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Créé le 09.14
Machine à attaches de câbles à billes en acier inoxydable
Aperçu du produit
La machine à attaches de câbles à bille roulante en acier inoxydable est l'une des dernières innovations de Frand — un système d'assemblage entièrement automatique spécialement conçu pour la production d'attaches de câbles à bille roulante en acier inoxydable (également appelées attaches de câbles en acier inoxydable à verrouillage à bille).
Ces attaches de câbles haute performance sont largement utilisées dans des environnements exigeants où les attaches de câbles en nylon conventionnelles ne peuvent pas survivre — notamment dans les applications marines, de traitement chimique, agroalimentaires, pétrolières et gazières, et d'infrastructure extérieure qui nécessitent une résistance à la corrosion, une résistance à la traction élevée et des performances de verrouillage fiables.
Cette machine représente la capacité croissante de Frand à s'étendre au-delà de l'assemblage de colliers de serrage vers le domaine plus large de la fixation en acier inoxydable et de l'automatisation de la gestion des câbles.
Capacité principale — Assemblage multifonction en une seule machine
L'un des avantages les plus significatifs de cette machine est sa capacité à effectuer plusieurs opérations d'assemblage dans un seul cycle de production intégré. Une seule machine réalise automatiquement les opérations suivantes :
Fonction d'assemblage | Description |
Coupe de la sangle | La bande en acier inoxydable est alimentée à partir de bobines et découpée avec précision à la longueur requise pour chaque taille d'attache de câble |
Marquage du logo | La bande est marquée avec le logo, le nom de marque ou le code d'identification du client — en utilisant le marquage laser, l'estampage ou le gaufrage selon les exigences du client |
Assemblage de la bille en acier | La bille à rouleaux (bille en acier) est automatiquement positionnée et assemblée dans le boîtier à verrouillage à billes — c'est l'élément de verrouillage critique qui assure l'action de verrouillage unidirectionnelle caractéristique du collier |
Assemblage de la tête et de la sangle | La tête du collier (contenant le mécanisme de verrouillage à billes) et la sangle sont assemblées — créant un collier de câble en acier inoxydable à bille à rouleaux complet et fini |
Le résultat : un collier de câble en acier inoxydable à bille à rouleaux complet et fini — coupé à longueur, marqué et entièrement assemblé — sortant d'une seule machine sans aucune intervention manuelle.
Flexibilité de taille — Une seule machine, une large plage de longueurs
La machine est conçue avec une flexibilité exceptionnelle en matière de longueur de sangle :
- Largeur du collier : Une machine est configurée pour une largeur de collier spécifique — la largeur est déterminée par les spécifications du produit du client et l'outillage de la machine est réglé en conséquence ;
- Plage de longueur du collier : Dans cette largeur unique, la machine est compatible avec des longueurs de colliers de câbles allant de 100 mm à 1 200 mm — couvrant tout le spectre des tailles standard et extra-longues de colliers de câbles en acier inoxydable.
Cette large gamme de longueurs signifie qu'une seule machine peut produire des colliers de câbles pour des applications allant de petits faisceaux de fils et câbles d'instruments (100–200 mm) à la fixation de tuyaux et conduits de grand diamètre (800–1 200 mm) — simplement en ajustant le paramètre de longueur de coupe dans le système de contrôle de la machine.
Paramètre | Spécification |
Largeur du collier | Largeur unique par machine (configurée selon les spécifications du client) |
Plage de longueur du collier | 100 mm – 1 200 mm |
Changement de longueur | Programmable — ajusté via l'interface tactile HMI |
Comment fonctionne le mécanisme de verrouillage à bille
Pour comprendre la précision requise par cette machine, il est utile de comprendre comment fonctionne le collier de serrage à bille :
Le mécanisme à bille (verrouillage à bille) est la caractéristique déterminante de ce type de collier de serrage. À l'intérieur de la tête du collier, une petite bille en acier inoxydable repose dans une chambre conçue avec précision. Lorsque la sangle est enfilée à travers la tête, la bille roule vers le haut le long d'une rampe inclinée, permettant à la sangle de passer librement dans une direction. Lorsque la tension est relâchée, la bille retombe et se coince contre la sangle, l'empêchant d'être tirée en arrière — créant ainsi une action de verrouillage unidirectionnelle sécurisée.
