Creato il 09.14

Macchina da taglio con allineamento visivo CCD automatico per componenti a chip

Questa apparecchiatura è progettata appositamente per l'operazione di taglio di precisione di componenti chip. Impiega un sistema di imaging ad allineamento visivo dual-CCD che utilizza l'acquisizione hardware delle immagini e l'elaborazione in tempo reale per identificare accuratamente il punto centrale del riferimento MARK, che funge da base precisa per tutte le operazioni di taglio.
Sistema di imaging per l'allineamento visivo a doppio CCD che cattura il punto centrale di riferimento MARK su un componente a chip

Meccanismo di taglio

Il meccanismo di taglio completo è composto da tre assi di movimento integrati:
  • Asse di regolazione dell'angolo — consente un preciso allineamento angolare del pezzo rispetto al percorso di taglio;
  • Asse di movimento della piattaforma — fornisce un posizionamento X-Y accurato della piattaforma di taglio per operazioni di taglio multi-punto;
  • Sistema servo dell'asse della lama — eroga un movimento di taglio verticale ad alta precisione con velocità e profondità controllabili a livello programmabile.
Questi tre assi lavorano in sincronizzazione coordinata, governati dal sistema di controllo centrale, per garantire una precisione di taglio ripetibile in ogni ciclo di produzione.
Meccanismo di taglio a controllo servo a tre assi con regolazione dell'angolo, movimento della piattaforma e asse della lama per componenti a chip

Allineamento visivo e integrazione software

Il sistema di imaging a doppia CCD è completamente integrato con il software di controllo basato su PC, creando un sistema di feedback visivo a circuito chiuso che offre vantaggi significativi:
  • Riconoscimento del punto MARK — il sistema identifica automaticamente il riferimento MARK su ciascun pezzo in lavorazione, calcolando il punto centrale esatto per stabilire l'origine di taglio;
  • Allineamento di precisione — l'elaborazione delle immagini a livello hardware garantisce una precisione di allineamento sub-millimetrica, eliminando l'errore umano nel posizionamento;
  • Rilevamento visivo dei danni alla lama — il sistema include una funzione di ispezione visiva integrata che monitora in tempo reale le condizioni della lama di taglio, rilevando automaticamente usura, scheggiature o danni alla lama per prevenire tagli difettosi;
  • Qualità ed efficienza di taglio migliorate — l'integrazione dell'allineamento visivo con il controllo automatico del movimento migliora notevolmente sia la coerenza qualitativa che la velocità di produzione del processo di taglio.

Funzioni di pre-elaborazione

Pre-posizionamento del prodotto prima del caricamento

La macchina è dotata di una funzione automatica di pre-posizionamento che allinea e orienta il pezzo prima che entri nella zona di taglio principale. Ciò garantisce che ogni componente sia presentato al meccanismo di taglio nella posizione corretta, riducendo il tempo di ciclo e migliorando la resa al primo passaggio.

Funzione di doppio preriscaldamento (opzionale)

L'apparecchiatura offre una funzione selezionabile di doppio preriscaldamento prima del taglio. Questa funzione è progettata per condizionare il materiale del pezzo prima dell'operazione di taglio, il che può:
  • Ridurre lo shock termico e lo stress del materiale durante il taglio;
  • Migliorare la qualità del bordo di taglio ammorbidendo il materiale sulla linea di taglio;
  • Minimizzare scheggiature o delaminazioni nei componenti sensibili ai chip.
La funzione di doppio preriscaldamento può essere attivata o disattivata in base al materiale specifico e ai requisiti applicativi, offrendo flessibilità in diversi scenari produttivi.

Vantaggi principali

Macchina da taglio automatica con allineamento visivo CCD per componenti a chip con sistema integrato di controllo e monitoraggio
  • Allineamento visivo Dual-CCD — garantisce un taglio preciso basato su MARK con correzione automatica degli errori;
  • Meccanismo di taglio servo-controllato a tre assi — offre prestazioni di taglio ripetibili e ad alta precisione;
  • Monitoraggio in tempo reale delle condizioni della lama — previene tagli difettosi tramite il rilevamento automatico dei danni alla lama;
  • Integrazione software PC — fornisce operatività intuitiva, gestione delle ricette e tracciamento dei dati di processo;
  • Funzioni di pre-posizionamento e preriscaldamento — ottimizzano la preparazione del materiale per massimizzare la qualità e la produttività del taglio;
  • Elevata qualità ed efficienza di taglio — la combinazione di allineamento visivo, precisione servo-assistita e pre-elaborazione automatizzata supera significativamente i metodi di taglio manuali o semi-automatici.
Contatto
Lascia le tue informazioni e ti contatteremo.
WhatsApp
Email
Contact