Creato il 09.14

Fascette per tubi — Guida completa a tipi, installazione e dimensionamento

I fascetti per tubi sono conosciuti con diversi nomi — fascette per tubi, fascette jubilee o anche morsetti jubilee. "Jubilee" è in realtà un nome commerciale diventato sinonimo dello stile di fascetta a vite senza fine, proprio come "Kleenex" per i fazzoletti. In questa guida utilizzeremo la terminologia più comunemente compresa.

A cosa servono i fascetti per tubi?

I fascetti per tubi sono progettati per fissare un tubo flessibile su un raccordo — come un rubinetto, un portagomma o un ugello — creando una tenuta affidabile che previene perdite di fluidi, gas o sostanze chimiche nel punto di collegamento. Oltre a garantire la tenuta, stabilizzano anche il collegamento del tubo, impedendo lo slittamento sotto pressione o vibrazione.
Fascetta stringitubo che fissa un tubo flessibile in gomma su un raccordo metallico dentellato per creare una tenuta senza perdite
I fascetti per tubi sono prevalentemente utilizzati nei settori idraulico e automobilistico, ma sono essenziali anche in:
  • Sistemi di trattamento e trasferimento di sostanze chimiche;
  • Linee pneumatiche e idrauliche;
  • Attrezzature marine e agricole;
  • Sistemi fluidi medicali e per uso alimentare;
  • Qualsiasi applicazione che comporti il trasporto di liquidi, sostanze chimiche o gas attraverso tubi flessibili.

Tipi di fascette per tubi

Esistono tre tipi principali di fascette per tubi, ciascuno progettato per applicazioni specifiche e requisiti di prestazioni.
Tre tipi di fascette stringitubo a confronto: fascetta a scatto in plastica, fascetta a vite senza fine e fascetta a T in acciaio inossidabile

1. Fascette per tubi in plastica (Snap Grip / Herbie Grip)

I morsetti per tubi flessibili in plastica presentano denti a cricchetto incastranti che forniscono una presa forte e sicura una volta agganciati. Si installano rapidamente a mano e possono essere stretti ulteriormente con una pinza. A volte chiamati snap grips, snappers o Herbie grips, questi morsetti sono stampati in plastica tecnica — con il nylon che rappresenta una scelta eccellente grazie alla sua combinazione di resistenza e flessibilità, che consente una chiusura più facile senza incrinarsi.
Caratteristiche principali
  • Economico — basso costo per unità;
  • Leggero — ideale per applicazioni in cui il peso è un fattore importante;
  • Riutilizzabile — il meccanismo a cricchetto consente una regolazione ripetuta;
  • Installazione rapida — non sono necessari attrezzi per l'installazione di base.
Applicazioni e settori
  • Linee del carburante, linee dell'aria e linee di scarico per veicoli speciali e automobilistici;
  • Pompe e sistemi idraulici in apparecchiature medicali (nota: non devono essere utilizzati in applicazioni idrauliche ad alta pressione);
  • Elettrodomestici bianchi, sistemi di ventilazione e tubi da giardino.

2. Collari per tubi a vite senza fine (Jubilee Clips)

I morsetti a vite senza fine sono lo stile più comunemente associato al termine "jubilee clip". Presentano una vite a filettatura elicoidale (vite senza fine) alloggiata in un involucro a un'estremità della fascia. Quando la vite viene girata — tipicamente con un cacciavite o un avvitatore a bussola — si impegna con le fessure o i denti della fascia, stringendo la fascia attorno al tubo con un movimento simile a quello di un verme.
Questo meccanismo fornisce un'elevata coppia di serraggio, rendendo i morsetti a vite senza fine una soluzione per impieghi gravosi per applicazioni impegnative. Sono disponibili in versioni in acciaio inossidabile e in acciaio al carbonio (zincato).
Caratteristiche principali
  • Coppia elevata — garantisce una tenuta sicura e senza perdite sotto pressione;
  • Regolabile — il meccanismo a vite consente una regolazione precisa del diametro entro la gamma del collare;
  • Compatto — ideale per applicazioni in cui lo spazio è limitato o l'accesso è difficile;
  • Riutilizzabile — può essere allentato e serrato nuovamente secondo necessità.
Importante: i collari a vite senza fine non sono raccomandati per tubi flessibili morbidi o in silicone, poiché i bordi della fascia e l'alloggiamento della vite possono tagliare o deformare il materiale del tubo. Per assemblaggi di tubi di piccolo diametro, considerare i mini collari a vite senza fine progettati specificamente per spazi più ristretti.
Applicazioni e settori
  • Tubi rinforzati con filo metallico;
  • Linee del carburante automobilistiche e tubi di scarico;
  • Idraulica — tubi di tenuta, tubi dell'acqua e scarichi marini;
  • Montaggio di insegne, riparazioni temporanee e sigillatura di grandi contenitori.

