인건비 상승과 높은 직원 이직률로 인해 많은 제조업체의 생산 능력이 불안정해졌습니다.
비표준 자동화 장비가 점차 수작업을 대체하고 있으며, 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
당사의 자동 조립 기계는 각 고객의 특정 요구사항에 따라 맞춤 제작됩니다.
맞춤형 자동 조립 기계 주문 프로세스
- 요구사항 평가 — 고객의 제품 사양과 생산 요구사항을 평가합니다.
- 타당성 조사 — 평가를 기반으로 실현 가능한 기술 솔루션을 개발합니다.
- CAD 설계 및 모델링 — 상세한 3D 모델과 엔지니어링 도면을 작성합니다.
- 부품 조달 및 제조 — 필요한 모든 부품과 구성 요소를 조달하고 생산합니다.
- 조립, 테스트 및 디버깅 — 기계를 조립하고 철저한 테스트와 미세 조정을 수행합니다.
- 고객 검사 및 승인 — 고객이 최종 검증을 수행하고 기계의 납품을 승인합니다.
중요 사항
- 전체 과정에서 고객의 협력이 필수적이며, 여기에는 기능 요구사항, 기술 사양 및 파라미터 제공, 제안된 방안 확인, 그리고 기계의 최종 검사 및 인수가 포함됩니다.
- 고객의 요구에 진정으로 부합하는 기계를 제작하려면 양측(구매자와 판매자) 간의 충분한 소통이 중요합니다. 여기에는 공급 방식, 조립 공정, 포장 사양, 생산 현장의 공간 제한 등의 요구사항이 포함됩니다.
- 각 기계는 맞춤 제작되지만, 안전과 신뢰할 수 있는 품질을 보장하기 위해 국가 산업 표준을 엄격히 준수하여 제조됩니다.
- 당사의 맞춤형 기계는 다양한 요구사항을 수용하기 위해 모듈식 설계를 강조합니다. 이 접근 방식은 각 개별 모듈의 성능을 극대화하는 동시에 향후 업그레이드나 조정을 위한 뛰어난 유연성을 제공합니다.
- 또한 불필요한 기능을 제거하여 설계의 단순성을 우선시함으로써, 자동화 기계가 생산 현장에서 운영 및 유지보수가 용이하도록 보장합니다.