua característica forma circular — emerge da estação de saída da máquina.
Características principais do produto acabado:
- Sem parafuso — a abraçadeira utiliza uma junta soldada em vez de um conjunto separado de parafuso e carcaça, conferindo-lhe um perfil limpo e aerodinâmico;
- Geometria circular uniforme — o enrolamento preciso garante diâmetro interno e circularidade consistentes;
- Junta soldada forte — a solda por pontos de média frequência proporciona uma conexão permanente e confiável entre as extremidades da fita;
- Pronta para uso — a abraçadeira acabada não requer operações secundárias e está pronta para inspeção, embalagem e envio.
Resumo das Especificações Técnicas
Especificação | Detalhes |
Tipo de máquina | Máquina de Montagem de Abraçadeira de Mangueira Sem Parafuso |
Tipo de abraçadeira produzida | Abraçadeira de mangueira sem parafusos (rebitada/soldada) |
Flexibilidade de tamanhos | 4 – 8 tamanhos diferentes de abraçadeira em uma única máquina (mesma largura de fita) |
Prazo de fabricação | 3 – 4 meses a partir da confirmação do pedido |
Tecnologia de soldagem | Soldagem por pontos de média frequência |
Sistema de controle | Microcomputador PLC com interface de tela de toque HMI |
Entrada de material | Bobina de aço (fornecida pelo comprador para testes e produção) |
Protocolo de testes | Testada em máquina usando as próprias bobinas de aço do comprador e abraçadeiras de amostra |
Produto acabado | Abraçadeira de mangueira sem parafuso — fita cortada, perfurada, estampada, com bordas dobradas, soldada por pontos, pré-enrolada, prensada e enrolada na forma circular final |
Por que escolher a máquina de montagem de abraçadeiras de mangueira sem parafuso da Frand?
Vantagem | Benefício |
Capacidade multi-tamanho | Produza 4–8 tamanhos de abraçadeira em uma única máquina — reduzindo o investimento de capital e maximizando a eficiência do espaço físico |
Teste de material do cliente | Testamos com o seu aço, as suas amostras, os seus padrões — garantindo que a máquina tenha desempenho com o seu material de produção real |
Tecnologia de soldagem avançada | A soldagem por pontos de média frequência proporciona soldas fortes, limpas e consistentes em cada abraçadeira |
Automação total do processo | Desde a alimentação da bobina até a saída do produto acabado — todo o processo funciona automaticamente |
Engenharia comprovada | Projetada e construída pela Frand, com mais de uma década de experiência em automação de montagem de abraçadeiras de mangueira |
Configuração personalizável | Parâmetros da máquina, ferramental e matrizes de conformação são configurados de acordo com seus designs específicos de abraçadeira e requisitos de tamanho |
Suporte pós-venda abrangente | Garantia de um ano, suporte técnico no local e treinamento profissional de operadores incluídos |
Pronto para Começar?
Se você está procurando uma máquina de montagem de abraçadeira de mangueira sem parafuso totalmente automática que processa vários tamanhos em uma única plataforma, utiliza tecnologia avançada de soldagem por média frequência e é testada com seus próprios materiais antes do envio — a Frand tem a solução.
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Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — Da bobina à abraçadeira. Totalmente automática. Soldagem de precisão. Construída para o seu sucesso.