Français
Créé le 09.14
Actualités de l'entreprise ! La machine de serrage lourde à double boulon est prête pour l'expédition
Machine d'assemblage de colliers de serrage sans boulon
Conçu et fabriqué par Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd.
Aperçu du produit
La machine d'assemblage de colliers de serrage sans boulon est un système de production entièrement automatique spécialement conçu pour la fabrication de colliers de serrage sans boulon (rivetés) — un type de collier largement utilisé dans lequel les extrémités du bandeau sont jointes par un rivet soudé par points plutôt que par un ensemble boulon et boîtier séparé.
Cette machine est conçue et fabriquée par Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. et convient à la production de colliers de serrage sans boulon de différentes tailles — offrant une fabrication automatisée polyvalente, à grande vitesse et constante à partir d'une seule plateforme.
Capacité principale — Une machine, plusieurs tailles
L'un des principaux avantages de cette machine est sa flexibilité exceptionnelle de tailles au sein d'une seule plateforme :
- Une machine accueille 4 à 8 tailles de colliers différentes — toutes dans la même largeur de bandeau ;
- Changement rapide — le passage d'une taille à l'autre s'effectue par ajustement programmable des paramètres et reconfiguration de l'outillage, minimisant les temps d'arrêt entre les cycles de production ;
- Réduction de l'investissement en capital — au lieu d'acheter des machines séparées pour chaque taille de collier, une seule machine couvre une large gamme de tailles, maximisant l'utilisation de l'équipement et le retour sur investissement ;
- Idéal pour des catalogues de produits diversifiés — les fabricants qui produisent une large gamme de tailles de colliers sans boulons pour différentes applications peuvent satisfaire l'ensemble de leurs besoins de production avec une seule machine.
Collaboration client — Tests avec vos propres matériaux
Nous comprenons que chaque client a des spécifications de matériaux et des normes de qualité uniques. C'est pourquoi le processus de test et de validation de Frand est construit autour des matériaux et échantillons du client :
Étape | Responsabilité | Détails |
Fourniture de bobine d'acier | Acheteur | L'acheteur fournit des bobines d'acier (matière première) pour le réglage de la machine, la configuration et les tests de production |
Test de la machine | Vendeur (Frand) | Nous utilisons les propres bobines d'acier et pinces échantillons de l'acheteur pour tester et valider les performances de la machine |
Vérification de la qualité | Joint | Les produits finis sont évalués selon les spécifications de l'acheteur afin de confirmer que la machine répond à toutes les exigences |
Cette approche garantit que :
- La machine est testée avec le matériau exact qui sera utilisé en production — et non un matériau de substitution ou un matériau de test générique ;
- L'acheteur peut vérifier la qualité des pinces finies produites à partir de son propre acier — confirmant que la dureté du feuillard, la finition de surface, la résistance des soudures et la précision dimensionnelle répondent tous à ses normes ;
- Tout ajustement nécessaire pour s'adapter aux caractéristiques spécifiques du matériau de l'acheteur est identifié et résolu avant l'expédition de la machine — éliminant les surprises lors du démarrage de la production.
Délai de fabrication
Paramètre | Détails |
Temps de fabrication | 3 – 4 mois à partir de la confirmation de commande |
Cette chronologie comprend :
- Finalisation de la conception et ingénierie — confirmation de la configuration de la machine, des spécifications d'outillage et des exigences de personnalisation en fonction des spécifications produit de l'acheteur ;
- Approvisionnement et fabrication des composants — sourcing et usinage de tous les composants mécaniques, électriques et pneumatiques ;
- Assemblage et intégration — construction de la machine, intégration de tous les sous-systèmes et câblage des systèmes de contrôle ;
- Tests internes et validation — réalisation de tests d'acceptation en usine complets à l'aide des matériaux d'essai standard de Frand ;
- Test des matériaux client — dès l'arrivée des bobines d'acier de l'acheteur, réalisation d'essais de production avec le matériau réel du client pour vérifier les performances et la qualité ;
- Ajustements finaux et préparation à l'expédition — réalisation de tous les réglages finaux, de la documentation et de l'emballage pour la livraison.
Nous nous engageons à livrer chaque machine dans les délais — et nous tenons nos clients informés de l'avancement à chaque étape du processus de fabrication.
Le processus d'assemblage — étape par étape
Le processus d'assemblage des colliers de serrage sans boulon est une séquence précisément orchestrée d'opérations automatisées — transformant une bobine d'acier brute en colliers de serrage sans boulon finis, prêts à l'emploi, sans aucune intervention manuelle.
Étape 1 : Alimentation de la bobine d'acier et découpe de la bande
Le processus de production commence avec la bobine d'acier brute — la bande continue d'acier à partir de laquelle les bandes de collier seront formées.
- La bobine d'acier est chargée sur le système automatisé de déroulage/alimentation de la machine ;
- La bande est introduite dans la machine à un rythme contrôlé et constant ;
- Au fur et à mesure que la bande avance, elle est découpée avec précision en longueurs de bande individuelles — chaque coupe étant réalisée à la longueur exacte requise pour la taille de collier spécifiée ;
- Le système de coupe garantit des coupes nettes et sans bavures, avec une précision de longueur constante sur chaque bande produite.
