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बना गयी 09.14
चिप घटकों के लिए स्वचालित CCD दृश्य संरेखण काटने की मशीन
यह उपकरण चिप घटकों के सटीक कटाई संचालन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह एक दोहरी-CCD दृश्य संरेखण इमेजिंग प्रणाली का उपयोग करता है जो हार्डवेयर-आधारित छवि कैप्चर और वास्तविक समय प्रसंस्करण का उपयोग करके MARK संदर्भ के केंद्र बिंदु को सटीक रूप से पहचानती है, जो सभी कटाई संचालनों के लिए सटीक आधार के रूप में कार्य करती है।
कटाई तंत्र
पूर्ण कटाई तंत्र तीन एकीकृत गति अक्षों से बना है:
- कोण समायोजन अक्ष — कटाई पथ के सापेक्ष वर्कपीस के सटीक कोणीय संरेखण को सक्षम बनाता है;
- प्लेटफ़ॉर्म गति अक्ष — बहु-बिंदु कटाई कार्यों के लिए कटाई प्लेटफ़ॉर्म की सटीक X-Y स्थिति प्रदान करता है;
- कटर अक्ष सर्वो प्रणाली — प्रोग्रामेबल गति और गहराई नियंत्रण के साथ उच्च-परिशुद्धता ऊर्ध्वाधर कटाई गति प्रदान करती है।
ये तीन अक्ष केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित समन्वित तालमेल में कार्य करते हैं, ताकि प्रत्येक उत्पादन चक्र में दोहराने योग्य कटाई सटीकता सुनिश्चित हो सके।
दृश्य संरेखण और सॉफ़्टवेयर एकीकरण
दोहरी-CCD इमेजिंग प्रणाली PC-आधारित नियंत्रण सॉफ़्टवेयर के साथ पूरी तरह एकीकृत है, जो एक बंद-लूप दृश्य प्रतिक्रिया प्रणाली बनाती है जो महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है:
- MARK पॉइंट पहचान — सिस्टम प्रत्येक वर्कपीस पर MARK संदर्भ को स्वचालित रूप से पहचानता है, कटिंग मूल बिंदु स्थापित करने के लिए सटीक केंद्र बिंदु की गणना करता है;
- सटीक संरेखण — हार्डवेयर-स्तरीय छवि प्रसंस्करण उप-मिलीमीटर संरेखण सटीकता सुनिश्चित करता है, स्थिति निर्धारण में मानवीय त्रुटि को समाप्त करता है;
- ब्लेड क्षति दृश्य पहचान — सिस्टम में एक अंतर्निहित दृश्य निरीक्षण कार्य शामिल है जो कटिंग ब्लेड की स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी करता है, ब्लेड घिसाव, चिपिंग, या क्षति का स्वचालित रूप से पता लगाता है ताकि दोषपूर्ण कटौती को रोका जा सके;
- उन्नत कटिंग गुणवत्ता और दक्षता — दृश्य संरेखण का स्वचालित गति नियंत्रण के साथ एकीकरण कटिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता संगतता और थ्रूपुट गति दोनों को बहुत बेहतर बनाता है।
पूर्व-प्रसंस्करण कार्य
लोडिंग से पहले उत्पाद पूर्व-स्थिति निर्धारण
मशीन में एक स्वचालित पूर्व-स्थिति निर्धारण कार्य होता है जो वर्कपीस को मुख्य कटाई क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले संरेखित और उन्मुख करता है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक घटक कटाई तंत्र के सामने सही स्थिति में प्रस्तुत किया जाए, जिससे चक्र समय कम होता है और प्रथम-पास उपज में सुधार होता है।
दोहरी पूर्व-तापन कार्य (वैकल्पिक)
उपकरण कटाई से पहले एक चयन योग्य दोहरी पूर्व-तापन कार्य प्रदान करता है। यह सुविधा कटाई संचालन से पहले वर्कपीस सामग्री को तैयार करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो निम्न कर सकती है:
- कटाई के दौरान तापीय आघात और सामग्री तनाव को कम करें;
- कट लाइन पर सामग्री को नरम करके कट किनारे की गुणवत्ता में सुधार करें;
- संवेदनशील चिप घटकों में चिपिंग या डेलैमिनेशन को कम करें।
विशिष्ट सामग्री और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर डबल प्रीहीटिंग फ़ंक्शन को सक्षम या अक्षम किया जा सकता है, जो विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों में लचीलापन प्रदान करता है।
मुख्य लाभ
- डुअल-CCD विज़ुअल अलाइनमेंट — स्वचालित त्रुटि सुधार के साथ सटीक MARK-आधारित कटिंग सुनिश्चित करता है;
- थ्री-एक्सिस सर्वो-नियंत्रित कटिंग मेकैनिज़्म — उच्च-परिशुद्धता, दोहराने योग्य कटिंग प्रदर्शन देता है;
- रीयल-टाइम ब्लेड स्थिति निगरानी — स्वचालित ब्लेड क्षति पहचान के माध्यम से दोषपूर्ण कटों को रोकती है;
- PC सॉफ़्टवेयर एकीकरण — सहज संचालन, रेसिपी प्रबंधन, और प्रक्रिया डेटा ट्रैकिंग प्रदान करता है;
- प्री-पोज़िशनिंग और प्रीहीटिंग फ़ंक्शन — अधिकतम कटिंग गुणवत्ता और थ्रूपुट के लिए सामग्री तैयारी को अनुकूलित करते हैं;
- उच्च कटिंग गुणवत्ता और दक्षता — विज़ुअल अलाइनमेंट, सर्वो परिशुद्धता, और स्वचालित प्री-प्रोसेसिंग का संयोजन मैनुअल या अर्ध-स्वचालित कटिंग विधियों से काफी बेहतर प्रदर्शन करता है।
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