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बना गयी 09.14
हमारा नवीनतम नवाचार प्रस्तुत है — स्वचालित पंप हेड असेंबली मशीन
हम कौन हैं
हम गैर-मानक स्वचालित असेंबली मशीनों के एक विशेष निर्माता हैं — कई उद्योगों में जटिल असेंबली चुनौतियों को हल करने वाले कस्टम-निर्मित उत्पादन सिस्टम का इंजीनियरिंग करते हैं।
हमारे मुख्य उत्पाद पोर्टफोलियो में शामिल हैं
उत्पाद श्रृंखला | अनुप्रयोग |
होज़ क्लैंप असेंबली मशीन | जर्मन DIN, ब्रिटिश BS, अमेरिकी AN और इतालवी मानकों के अनुसार वर्म गियर होज़ क्लैंप की पूर्ण स्वचालित असेंबली |
क्लॉक मूवमेंट्स असेंबली मशीन | क्वार्ट्ज़ घड़ी मूवमेंट्स की पूर्ण स्वचालित असेंबली, सटीक गियर ट्रेन एकीकरण के साथ |
अन्य कस्टम असेंबली मशीनें | विविध उद्योगों में अद्वितीय ग्राहक आवश्यकताओं के अनुरूप विशेष-निर्मित असेंबली प्रणालियाँ |
आज, हमें अपने उत्पाद परिवार में नवीनतम addition — ऑटोमैटिक पंप हेड असेंबली मशीन — प्रस्तुत करते हुए गर्व हो रहा है।
स्वचालित पंप हेड असेंबली मशीन क्या है?
स्वचालित पंप हेड असेंबली मशीन एक पूर्णतः एकीकृत वाल्व बॉडी असेंबली और निरीक्षण उत्पादन लाइन है — जिसे कॉस्मेटिक, फार्मास्यूटिकल, व्यक्तिगत देखभाल और औद्योगिक डिस्पेंसिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले पंप हेड्स की पूर्ण असेंबली और गुणवत्ता सत्यापन प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए अभियांत्रिक किया गया है।
यह मशीन पंप हेड निर्माण स्वचालन में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करती है — एक ही समकालिक उत्पादन प्रणाली में उच्च गति सटीक असेंबली को व्यापक इन-लाइन निरीक्षण के साथ जोड़ती है।
मुख्य तकनीक — DTS सर्कुलर ट्रैक सिस्टम
मशीन के केंद्र में DTS सर्कुलर ट्रैक सिस्टम है — एक सटीक-इंजीनियर, निरंतर-गति रोटरी प्लेटफॉर्म जो पूरी उत्पादन प्रक्रिया की रीढ़ के रूप में कार्य करता है।
DTS (ड्राइव ट्रैक सिस्टम) सर्कुलर ट्रैक प्रदान करता है:
- निरंतर, समकालिक गति — वर्कपीस कैरियर एक असेंबली स्टेशन से दूसरे तक बिना रुके सहजता से घूमते हैं, जिससे सुचारू, निर्बाध कार्यप्रवाह के साथ उच्च-गति उत्पादन संभव होता है;
- सटीक स्थिति निर्धारण — प्रत्येक कैरियर को सटीक गाइड रेल और स्थिति निर्धारण तंत्र के माध्यम से प्रत्येक स्टेशन पर सटीक रूप से स्थित किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि असेंबली संचालन सटीक पुनरावृत्ति के साथ किए जाएं;
- मॉड्यूलर स्टेशन एकीकरण — वृत्ताकार ट्रैक आर्किटेक्चर कई असेंबली और निरीक्षण स्टेशनों को ट्रैक के चारों ओर एक इष्टतम क्रम में व्यवस्थित करने की अनुमति देता है, जिससे मशीन का फुटप्रिंट न्यूनतम होता है और उत्पादन थ्रूपुट अधिकतम होता है;
- स्केलेबल कॉन्फ़िगरेशन — विस्तारित असेंबली अनुक्रमों या अतिरिक्त निरीक्षण आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए ट्रैक लेआउट में अतिरिक्त स्टेशनों को एकीकृत किया जा सकता है।
असेंबली प्रक्रिया — घटकों से पूर्ण वाल्व बॉडी तक
