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बना गयी 09.14
कंपनी समाचार! हैवी-ड्यूटी डबल-बोल्ट क्लैंप मशीन शिपमेंट के लिए तैयार
बोल्टलेस होज़ क्लैंप असेंबली मशीन
शियामेन फ्रैंड इंटेलिजेंट इक्विपमेंट को., लि. द्वारा डिज़ाइन और निर्मित
उत्पाद अवलोकन
बोल्टलेस होज़ क्लैंप असेंबली मशीन एक पूर्णतः स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जिसे विशेष रूप से बोल्टलेस (रिवेटेड) होज़ क्लैंप के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है — यह एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला क्लैंप प्रकार है जिसमें बैंड के सिरों को एक अलग बोल्ट और हाउसिंग असेंबली के बजाय एक पॉइंट-वेल्डेड रिवेट द्वारा जोड़ा जाता है।
यह मशीन शियामेन फ्रैंड इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड द्वारा डिज़ाइन और निर्मित की गई है और विभिन्न आकारों के बोल्टलेस होज़ क्लैंप के उत्पादन के लिए उपयुक्त है — एक ही प्लेटफ़ॉर्म से बहुमुखी, उच्च गति और सुसंगत स्वचालित निर्माण प्रदान करती है।
मुख्य क्षमता — एक मशीन, कई आकार
इस मशीन का एक प्रमुख लाभ एक ही प्लेटफ़ॉर्म के भीतर इसकी असाधारण आकार लचीलापन है:
- एक मशीन 4 से 8 विभिन्न क्लैंप आकारों को समायोजित करती है — सभी समान बैंड चौड़ाई के भीतर;
- त्वरित परिवर्तन — आकारों के बीच स्विचिंग प्रोग्रामेबल पैरामीटर समायोजन और टूलिंग पुनर्विन्यास के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जिससे उत्पादन रनों के बीच डाउनटाइम कम होता है;
- कम पूंजी निवेश — प्रत्येक क्लैंप आकार के लिए अलग मशीन खरीदने के बजाय, एक ही मशीन व्यापक आकार सीमा को कवर करती है, जिससे उपकरण उपयोग और निवेश पर प्रतिफल अधिकतम होता है;
- विविध उत्पाद सूची के लिए आदर्श — जो निर्माता विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बोल्टलेस क्लैंप के कई आकार बनाते हैं, वे एक ही मशीन से अपनी पूरी उत्पादन आवश्यकताएँ पूरी कर सकते हैं।
ग्राहक सहयोग — आपकी अपनी सामग्री के साथ परीक्षण
हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक की अद्वितीय सामग्री विशिष्टताएँ और गुणवत्ता मानक होते हैं। इसीलिए Frand की परीक्षण और सत्यापन प्रक्रिया ग्राहक की अपनी सामग्री और नमूनों के आधार पर बनाई गई है:
चरण | जिम्मेदारी | विवरण |
स्टील कॉइल आपूर्ति | खरीदार | मशीन समायोजन, सेटअप और उत्पादन परीक्षण के लिए खरीदार स्टील कॉइल (कच्चा माल) प्रदान करता है |
मशीन परीक्षण | विक्रेता (फ्रैंड) | हम मशीन के प्रदर्शन का परीक्षण और सत्यापन करने के लिए खरीदार के स्वयं के स्टील कॉइल और नमूना क्लैंप का उपयोग करते हैं |
गुणवत्ता सत्यापन | संयुक्त | तैयार उत्पादों का मूल्यांकन खरीदार के विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है ताकि यह पुष्टि हो सके कि मशीन सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है |
यह दृष्टिकोण सुनिश्चित करता है कि:
- मशीन का परीक्षण उसी सामग्री से किया जाता है जो उत्पादन में उपयोग की जाएगी — किसी विकल्प या सामान्य परीक्षण सामग्री से नहीं;
- खरीदार अपने स्वयं के स्टील से उत्पादित तैयार क्लैंप की गुणवत्ता सत्यापित कर सकता है — यह पुष्टि करते हुए कि बैंड कठोरता, सतह फिनिश, वेल्ड शक्ति, और आयामी सटीकता सभी उनके मानकों को पूरा करते हैं;