Ce mécanisme nécessite :
- Un diamètre et une sphéricité de bille précis — la bille en acier doit être fabriquée avec des tolérances serrées pour garantir des performances de verrouillage constantes ;
- Une géométrie précise de la chambre de la tête — l'angle de la rampe interne, le siège de la bille et le passage de la sangle doivent être usinés selon des spécifications exactes ;
- Épaisseur et finition de surface correctes de la sangle — la sangle doit glisser en douceur dans la tête lors de l'installation mais adhérer fermement lorsque la bille s'engage ;
- Alignement d'assemblage précis — la bille doit être correctement logée dans la chambre de la tête, et la sangle doit être correctement alignée avec le passage de sangle lors de l'assemblage.
La machine à attaches de câbles à bille et rouleau Frand est conçue pour gérer automatiquement toutes ces exigences de précision — offrant des performances de verrouillage cohérentes et fiables sur chaque attache de câble produite.
Processus d'assemblage — étape par étape
Le processus de production suit une séquence précisément orchestrée d'opérations automatisées :
Étape 1 : Alimentation et coupe de la sangle
- Le matériau de sangle en acier inoxydable est alimenté depuis une bobine vers le système d'alimentation automatisé de la machine ;
- La sangle est avancée à la longueur précise requise pour la taille d'attache de câble spécifiée ;
- Un mécanisme de coupe de précision cisaille la sangle à la longueur souhaitée avec une coupe nette et sans bavures ;
- La sangle coupée est transférée à la station d'assemblage suivante.
Étape 2 : Marquage du logo
- La sangle coupée entre dans la station de marquage ;
- Selon les exigences du client, la sangle est marquée à l'aide de l'une des méthodes suivantes :
- Marquage laser — pour des logos et textes permanents à haute résolution, sans contact avec la surface de la sangle ;
- Estampage/embossage — pour des caractères en relief ou en creux offrant une identification tactile ;
- Impression par jet d'encre — pour le marquage à grande vitesse des codes de lot, des codes de date ou des identifiants de taille ;
- Le marquage est appliqué à la position correcte sur la sangle — visible lorsque le collier de serrage est installé, mais sans interférer avec le mécanisme de verrouillage.
Étape 3 : Assemblage de la bille en acier
- La bille en acier inoxydable est alimentée depuis un bol vibrant vers la station d'assemblage ;
- La bille est positionnée avec précision et insérée dans la chambre à bille de la tête du collier de serrage ;
- La bille est vérifiée pour s'assurer qu'elle est correctement en place — libre de rouler dans la chambre mais retenue dans le boîtier ;
- C'est l'étape d'assemblage la plus critique — un placement incorrect de la bille entraînerait un collier de serrage qui soit ne se verrouille pas, soit se verrouille de manière irrégulière.
Étape 4 : Assemblage de la tête et de la sangle
- La tête du collier de serrage (préchargée avec la bille en acier) est alignée avec la sangle coupée ;
- L'extrémité de la sangle est introduite à travers le passage de sangle de la tête ;
- La tête et la sangle sont assemblées — la sangle passe à travers le mécanisme de verrouillage à bille, et la bille s'engage avec la surface de la sangle pour créer l'action de verrouillage unidirectionnel ;
- Le collier de serrage assemblé est vérifié pour son bon fonctionnement — la sangle doit passer librement dans le sens d'insertion et se verrouiller solidement contre tout mouvement inverse.