3. Morsetti per tubo a bullone a T

I morsetti a T sono progettati per garantire una tenuta sicura e a prova d'aria su applicazioni con diametri maggiori e in ambienti dove sono presenti forti vibrazioni. Il bullone a T del morsetto viene inserito attraverso una fessura nel corpo del morsetto, e il dado viene serrato dal basso utilizzando una chiave o una pinza. Man mano che il dado viene serrato, le due metà della fascia del morsetto vengono avvicinate, applicando una pressione uniforme attorno al tubo.
Tipicamente costruiti in acciaio inossidabile, i morsetti a T sono ideali per sistemi di tubi flessibili ad alta pressione e sono completamente compatibili con tubi in silicone — rendendoli la scelta preferita nelle applicazioni automobilistiche ad alte prestazioni e industriali.
Caratteristiche principali
  • Forza di serraggio elevata — il meccanismo a bullone a T fornisce una coppia significativamente maggiore rispetto ai collari a vite senza fine;
  • Tenuta ermetica — adatta per sistemi di gas e fluidi in pressione;
  • Resistente alle vibrazioni — mantiene l'integrità del collare sotto carichi dinamici;
  • Compatibile con tubi in silicone — l'interno della fascia liscia previene danni al tubo.
Applicazioni e settori
Veicoli automobilistici e speciali:
  • Mantenere la pressione sulle linee del gas quando il motore è spento;
  • Riparare linee del gas tagliate troppo corte o aggiungere raccordi alle linee esistenti;
  • Fissare valvole di spurgo o valvole di sicurezza nelle linee del gas per mantenere una pressione specifica del serbatoio.
Sistemi idrici e dei fluidi:
  • Sigillare le linee dell'acqua dove vengono utilizzati tubi flessibili e tubazioni;
  • Impianti idraulici per piscine;
  • Sistemi di acquaponica;
  • Sistemi di idroponica;
  • Sistemi di irrigazione a goccia.

Come installare una fascetta per tubi

Una chiave dinamometrica è lo strumento consigliato per installare un morsetto per tubi flessibili, poiché consente di applicare con precisione la coppia specificata dal produttore. Per applicazioni generiche è possibile utilizzare anche un cacciavite standard.
Installazione di una fascetta stringitubo a vite senza fine su un tubo flessibile e raccordo con cacciavite e chiave dinamometrica

Installazione di un morsetto per tubi a vite senza fine

  1. Allentare il morsetto — Ruotare la vite in senso antiorario fino a quando la fascia è aperta abbastanza da scivolare sul tubo;
  2. Posizionare la fascetta sul tubo — Far scorrere la fascetta sull'estremità del tubo con la testa della vite orientata nella direzione che consente un facile accesso per il vostro utensile;
  3. Posizionare il tubo sul raccordo — Spingere il tubo completamente sul barbiglio, sull'innesto o sull'ugello, assicurandosi che sia inserito alla profondità richiesta;
  4. Posizionare la fascetta — Far scorrere la fascetta sul giunto tubo-raccordo, centrandola nella posizione desiderata;
  5. Serrare la fascetta — Ruotare la vite in senso orario utilizzando un cacciavite o una chiave dinamometrica fino a quando la fascetta è saldamente serrata attorno al tubo;
  6. Verificare la coppia — Rispettare il valore di coppia specificato dal produttore del collare (tipicamente indicato in inch-pound). Non serrare eccessivamente — una coppia eccessiva danneggerà il meccanismo filettato e potrebbe portare alla rottura del collare.

Installazione di un collare per tubi a bullone a T

  1. Posizionare il collare — Collocare le due metà del collare attorno al giunto tubo-raccordo;
  2. Inserire il bullone a T — Far scorrere il bullone attraverso la fessura nel corpo del collare;
  3. Stringere il dado — Usando una chiave o una pinza, stringere il dado dal basso. Le due metà del morsetto si avvicineranno, applicando una pressione uniforme attorno al tubo;
  4. Verificare la tenuta — Assicurarsi che il morsetto sia serrato in modo uniforme e che il tubo sia afferrato saldamente senza deformazioni visibili.

Come rimuovere i collari per tubi flessibili

Rimozione di un collare a vite senza fine o a bullone a T

  1. Allentare il dispositivo di fissaggio — Utilizzando un cacciavite a testa piatta, una chiave a bussola o uno strumento appropriato, girare la vite o il bullone in senso antiorario;
  2. Continuare ad allentare — Girare finché il dispositivo di fissaggio non è completamente svincolato e la fascia del collare non è abbastanza allentata da poter scivolare via dal tubo;
  3. Rimuovere il collare — Far scivolare il collare aperto fuori dal tubo e dal raccordo.
Nota: per i morsetti a molla (noti anche come morsetti a tensione costante), utilizzare una pinza per comprimere le alette del morsetto e far scivolare il morsetto fuori dal tubo. I morsetti a molla non hanno un meccanismo a vite o bullone.

Come misurare la dimensione del morsetto per tubo

Quando parliamo di "dimensione del morsetto per tubo", ci riferiamo all'intervallo di diametro di serraggio — il diametro minimo e massimo utilizzabile che il morsetto può accogliere.

Misurazione passo dopo passo

  1. Assemblare il tubo sul raccordo — Per una misurazione accurata, far scivolare completamente il tubo sul raccordo che si utilizzerà. Il tubo si espanderà leggermente una volta montato, e misurare nello stato assemblato garantisce precisione;
  2. Misurare il diametro esterno (O.D.) — Utilizzando un calibro, misurare il diametro esterno del tubo (con il raccordo installato). Se non si dispone di un calibro, è possibile utilizzare il seguente metodo alternativo:
Formula alternativa (quando non è disponibile un calibro): Avvolgere un nastro flessibile o uno spago attorno all'esterno del tubo per misurarne la circonferenza, quindi dividere per π (3,14159) per calcolare il diametro esterno: D.E. = Circonferenza ÷ π
  1. Corrispondenza con l'intervallo del collare — Assicurarsi che il diametro esterno misurato rientri nell'intervallo minimo e massimo di serraggio specificato per il collare per tubo che si intende utilizzare.
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