- खरीदार की विशिष्ट सामग्री विशेषताओं को समायोजित करने के लिए आवश्यक कोई भी समायोजन मशीन के शिप होने से पहले पहचाना और हल किया जाता है — उत्पादन शुरू होने के दौरान आश्चर्य को समाप्त करते हुए।
निर्माण लीड समय
पैरामीटर | विवरण |
निर्माण समय | 3 – 4 महीने ऑर्डर की पुष्टि से |
इस समयरेखा में शामिल हैं:
- डिज़ाइन को अंतिम रूप देना और इंजीनियरिंग — खरीदार के उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर मशीन कॉन्फ़िगरेशन, टूलिंग विनिर्देशों और अनुकूलन आवश्यकताओं की पुष्टि करना;
- घटक खरीद और निर्माण — सभी यांत्रिक, विद्युत और वायवीय घटकों की सोर्सिंग और मशीनिंग;
- असेंबली और एकीकरण — मशीन का निर्माण, सभी सबसिस्टम का एकीकरण और नियंत्रण प्रणालियों की वायरिंग;
- आंतरिक परीक्षण और सत्यापन — फ्रैंड की मानक परीक्षण सामग्री का उपयोग करके व्यापक फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण चलाना;
- ग्राहक सामग्री परीक्षण — खरीदार के स्टील कॉइल आने के बाद, प्रदर्शन और गुणवत्ता की पुष्टि के लिए ग्राहक की वास्तविक सामग्री के साथ उत्पादन परीक्षण करना;
- अंतिम समायोजन और शिपमेंट की तैयारी — डिलीवरी के लिए कोई भी अंतिम ट्यूनिंग, दस्तावेज़ीकरण और पैकेजिंग पूरी करना।
हम हर मशीन को समय पर डिलीवर करने के लिए प्रतिबद्ध हैं — और हम निर्माण प्रक्रिया के हर चरण में ग्राहकों को प्रगति की जानकारी देते रहते हैं।
असेम्बली प्रक्रिया — चरण दर चरण
बोल्टलेस होज़ क्लैंप असेम्बली प्रक्रिया स्वचालित कार्यों का एक सटीक रूप से संयोजित क्रम है — जो कच्चे स्टील कॉइल को बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के तैयार, उपयोग के लिए तैयार बोल्टलेस होज़ क्लैंप में बदल देती है।
चरण 1: स्टील कॉइल फीडिंग और बैंड कटिंग
उत्पादन प्रक्रिया कच्चे स्टील कॉइल से शुरू होती है — स्टील की निरंतर पट्टी जिससे क्लैंप बैंड बनाए जाएंगे।
- स्टील कॉइल को मशीन के स्वचालित डीकॉइलर/फीडर सिस्टम पर लोड किया जाता है;
- पट्टी को नियंत्रित, सुसंगत दर पर मशीन में फीड किया जाता है;
- जैसे-जैसे पट्टी आगे बढ़ती है, इसे सटीकता से अलग-अलग बैंड लंबाई में काटा जाता है — प्रत्येक कट निर्दिष्ट क्लैंप आकार के लिए आवश्यक सटीक लंबाई का होता है;
- कटाई प्रणाली हर उत्पादित बैंड में सुसंगत लंबाई सटीकता के साथ साफ-सुथरी, गड़गड़ाहट-मुक्त कटौती सुनिश्चित करती है।
चरण 2: पंचिंग और स्टैम्पिंग — बैंड निर्माण
लंबाई में कटाई के बाद, प्रत्येक बैंड को बोल्टलेस क्लैंप डिज़ाइन के लिए आवश्यक कार्यात्मक विशेषताओं को बनाने के लिए पंचिंग और स्टैम्पिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है:
- पंचिंग — क्लैम्पिंग तंत्र के लिए आवश्यक स्लॉट और छिद्र बनाने के लिए निर्दिष्ट स्थानों पर बैंड में सटीक छेद पंच किए जाते हैं;
- स्टैम्पिंग — बैंड को उभरे हुए फीचर, डिंपल, या अन्य ज्यामितीय विशेषताओं को बनाने के लिए स्टैम्प किया जाता है जो संरचनात्मक कठोरता, लॉकिंग एंगेजमेंट, या सीलिंग सतह प्रदान करते हैं;
- सभी पंचिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन मशीन के PLC सिस्टम द्वारा नियंत्रित सटीक टूलिंग के साथ किए जाते हैं — जिससे हर बैंड पर सुसंगत छेद स्थिति, साफ किनारे, और समान फीचर ज्यामिति सुनिश्चित होती है।
चरण 3: किनारा झुकाना और पॉइंट वेल्डिंग
यह बोल्टलेस क्लैंप असेंबली प्रक्रिया का निर्णायक चरण है — वह चरण जो इस क्लैंप प्रकार को इसका नाम और इसकी संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है।
