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생성 날짜 09.14
호스 클램프 자동 조립기
이 기계는 호스 클램프(호스 후프라고도 함)의 대량 생산을 위해 설계된 완전 자동 조립 시스템입니다. 직선형 컨베이어와 회전 턴테이블을 통합하여 작업물을 각 가공 스테이션으로 운반하며, 나사, 연결봉, 클램프 밴드 및 호스 피팅을 포함한 모든 구성 요소가 수동 개입 없이 전적으로 기계에 의해 롤링, 잠금, 성형 및 조립됩니다.
특허받은 제어 시스템 및 지능형 제조 기술
Sinuowei가 개발한 기계 및 공정 제어 시스템은 첨단 제조 기술을 통합한 새로 특허받은 설계를 특징으로 합니다:
- 완전 자동 절단 — 밴드 소재를 정확한 길이로 정밀 절단하여 재료 낭비를 최소화합니다;
- 자동 스탬핑 — 조립 라인 내에서 직접 밴드 슬롯, 톱니 및 엠보싱 형상을 고속 성형합니다;
- 통합 용접 — 하우징 및 나사 케이싱 조립을 위한 자동 용접 스테이션으로 일관된 접합 품질을 보장합니다;
- 지능형 다이 솔루션 — 원자재의 치수 변화에 대응하는 스마트 툴링 및 적응형 다이 시스템으로 수동 다이 조정 없이 정밀한 성형 공차를 유지합니다.
제조업체를 위한 주요 이점
최대 생산 효율성
원자재 투입부터 절단, 스탬핑, 용접, 성형, 최종 조립에 이르는 완전 자동화 워크플로우는 수동 또는 반자동 생산과 관련된 병목 현상을 제거하여 현저히 높은 처리량과 단축된 사이클 타임을 제공합니다.
뛰어난 제품 품질
자동화된 처리는 모든 스테이션에서 반복 가능한 정밀도를 보장합니다. 통합 인프로세스 검증은 치수 결함과 조립 오류를 실시간으로 감지하여 불량 클램프가 최종 출력에 도달하는 것을 방지하고 품질 표준에 대한 일관된 준수를 보장합니다.
상당한 비용 절감
여러 수동 작업자와 독립형 기계를 하나의 통합 자동화 시스템으로 대체함으로써 제조업체는 인건비, 자재 낭비 및 에너지 소비를 획기적으로 줄일 수 있어 설득력 있는 투자 수익을 제공합니다.
기계 특성
기능 | 설명 |
고급 설계 | 지능형 제조 통합과 함께 최신 특허 자동화 기술을 적용 |
높은 수준의 자동화 | 원자재 투입부터 절단, 스탬핑, 용접, 성형, 최종 조립까지 완전 자동 |
안정적인 성능 | 최소한의 다운타임으로 장시간 생산 운전 전반에 걸쳐 지속적이고 안정적인 작동을 위해 설계되었습니다 |
넓은 조정 범위 | 유연한 툴링과 프로그래밍 가능한 파라미터로 다양한 호스 클램프 유형, 크기 및 재료 사양을 수용합니다 |
높은 효율성 | 최적화된 사이클 타임과 다중 스테이션 병렬 처리를 통해 시간당 생산량을 극대화합니다 |
우수한 조립 결과 | 모든 단계에서 통합 인프로세스 품질 검증을 통해 일관되고 높은 품질의 생산을 실현합니다 |
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