Dibuat pada 09.14

Mesin Perakitan Otomatis Hose Hoop

Mesin ini adalah sistem perakitan otomatis sepenuhnya yang dirancang untuk produksi massal hose hoop (klem selang). Mesin ini mengintegrasikan konveyor jalur lurus dan meja putar untuk mengangkut benda kerja secara mulus melalui setiap stasiun pemrosesan, memastikan bahwa semua komponen — termasuk sekrup, strip penghubung, pita klem, dan fitting selang — digulung, dikunci, dibentuk, dan dirakit sepenuhnya oleh mesin, tanpa intervensi manual yang diperlukan pada tahap mana pun dalam proses produksi.
Mesin perakitan hoop selang sepenuhnya otomatis dengan konveyor lurus dan meja putar di pabrik modern

Tahap Pemrosesan Otomatis

Mesin ini melakukan urutan lengkap operasi pembentukan dan perakitan dalam satu siklus produksi yang berkelanjutan:

Penggulungan

Bahan pita mentah digulung secara presisi ke kelengkungan dan profil yang diperlukan, memastikan akurasi dimensi yang konsisten di setiap siklus produksi.

Penguncian

Pita yang telah digulung dikunci ke konfigurasi melingkar akhirnya, membentuk fondasi struktural hose hoop dengan kontrol diameter yang presisi.

Pembentukan

Fitur komponen — termasuk rumah sekrup, slot pita, permukaan timbul, dan tab telinga — dibentuk langsung di dalam lini produksi otomatis, menghilangkan kebutuhan akan operasi pembentukan sekunder.

Perakitan

Semua sub-komponen — sekrup, strip penghubung, pita penjepit, dan perangkat keras terkait — dirakit menjadi hoop selang jadi secara otomatis, dengan verifikasi terintegrasi di setiap stasiun untuk memastikan perakitan yang lengkap dan benar.
Tampilan dekat stasiun rolling, locking, dan forming otomatis yang memproduksi hoop selang baja dengan housing sekrup

Sistem Transportasi & Alur Kerja

Kombinasi konveyor jalur lurus dan meja putar menghasilkan tata letak produksi aliran kontinu yang efisien:
  • Bagian jalur lurus menangani transportasi linier antar stasiun pemrosesan, ideal untuk operasi seperti penggulungan, pemotongan, dan pengumpanan;
  • Meja putar memungkinkan pemrosesan multi-stasiun dalam satu jejak kaki, memungkinkan operasi simultan seperti pembentukan, penguncian, dan perakitan terjadi secara paralel — secara signifikan mengurangi waktu siklus keseluruhan.
Arsitektur transportasi hibrida ini memaksimalkan efisiensi ruang lantai sambil mempertahankan throughput tinggi, sehingga cocok untuk lini produksi khusus maupun sel manufaktur terintegrasi.
Tata letak produksi hibrida konveyor lurus dan meja putar multi-stasiun untuk perakitan hoop selang

Keunggulan Utama

Keunggulan
Deskripsi
Operasi sepenuhnya otomatis
Dari input bahan mentah hingga output hoop selang jadi — tidak diperlukan intervensi manual
Efisiensi produksi tinggi
Desain aliran kontinu dengan pemrosesan paralel memaksimalkan output per jam
Kualitas produk konsisten
Rolling, locking, dan forming otomatis memastikan presisi yang dapat diulang di setiap unit
Biaya tenaga kerja berkurang
Satu operator dapat mengawasi seluruh lini produksi, menggantikan beberapa stasiun kerja manual
Produksi fleksibel
Tooling yang dapat disesuaikan dan parameter yang dapat diprogram mengakomodasi berbagai jenis dan ukuran hoop selang
Jejak kaki kompak
Desain berbasis meja putar menggabungkan beberapa operasi ke dalam ruang lantai minimal
Kontak
Tinggalkan informasi Anda dan kami akan menghubungi Anda.
WhatsApp
Email
Contact