- किनारा मोड़ना — बैंड के प्रत्येक किनारे को मोड़ा जाता है (तह किया जाता है) ताकि बोल्टलेस क्लैंप की विशिष्ट अतिव्यापी किनारा प्रोफ़ाइल बनाई जा सके; बैंड के दोनों सिरों को इस प्रकार रखा जाता है कि वे जोड़ क्षेत्र में एक-दूसरे पर अतिव्यापी हों;
- मध्यम-आवृत्ति पॉइंट वेल्डिंग — इसके बाद अतिव्यापी बैंड सिरों को मध्यम-आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली का उपयोग करके पॉइंट-वेल्ड किया जाता है; यह उन्नत वेल्डिंग तकनीक प्रदान करती है:
- सटीक, नियंत्रित वेल्ड ऊर्जा — मध्यम-आवृत्ति वेल्डिंग वेल्ड धारा, अवधि और बल का सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे प्रत्येक क्लैंप पर सुसंगत वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित होती है;
- मजबूत, विश्वसनीय जोड़ — पॉइंट वेल्ड अतिव्यापी बैंड सिरों के बीच एक स्थायी यांत्रिक संबंध बनाता है जो स्थापना टॉर्क और परिचालन क्लैंपिंग बलों की पूरी श्रृंखला का सामना करता है;
- साफ-सुथरे, न्यूनतम-छींटें वाले वेल्ड — मध्यम-आवृत्ति वेल्डिंग साफ वेल्ड जोड़ बनाती है जिनमें न्यूनतम छींटें या विकृति होती है, जिससे बैंड की सतह की फिनिश और संरचनात्मक अखंडता बनी रहती है;
- उच्च गति संचालन — वेल्डिंग चक्र सेकंड के अंशों में पूरा हो जाता है, जिससे मशीन की समग्र उत्पादन गति बनी रहती है।
परिणाम: एक मजबूत, स्थायी वेल्डेड जोड़ वाला निरंतर बैंड लूप — बोल्टलेस होज़ क्लैंप की संरचनात्मक नींव।
चरण 4: प्री-कर्लिंग, प्रेसिंग, और अंतिम कर्लिंग
बैंड को एक निरंतर लूप में वेल्ड करने के बाद, मशीन बैंड को उसके अंतिम वृत्ताकार आकार में ढालने की प्रक्रिया शुरू करती है:
- प्री-कर्लिंग — वेल्डेड बैंड लूप प्री-कर्लिंग स्टेशन में प्रवेश करता है, जहाँ इसे धीरे-धीरे आंशिक वृत्ताकार चाप में मोड़ा जाता है — यह मध्यवर्ती चरण सुनिश्चित करता है कि बैंड अपनी सपाट अवस्था से अंतिम वक्रित ज्यामिति में सहजता से परिवर्तित हो, बिना किंकिंग, बकलिंग, या प्रतिबल संकेंद्रण उत्पन्न किए;
- उचित कोण पर दबाना — पहले से मुड़ी हुई पट्टी को फिर निर्दिष्ट क्लैंप आकार के लिए आवश्यक सटीक कोणीय प्रोफ़ाइल पर दबाया जाता है — यह चरण अंतिम क्लैंप की सटीक वक्रता और व्यास निर्धारित करता है;
- अंतिम कर्लिंग — पट्टी को उसके अंतिम वृत्ताकार आकार में मोड़ा जाता है — निर्दिष्ट क्लैंप आकार के लिए सही आंतरिक व्यास वाला एक पूर्ण, एकसमान छल्ला; कर्लिंग प्रक्रिया को सटीकता से नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके:
- उत्पादित प्रत्येक क्लैंप में एकसमान गोलाई;
- कड़े सहनशीलता के भीतर सही आंतरिक व्यास;
- सपाट धब्बों या अनियमितताओं के बिना चिकनी, एकसमान वक्रता;
- वृत्ताकार पट्टी के भीतर वेल्डेड जोड़ का उचित संरेखण।
चरण 5: तैयार उत्पाद आउटपुट
अंतिम परिणाम: एक पूर्ण, तैयार बोल्टलेस होज़ क्लैंप — पूरी तरह से निर्मित, वेल्डेड, और अपने विशिष्ट वृत्ताकार आकार में मोड़ा हुआ — मशीन के आउटपुट स्टेशन से बाहर निकलता है।
तैयार उत्पाद की मुख्य विशेषताएँ:
- कोई बोल्ट नहीं — क्लैंप एक अलग बोल्ट और हाउसिंग असेंबली के बजाय एक वेल्डेड जोड़ का उपयोग करता है, जो इसे एक साफ, सुव्यवस्थित प्रोफ़ाइल देता है;
- समान वृत्तीय ज्यामिति — सटीक कर्लिंग सुसंगत आंतरिक व्यास और गोलाई सुनिश्चित करती है;