Étape 5 : Sortie du produit fini
Le résultat final : un collier de câble à bille roulante en acier inoxydable complet et fini — coupé à longueur, marqué du logo du client et entièrement assemblé avec le mécanisme de verrouillage à bille fonctionnant correctement — sort de la station de sortie de la machine, prêt pour l'inspection, le comptage et l'emballage.
Spécifications des matériaux
Les colliers de câble à bille roulante en acier inoxydable sont fabriqués à partir d'acier inoxydable de haute qualité pour garantir une résistance à la corrosion et une durabilité à long terme :
Composant | Matériau | Propriétés |
Sangle | Acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316 | Haute résistance à la traction, excellente résistance à la corrosion, résistant aux UV, ininflammable |
Bille en acier | Acier inoxydable AISI 420 ou AISI 304 | Haute dureté pour un verrouillage fiable, résistant à la corrosion |
Tête/boîtier | Acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316 | Géométrie interne usinée avec précision, résistant à la corrosion |
Nuance du matériau | Résistance à la corrosion | Application typique |
AISI 304 | Excellente | Environnements industriels généraux, extérieurs, de transformation alimentaire et chimiques |
AISI 316/316L | Supérieure | Environnements marins, offshore, chimiques hautement corrosifs et pharmaceutiques |
Applications
Les colliers de câbles à bille roulante en acier inoxydable sont utilisés dans un large éventail d'industries exigeantes :
- Marine et offshore — fixation de câbles, tuyaux et instruments sur les navires et les plateformes offshore où la corrosion par l'eau salée détruirait les colliers en nylon ;
- Traitement chimique — regroupement de câbles dans des environnements exposés à des produits chimiques agressifs, des acides et des solvants ;
- Alimentation et boissons — gestion hygiénique des câbles dans les installations de transformation alimentaire où les attaches en nylon pourraient contaminer les produits ou se dégrader dans des conditions de lavage;
- Pétrole et gaz — fixation des câbles et des tuyaux dans les raffineries, les plateformes de forage et les installations de pipelines;
- Production d'électricité — gestion des câbles dans les centrales électriques, les sous-stations et les installations d'énergie renouvelable;
- Infrastructure de transport — fixation des câbles et de la signalisation sur les ponts, les tunnels et les systèmes ferroviaires;
- Télécommunications — regroupement de câbles extérieurs pour les réseaux d'antennes, les installations de fibre optique et les tours de communication.
Résumé des spécifications techniques
Spécification | Détails |
Type de machine | Machine d'assemblage de colliers de câbles à bille en acier inoxydable |
Type de produit | Colliers de câbles à bille (verrouillage à bille) en acier inoxydable |
Fonctions d'assemblage | Coupe de la sangle, marquage du logo, assemblage de la bille en acier, jonction tête-sangle |
Largeur de sangle | Largeur unique par machine (configurée selon les spécifications du client) |
Plage de longueur de sangle | 100 mm – 1 200 mm |
Matériau | Acier inoxydable AISI 304 / AISI 316 |
Système de contrôle | Micro-ordinateur PLC avec interface tactile HMI |
Méthode de marquage | Marquage laser, estampage ou jet d'encre (au choix du client) |
Produit fini | Collier de câbles à bille roulante en acier inoxydable complet — coupé, marqué et entièrement assemblé |
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Si vous êtes un fabricant d'attaches de câbles en acier inoxydable — ou si vous explorez la transition des attaches de câbles en nylon vers l'acier inoxydable pour des applications exigeantes — la machine à attaches de câbles à bille roulante en acier inoxydable Frand offre une solution de production entièrement automatique et multifonction qui peut transformer votre capacité de fabrication.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos spécifications de produit, partager vos échantillons et en savoir plus sur la façon dont cette machine peut répondre à vos besoins de production.
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — Des colliers de serrage aux attaches de câbles. Automatisation de précision pour la fixation en acier inoxydable.
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