공장 전체의 모든 장비가 Profibus 및 PROFINET과 같은 통합 산업용 프로토콜을 사용하여 통신하므로 인터페이스 복잡성이 최소화되고 설치 및 시운전 프로세스가 크게 간소화됩니다. 구조가 매우 복잡한 생산 라인에서도 손쉽게 원활한 통합을 달성할 수 있습니다.
운영
통합 통신은 전체 생산 설비에 걸쳐 최대한의 투명성을 제공합니다. 생산 요구가 변화할 때 공장은 보다 신속하고 유연하게 대응할 수 있으며, 동시에 매우 효과적인 진단 조치를 실시간으로 적용할 수 있습니다. 이 접근 방식은 계획되지 않은 다운타임의 위험을 크게 최소화합니다. 완전히 통합된 자동화는 또한 운영자가 중앙 제어 시스템을 통해 직접 작업하든 로컬 HMI 조작 패널을 통해 작업하든 모든 워크스테이션의 통합 제어를 보장합니다.
유지보수
당사의 지능형 유지보수 전략을 통해 잠재적인 고장 원인을 더 빠르게 감지, 분석 및 해결할 수 있으며, 원격 유지보수 기능도 활용할 수 있습니다. 많은 핵심 모듈은 시스템이 가동 중인 상태에서 교체할 수 있어 생산 중단을 최소화합니다. 또한 부품의 표준화로 재고 및 관리해야 할 예비 부품 종류가 줄어들어 유지보수 엔지니어의 작업 부담도 크게 감소합니다.
현대화 및 확장
기존 생산 라인은 일반적으로 진행 중인 운영을 중단하지 않고 변화하는 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 당사의 제품과 시스템이 지속적이고 꾸준하게 개발되기 때문에 불필요한 시스템 변경을 많이 피할 수 있습니다. 이를 통해 귀사의 투자를 최대한 보호하는 동시에 미래 성장에 대비한 생산 능력을 유지할 수 있습니다.