- मजबूत वेल्डेड जोड़ — मध्यम-आवृत्ति पॉइंट वेल्ड बैंड के सिरों के बीच एक स्थायी, विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है;
- उपयोग के लिए तैयार — तैयार क्लैंप को किसी द्वितीयक प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती और यह निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट के लिए तैयार है।
तकनीकी विशिष्टताओं का सारांश
विशिष्टता | विवरण |
मशीन प्रकार | बोल्टलेस होज़ क्लैंप असेंबली मशीन |
उत्पादित क्लैंप प्रकार | बोल्टलेस (रिवेटेड/वेल्डेड) होज़ क्लैंप |
आकार लचीलापन | एक मशीन पर 4 – 8 विभिन्न क्लैंप आकार (समान बैंड चौड़ाई) |
निर्माण लीड समय | ऑर्डर पुष्टि से 3 – 4 महीने |
वेल्डिंग तकनीक | मध्यम-आवृत्ति पॉइंट वेल्डिंग |
नियंत्रण प्रणाली | HMI टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ PLC माइक्रोकंप्यूटर |
सामग्री इनपुट | स्टील कॉइल (परीक्षण और उत्पादन के लिए खरीदार द्वारा आपूर्ति) |
परीक्षण प्रोटोकॉल | खरीदार के स्वयं के स्टील कॉइल और नमूना क्लैंप का उपयोग करके मशीन परीक्षण किया गया |
तैयार उत्पाद | बोल्टलेस होज़ क्लैंप — बैंड कट, पंच, स्टैम्प, एज-बेंट, पॉइंट-वेल्डेड, प्री-कर्ल्ड, प्रेस्ड, और अंतिम वृत्तीय आकार में कर्ल्ड |
फ्रैंड की बोल्टलेस होज़ क्लैंप असेंबली मशीन क्यों चुनें?
लाभ | फायदा |
बहु-आकार क्षमता | एक मशीन पर 4–8 क्लैंप आकार उत्पादित करें — पूंजी निवेश कम करें और फर्श स्थान दक्षता अधिकतम करें |
ग्राहक सामग्री परीक्षण | हम आपके स्टील, आपके नमूनों, आपके मानकों के साथ परीक्षण करते हैं — यह सुनिश्चित करते हुए कि मशीन आपकी वास्तविक उत्पादन सामग्री के साथ प्रदर्शन करती है |
उन्नत वेल्डिंग तकनीक | मध्यम-आवृत्ति पॉइंट वेल्डिंग हर क्लैंप पर मजबूत, साफ, सुसंगत वेल्ड देती है |
पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन | कॉइल फीडिंग से तैयार उत्पाद आउटपुट तक — पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से चलती है |
सिद्ध इंजीनियरिंग | फ्रैंड द्वारा डिज़ाइन और निर्मित, होज़ क्लैंप असेंबली स्वचालन में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता के साथ |
अनुकूलन योग्य कॉन्फ़िगरेशन | मशीन पैरामीटर, टूलिंग, और फॉर्मिंग डाई आपके विशिष्ट क्लैंप डिज़ाइन और आकार आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जाते हैं |
व्यापक बिक्री के बाद सहायता | एक वर्ष की वारंटी, ऑन-साइट तकनीशियन सहायता, और पेशेवर ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है |
शुरू करने के लिए तैयार हैं?
यदि आप एक पूरी तरह से स्वचालित बोल्टलेस होज़ क्लैंप असेंबली मशीन की तलाश कर रहे हैं जो एक ही प्लेटफॉर्म पर कई आकारों को संभालती है, उन्नत मध्यम-आवृत्ति वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करती है, और शिपमेंट से पहले आपकी अपनी सामग्री के साथ परीक्षण की जाती है — फ्रैंड के पास समाधान है।
अपनी बोल्टलेस क्लैंप उत्पादन आवश्यकताओं पर चर्चा करने, अपने उत्पाद के नमूने साझा करने, और यह जानने के लिए कि हमारी मशीन आपके विनिर्माण संचालन को कैसे बदल सकती है, आज ही हमसे संपर्क करें।
शियामेन फ्रैंड इंटेलिजेंट इक्विपमेंट को., लि. — कॉइल से क्लैंप तक। पूरी तरह से स्वचालित। सटीक वेल्डेड। आपकी सफलता के लिए निर्मित।
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