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Criado em 09.14
Máquina de Corte a Laser CNC e Máquina de Corte a Laser 3D
Máquinas de corte a laser CNC e máquinas de corte a laser 3D têm sido amplamente adotadas em diversos setores para aplicações de corte de alta precisão, incluindo:
- Automotivo — painéis de carroceria, componentes de chassi, sistemas de escapamento e estruturas de suporte;
- Motocicletas e Veículos Elétricos — tubos de quadro, braços oscilantes, invólucros de bateria e suportes estruturais;
- Gabinetes de Comunicação — invólucros de chapa metálica, painéis de montagem e componentes de gerenciamento de cabos;
- Móveis de Aço — estruturas tubulares, suportes e padrões de corte decorativos;
- Industrial Geral — tubulação, aço estrutural e corte de perfis personalizados para uma ampla gama de produtos manufaturados.
Capacidades da Empresa
Nossa empresa é respaldada por uma equipe profissional de design de automação mecânica e elétrica, complementada por técnicos experientes de produção de corte com muitos anos de experiência prática no setor. Essa combinação de talento em engenharia e conhecimento prático de fabricação garante que cada máquina que entregamos seja projetada, testada e otimizada para condições reais de produção.
Cadeia Industrial Completa
Estabelecemos uma cadeia industrial totalmente integrada que abrange todas as etapas do ciclo de vida do produto:
Etapa | Escopo |
Projeto | Design personalizado de máquinas adaptado a requisitos específicos do cliente e fluxos de produção |
Pesquisa e Desenvolvimento | Inovação contínua em tecnologia de corte a laser, controle de movimento e integração de automação |
Tecnologia de Processos | Desenvolvimento de parâmetros de corte otimizados, protocolos específicos para materiais e padrões de qualidade |
Produtos Unitários | Máquinas de corte a laser autônomas para estações de produção individuais |
Conjuntos Completos de Equipamentos | Sistemas de corte totalmente configurados com todos os equipamentos auxiliares incluídos |
Linhas de Produção Automatizadas | Linhas de produção turnkey integrando corte a laser com manuseio de materiais, alimentação e processos subsequentes |
Serviço Pós-Venda | Instalação, comissionamento, treinamento, manutenção e suporte técnico abrangentes |
Essa capacidade ponta a ponta nos posicionou como uma empresa com fortes vantagens competitivas no campo da automação de soldagem e corte — em tecnologia, reputação de marca, profundidade de talentos, qualidade de serviço, sistemas de controle de qualidade e experiência na execução de projetos. Também somos incumbidos de assumir projetos nacionais importantes de desenvolvimento científico e tecnológico no campo da automação de corte a laser com robôs.
Estrutura do Equipamento — Máquina de Corte a Laser para Tubos
A máquina de corte a laser para tubos é composta pelos seguintes subsistemas principais:
Corpo da Máquina e Sistema de Movimento
- Corpo da máquina — estrutura de aço soldada rígida que proporciona estabilidade livre de vibrações para corte de alta precisão;
- Mandril principal do curso de corte — mecanismo de fixação primário que segura e gira o tubo durante o corte;
- Mecanismo da cabeça de corte — cabeça de corte a laser montada com precisão, com capacidade de movimento multi-eixo para perfis de corte complexos;
- Mandril do eixo A — mandril de suporte secundário que fornece acionamento rotacional estável e suporte traseiro para peças de trabalho longas.
Manuseio e Alimentação de Material
- Sistema de alimentação com suporte pneumático — braços de suporte acionados pneumaticamente que seguram e alimentam o material do tubo suavemente na zona de corte;
- Sistema de alimentação semiautomático — configurado como 1 rack de material ativo + 1 de reserva, permitindo produção contínua com tempo de inatividade mínimo durante a troca de material;
- Sistema de manuseio de material residual — captura e gerencia a extremidade residual de cada tubo, evitando interferência com o processo de corte e garantindo separação limpa das peças.
Sistema de Laser e Corte
- Fonte de laser Keplin 2000W — laser de fibra de alta potência que proporciona cortes rápidos e limpos em uma ampla variedade de materiais de tubos e espessuras de parede;
- Cabeça de corte a laser personalizada — cabeça de corte projetada especificamente para aplicações de corte de tubos e canos, com ajuste automático de foco e sensor de altura capacitivo;
- Equipamento de resfriamento a água — sistema chiller dedicado que mantém temperaturas operacionais ideais da fonte de laser e da cabeça de corte para desempenho consistente.
Controle e Segurança
- Armário de controle integrado — sistema centralizado de controle elétrico e de movimento que abriga o controlador CNC, os servoacionamentos e os módulos de E/S;
- Display LCD colorido — interface de operador de alta resolução para monitoramento de programas, ajuste de parâmetros e visualização de status em tempo real;
- Proteção em chapa metálica — invólucro de proteção totalmente fechado com intertravamentos de segurança, contendo radiação laser, fumos e detritos dentro do compartimento da máquina.
Fluxo de Trabalho do Equipamento
A máquina de corte a laser para tubos opera através do seguinte ciclo automatizado:
- Carregamento de material — Os tubos de matéria-prima são içados manualmente para o suporte automático de material usando um guindaste ou empilhadeira;
- Alimentação automática — O transportador de alimentação engata e avança o tubo para frente, em direção à zona de corte;
- Fixação da castanha principal — Assim que o tubo atinge a posição correta, a castanha principal o fixa firmemente para estabelecer o ponto de referência de corte;
- Fixação da placa do eixo A — A placa secundária do eixo A engata para fornecer suporte traseiro e acionamento rotacional para a peça de trabalho;
- Operação de corte — A cabeça de corte a laser executa o perfil de corte programado enquanto as placas giram e posicionam o tubo conforme necessário;
- Liberação da placa do eixo A — Após a conclusão do corte, a placa do eixo A libera a peça acabada;
- Retorno da placa principal à origem — A placa principal recua para sua posição inicial, liberando a zona de corte para o próximo ciclo;
- Início do próximo ciclo — O transportador de alimentação avança a próxima seção do tubo, e o ciclo se repete automaticamente.
Este fluxo de trabalho de ciclo contínuo permite produção de alto rendimento com intervenção mínima do operador — as principais responsabilidades do operador são o carregamento de material e a coleta das peças acabadas.
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