मशीन संचालन के एक सटीक रूप से व्यवस्थित अनुक्रम के माध्यम से पंप हेड की पूर्ण असेंबली करती है। प्रत्येक घटक को स्वचालित रूप से फीड, स्थिति और प्रोग्राम्ड सटीकता के साथ असेंबल किया जाता है:
असेम्बली चरण | घटक | संचालन |
चरण 1 | वाल्व बॉडी | पंप हेड का मुख्य बॉडी बेस घटक के रूप में वर्कपीस कैरियर पर लोड किया जाता है |
चरण 2 | वाल्व कोर | वाल्व कोर (पिस्टन/प्लंजर) को सही संरेखण के साथ सटीक रूप से वाल्व बॉडी बोर में डाला जाता है |
चरण 3 | गैसकेट | सीलिंग गैसकेट को स्वचालित रूप से उसकी निर्धारित स्थिति में रखा और बैठाया जाता है |
चरण 4 | स्प्रिंग | रिटर्न स्प्रिंग को नियंत्रित बल के साथ संपीड़ित करके वाल्व बॉडी में स्थापित किया जाता है |
चरण 5 | ओ-रिंग | ओ-रिंग सील स्वचालित रूप से वाल्व कोर पर या उसके खांचे में लगाई जाती है, जिससे रिसाव-रोधी सील सुनिश्चित होती है |
चरण 6 | वाल्व कवर | वाल्व कवर को वाल्व बॉडी पर रखा और सुरक्षित किया जाता है, जो आंतरिक असेंबली को घेरता है |
चरण 7 | बटन/एक्चुएटर | पंप बटन (एक्चुएटर) को वाल्व बॉडी के शीर्ष पर असेंबल किया जाता है, जिससे यांत्रिक असेंबली पूरी होती है |
प्रत्येक असेंबली चरण मशीन के PLC सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है — यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक घटक सटीक स्थिति में रखा गया है, असेंबली बल विनिर्देश के भीतर हैं, और प्रत्येक पंप हेड एक समान रूप से बनाया गया है, एक के बाद एक इकाई।
इन-लाइन निरीक्षण — प्रत्येक चरण में गुणवत्ता सत्यापित
असेंबली केवल आधा समीकरण है। ऑटोमैटिक पंप हेड असेंबली मशीन उत्पादन लाइन में सीधे दो महत्वपूर्ण निरीक्षण प्रणालियों को एकीकृत करती है — प्रत्येक असेंबल किए गए पंप हेड की गुणवत्ता को उत्पादन प्रवाह से हटाए बिना सत्यापित करती है:
तेल इंजेक्शन CCD निरीक्षण
एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन CCD (चार्ज-कपल्ड डिवाइस) विज़न निरीक्षण प्रणाली तेल इंजेक्शन के बाद असेंबल किए गए पंप हेड का स्वचालित दृश्य सत्यापन करती है:
- तेल भराव स्तर सत्यापन — CCD कैमरा प्रणाली प्रत्येक पंप हेड का निरीक्षण करती है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि वाल्व बॉडी में स्नेहक तेल की सही मात्रा इंजेक्ट की गई है;
- दृश्य दोष पहचान — विज़न प्रणाली सतह दोषों, गलत संरेखित घटकों, गायब भागों, सील की अनुचित स्थिति, और अन्य दृश्य विसंगतियों की पहचान करती है;
- आयामी सत्यापन — बटन की ऊँचाई, कवर संरेखण, और समग्र असेंबली ज्यामिति जैसे महत्वपूर्ण आयाम स्वचालित रूप से विनिर्देश सहनशीलता के अनुसार मापे जाते हैं;
- स्वचालित अस्वीकृति — सीसीडी निरीक्षण में विफल होने वाला कोई भी पंप हेड स्वचालित रूप से पहचाना और उत्पादन धारा से अस्वीकृत किया जाता है — यह सुनिश्चित करते हुए कि केवल अनुरूप उत्पाद ही पैकेजिंग तक पहुँचें।
वायुरोधी परीक्षण
प्रत्येक पूर्ण वाल्व बॉडी पर एक सटीक वायुरोधी (रिसाव) परीक्षण किया जाता है ताकि सभी सील और कनेक्शन की अखंडता सत्यापित की जा सके:
- दबावयुक्त वायु परीक्षण — प्रत्येक असेंबल किए गए पंप हेड को कैलिब्रेटेड वायु से दबावयुक्त किया जाता है और एक निर्धारित परीक्षण चक्र के दौरान दबाव क्षय की निगरानी की जाती है;
- रिसाव का पता लगाना — स्वीकार्य सीमा से अधिक कोई भी दबाव गिरावट सील विफलता का संकेत देती है — जैसे कि अनुचित रूप से बैठी O-रिंग, क्षतिग्रस्त गैसकेट, या अपूर्ण रूप से सील किया गया वाल्व कवर — और इकाई को स्वचालित रूप से अस्वीकार कर दिया जाता है;
- 100% निरीक्षण कवरेज — उत्पादित प्रत्येक पंप हेड का परीक्षण किया जाता है, न कि केवल सांख्यिकीय नमूने का — यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई भी रिसाव वाली इकाई ग्राहक तक न पहुंचे।
एकीकृत लाभ
एक ही उत्पादन प्रणाली में पूर्ण असेंबली ऑटोमेशन को व्यापक इन-लाइन निरीक्षण के साथ जोड़कर, ऑटोमैटिक पंप हेड असेंबली मशीन प्रदान करती है:
लाभ | प्रभाव |
एंड-टू-एंड ऑटोमेशन | कच्चे घटक की फीडिंग से लेकर अंतिम निरीक्षण तक — पूरी प्रक्रिया बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के चलती है |
100% गुणवत्ता निरीक्षण | प्रत्येक इकाई का निरीक्षण दृश्य दोषों, तेल भरने के स्तर, आयामी सटीकता और वायुरोधीता के लिए किया जाता है — ग्राहक तक शून्य दोष पहुँचते हैं |
उच्च उत्पादन गति | DTS सर्कुलर ट्रैक सिस्टम निरंतर-गति उत्पादन को सक्षम बनाता है, जो पारंपरिक रैखिक या मैनुअल असेम्बली विधियों की तुलना में काफी अधिक थ्रूपुट प्रदान करता है |
सुसंगत गुणवत्ता | PLC-नियंत्रित सटीकता प्रत्येक इकाई पर समान असेम्बली और समान निरीक्षण सुनिश्चित करती है |
कम श्रम लागत | एक मशीन कई मैनुअल असेम्बली स्टेशनों और अलग निरीक्षण वर्कस्टेशनों को प्रतिस्थापित करती है |
संक्षिप्त आकार | वृत्ताकार ट्रैक आर्किटेक्चर सभी स्टेशनों को एक ही प्लेटफॉर्म के चारों ओर कुशलतापूर्वक व्यवस्थित करता है, जिससे फर्श की जगह की आवश्यकता कम हो जाती है |
पूर्ण ट्रेसबिलिटी | उत्पादन डेटा, निरीक्षण परिणाम और अस्वीकृति रिकॉर्ड गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण और निरंतर सुधार के लिए स्वचालित रूप से लॉग किए जाते हैं |
अपनी पंप हेड असेंबली आवश्यकताओं के लिए फ्रैंड क्यों चुनें?
स्वचालित पंप हेड असेंबली मशीन फ्रैंड की मुख्य क्षमता का नवीनतम उदाहरण है: गैर-मानक, कस्टम-इंजीनियर स्वचालित असेंबली मशीनों का डिज़ाइन और निर्माण जो हमारे ग्राहकों के वास्तविक उत्पादन challenges का समाधान करती हैं।
चाहे आपको पंप हेड असेंबली लाइन, होज़ क्लैंप असेंबली मशीन, क्लॉक मूवमेंट असेंबली सिस्टम, या पूरी तरह से कस्टम ऑटोमेशन समाधान की आवश्यकता हो — Frand के पास डिलीवर करने के लिए इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, निर्माण क्षमता और बिक्री के बाद सहायता है।
अपनी पंप हेड असेंबली आवश्यकताओं पर चर्चा करने और यह जानने के लिए कि हमारी नवीनतम मशीन आपके उत्पादन को कैसे बदल सकती है, आज ही हमसे संपर्क करें।
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — गैर-मानक ऑटोमेशन। मानक उत्कृष्टता।
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