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बना गयी 09.14
सीएनसी लेजर कटिंग मशीन और 3डी लेजर कटिंग मशीन
CNC लेजर कटिंग मशीन और 3D लेजर कटिंग मशीन उच्च-सटीकता कटिंग अनुप्रयोगों के लिए कई उद्योगों में व्यापक रूप से अपनाई गई हैं, जिनमें शामिल हैं:
- ऑटोमोटिव — बॉडी पैनल, चेसिस कंपोनेंट, एग्जॉस्ट सिस्टम और स्ट्रक्चरल फ्रेम;
- मोटरसाइकिल और इलेक्ट्रिक वाहन — फ्रेम ट्यूब, स्विंग आर्म, बैटरी एन्क्लोज़र और स्ट्रक्चरल ब्रैकेट;
- संचार कैबिनेट — शीट मेटल एन्क्लोज़र, माउंटिंग पैनल और केबल प्रबंधन घटक;
- स्टील फर्नीचर — ट्यूबलर फ्रेम, ब्रैकेट और सजावटी कट पैटर्न;
- सामान्य औद्योगिक — विभिन्न प्रकार के निर्मित उत्पादों के लिए पाइपिंग, संरचनात्मक स्टील, और कस्टम-प्रोफ़ाइल कटिंग।
कंपनी की क्षमताएँ
हमारी कंपनी एक पेशेवर यांत्रिक और विद्युत ऑटोमेशन डिज़ाइन टीम द्वारा समर्थित है, जिसके साथ कई वर्षों की व्यावहारिक उद्योग विशेषज्ञता वाले अनुभवी कटिंग उत्पादन तकनीशियन भी हैं। इंजीनियरिंग प्रतिभा और व्यावहारिक विनिर्माण ज्ञान का यह संयोजन सुनिश्चित करता है कि हमारी प्रत्येक मशीन को वास्तविक उत्पादन स्थितियों के लिए डिज़ाइन, परीक्षण और अनुकूलित किया गया है।
पूर्ण औद्योगिक श्रृंखला
हमने एक पूर्णतः एकीकृत औद्योगिक श्रृंखला स्थापित की है जो उत्पाद जीवनचक्र के प्रत्येक चरण को कवर करती है:
चरण | क्षेत्र |
डिज़ाइन | विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं और उत्पादन कार्यप्रवाह के अनुरूप कस्टम मशीन डिज़ाइन |
अनुसंधान एवं विकास | लेजर कटिंग तकनीक, मोशन कंट्रोल और ऑटोमेशन एकीकरण में निरंतर नवाचार |
प्रक्रिया प्रौद्योगिकी | अनुकूलित कटिंग पैरामीटर, सामग्री-विशिष्ट प्रोटोकॉल और गुणवत्ता मानकों का विकास |
यूनिट उत्पाद | व्यक्तिगत उत्पादन स्टेशनों के लिए स्टैंडअलोन लेज़र कटिंग मशीनें |
पूर्ण उपकरण सेट | सभी सहायक उपकरणों सहित पूरी तरह से कॉन्फ़िगर किए गए कटिंग सिस्टम |
स्वचालित उत्पादन लाइनें | लेज़र कटिंग को सामग्री हैंडलिंग, फीडिंग, और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ एकीकृत करने वाली टर्नकी उत्पादन लाइनें |
बिक्री के बाद सेवा | व्यापक स्थापना, कमीशनिंग, प्रशिक्षण, रखरखाव और तकनीकी सहायता |
इस एंड-टू-एंड क्षमता ने हमें वेल्डिंग और कटिंग ऑटोमेशन के क्षेत्र में तकनीक, ब्रांड प्रतिष्ठा, प्रतिभा की गहराई, सेवा गुणवत्ता, गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों और परियोजना निष्पादन अनुभव के मामले में मजबूत प्रतिस्पर्धात्मक लाभ वाले उद्यम के रूप में स्थापित किया है। हमें रोबोट लेजर कटिंग ऑटोमेशन के क्षेत्र में राष्ट्रीय प्रमुख विज्ञान और प्रौद्योगिकी विकास परियोजनाओं को पूरा करने का भी जिम्मा सौंपा गया है।
उपकरण संरचना — लेजर पाइप कटिंग मशीन
लेजर पाइप कटिंग मशीन निम्नलिखित प्रमुख उपप्रणालियों से बनी है:
मशीन बॉडी और मोशन सिस्टम
- मशीन बॉडी — कठोर वेल्डेड स्टील फ्रेम जो उच्च-परिशुद्धता कटिंग के लिए कंपन-मुक्त स्थिरता प्रदान करता है;
- कटिंग स्ट्रोक मुख्य चक — प्राथमिक क्लैम्पिंग तंत्र जो कटिंग के दौरान पाइप को पकड़ता और घुमाता है;
- कटिंग हेड मेकैनिज़्म — जटिल कट प्रोफ़ाइल के लिए मल्टी-एक्सिस मोशन क्षमता वाला सटीक रूप से लगाया गया लेज़र कटिंग हेड;
- A-एक्सिस चक — द्वितीयक सहायक चक जो लंबे वर्कपीस के लिए स्थिर घूर्णी ड्राइव और पिछला सहारा प्रदान करता है।
सामग्री हैंडलिंग और फीडिंग
- न्यूमेटिक सपोर्ट फीडिंग सिस्टम — न्यूमेटिक रूप से संचालित सपोर्ट आर्म्स जो पाइप सामग्री को कटिंग ज़ोन में सुचारू रूप से पकड़कर और फीड करके पहुँचाते हैं;
- सेमी-ऑटोमैटिक फीडिंग सिस्टम — 1 सक्रिय + 1 स्टैंडबाय मटेरियल रैक के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया, जो सामग्री परिवर्तन के दौरान न्यूनतम डाउनटाइम के साथ निरंतर उत्पादन सक्षम बनाता है;
- टेल मटेरियल हैंडलिंग सिस्टम — प्रत्येक पाइप के बचे हुए टेल एंड को पकड़ता और प्रबंधित करता है, जिससे कटिंग प्रक्रिया में बाधा नहीं पड़ती और साफ़ पार्ट अलगाव सुनिश्चित होता है।
लेज़र और कटिंग सिस्टम
- Keplin 2000W लेज़र स्रोत — उच्च-शक्ति फाइबर लेज़र जो पाइप सामग्री और दीवार की मोटाई की विस्तृत श्रृंखला में तेज़, साफ़ कटाई प्रदान करता है;
- कस्टम लेज़र कटिंग हेड — पाइप और ट्यूब कटिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया कटिंग हेड, जिसमें स्वचालित फोकस समायोजन और कैपेसिटिव हाइट सेंसिंग शामिल है;
- वॉटर कूलिंग उपकरण — समर्पित चिलर सिस्टम जो सुसंगत प्रदर्शन के लिए इष्टतम लेज़र स्रोत और कटिंग हेड ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखता है।
नियंत्रण और सुरक्षा
- एकीकृत नियंत्रण कैबिनेट — केंद्रीकृत विद्युत और गति नियंत्रण प्रणाली का आवास जिसमें CNC नियंत्रक, सर्वो ड्राइव और I/O मॉड्यूल होते हैं;
- रंगीन LCD डिस्प्ले — कार्यक्रम निगरानी, पैरामीटर समायोजन और वास्तविक समय स्थिति दृश्यीकरण के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन ऑपरेटर इंटरफ़ेस;
- शीट मेटल सुरक्षा — सुरक्षा इंटरलॉक के साथ पूरी तरह से संलग्न सुरक्षात्मक आवास, जो मशीन के आवरण के भीतर लेजर विकिरण, धुएं और मलबे को रोकता है।
उपकरण कार्यप्रवाह
लेजर पाइप कटिंग मशीन निम्नलिखित स्वचालित चक्र के माध्यम से संचालित होती है:
- सामग्री लोडिंग — कच्चे माल के पाइप को क्रेन या फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके स्वचालित सामग्री रैक पर मैन्युअल रूप से उठाया जाता है;
- स्वचालित फीडिंग — फीडिंग कन्वेयर संलग्न होता है और पाइप को कटिंग क्षेत्र में आगे बढ़ाता है;
- मुख्य चक क्लैंपिंग — एक बार जब पाइप सही स्थिति में पहुंच जाता है, तो मुख्य चक कटिंग संदर्भ बिंदु स्थापित करने के लिए सुरक्षित रूप से क्लैंप करता है;
- A-अक्ष चक क्लैम्पिंग — द्वितीयक A-अक्ष चक वर्कपीस के लिए पिछला समर्थन और घूर्णी ड्राइव प्रदान करने के लिए संलग्न होता है;
- कटिंग ऑपरेशन — लेजर कटिंग हेड प्रोग्राम किए गए कट प्रोफ़ाइल को निष्पादित करता है जबकि चक आवश्यकतानुसार पाइप को घुमाते और स्थिति में रखते हैं;
- A-अक्ष चक रिलीज़ — कट पूरा होने पर, A-अक्ष चक तैयार भाग को छोड़ देता है;
- मुख्य चक का मूल स्थान पर लौटना — मुख्य चक अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है, अगले चक्र के लिए कटिंग क्षेत्र को खाली करता है;
- अगला चक्र प्रारंभ होता है — फीडिंग कन्वेयर पाइप के अगले हिस्से को आगे बढ़ाता है, और चक्र स्वचालित रूप से दोहराया जाता है।
यह निरंतर-चक्र कार्यप्रवाह न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ उच्च-थ्रूपुट उत्पादन को सक्षम बनाता है — ऑपरेटर की प्राथमिक जिम्मेदारियाँ सामग्री लोडिंग और तैयार भाग संग्रह हैं।
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