Étape 2 : Poinçonnage et estampage — Formation de la bande
Une fois coupée à longueur, chaque bande subit un processus de poinçonnage et d'estampage pour former les caractéristiques fonctionnelles requises pour la conception du collier sans boulon :
- Poinçonnage — des trous précis sont poinçonnés dans la bande à des positions désignées, créant les fentes et ouvertures nécessaires au mécanisme de serrage ;
- Estampage — la bande est estampée pour former des reliefs, des bossages ou d'autres caractéristiques géométriques qui assurent la rigidité structurelle, l'engagement de verrouillage ou les surfaces d'étanchéité ;
- Toutes les opérations de poinçonnage et d'estampage sont réalisées avec un outillage de précision contrôlé par le système PLC de la machine — garantissant un positionnement constant des trous, des bords nets et une géométrie uniforme des caractéristiques sur chaque bande.
Étape 3 : Pliage des bords et soudage par points
C'est l'étape déterminante du processus d'assemblage du collier sans boulon — l'étape qui donne à ce type de collier son nom et son intégrité structurelle.
- Pliage des bords — chaque côté de la bande est plié (replié) pour créer le profil de bord à chevauchement caractéristique d'un collier sans boulon ; les deux extrémités de la bande sont positionnées de manière à se chevaucher au niveau de la zone de jonction ;
- Soudage par points à moyenne fréquence — les extrémités de bande qui se chevauchent sont ensuite soudées par points à l'aide d'un système de soudage à moyenne fréquence ; cette technologie de soudage avancée offre :
- Une énergie de soudage précise et contrôlée — le soudage à moyenne fréquence permet un contrôle précis du courant, de la durée et de la force de soudage, garantissant une qualité de soudure constante sur chaque collier ;
- Des jonctions solides et fiables — le soudage par points crée une connexion mécanique permanente entre les extrémités de bande qui se chevauchent, résistant à toute la plage de couple d'installation et aux forces de serrage opérationnelles ;
- Soudures propres et à projections minimales — le soudage à moyenne fréquence produit des joints soudés propres avec un minimum de projections ou de déformation, préservant l'état de surface et l'intégrité structurelle du feuillard ;
- Fonctionnement à grande vitesse — le cycle de soudage est achevé en une fraction de seconde, maintenant la vitesse de production globale de la machine.
Le résultat : une boucle de feuillard continue avec un joint soudé permanent et solide — la fondation structurelle du collier de serrage sans boulon.
Étape 4 : Pré-cintrage, pressage et cintrage final
Une fois le feuillard soudé en une boucle continue, la machine procède au formage du feuillard dans sa forme circulaire finale :
- Pré-cintrage — la boucle de feuillard soudée entre dans la station de pré-cintrage, où elle est progressivement courbée en un arc circulaire partiel — cette étape intermédiaire assure que le feuillard passe en douceur de son état plat à la géométrie courbe finale sans pliage, flambage ni introduction de concentrations de contraintes ;
- Pressage à l'angle approprié — la bande pré-enroulée est ensuite pressée au profil angulaire précis requis pour la taille de collier spécifiée — cette étape définit la courbure et le diamètre exacts que le collier final aura ;
- Enroulement final — la bande est enroulée dans sa forme circulaire finale — un anneau complet et uniforme avec le diamètre intérieur correct pour la taille de collier spécifiée ; le processus d'enroulement est contrôlé avec précision pour garantir :
- Une rondeur constante sur chaque collier produit ;
- Un diamètre intérieur correct dans des tolérances serrées ;
- Une courbure lisse et uniforme sans méplats ni irrégularités ;
- Un alignement correct du joint soudé dans la bande circulaire.
Étape 5 : Sortie du produit fini
Le résultat final : un collier de serrage sans vis complet et fini — entièrement formé, soudé et enroulé dans sa forme circulaire caractéristique — émerge de la station de sortie de la machine.
Caractéristiques clés du produit fini :
- Sans boulon — le collier utilise un joint soudé plutôt qu'un ensemble séparé de boulon et de boîtier, ce qui lui confère un profil épuré et rationalisé ;
- Géométrie circulaire uniforme — un enroulement précis garantit un diamètre intérieur et une circularité constants ;
- Joint soudé solide — la soudure par points à moyenne fréquence assure une connexion permanente et fiable entre les extrémités de la bande ;
- Prêt à l'emploi — le collier fini ne nécessite aucune opération secondaire et est prêt pour l'inspection, l'emballage et l'expédition.
Résumé des spécifications techniques
Spécification | Détails |
Type de machine | Machine d'assemblage de colliers de serrage sans boulon |
Type de collier produit | Collier de serrage sans boulon (riveté/soudé) |
Flexibilité de taille | 4 à 8 tailles de colliers différentes sur une seule machine (même largeur de bande) |
Délai de fabrication | 3 à 4 mois à partir de la confirmation de commande |
Technologie de soudage | Soudage par points à moyenne fréquence |
Système de contrôle | Automate programmable avec interface tactile HMI |
Entrée de matière | Bobine d'acier (fournie par l'acheteur pour les tests et la production) |
Protocole de test | Testé en machine avec les propres bobines d'acier et colliers échantillons de l'acheteur |
Produit fini | Collier de serrage sans boulon — bande découpée, poinçonnée, estampée, pliée sur les bords, soudée par points, pré-enroulée, pressée et enroulée en forme circulaire finale |
Pourquoi choisir la machine d'assemblage de colliers de serrage sans boulon de Frand ?
Avantage | Bénéfice |
Capacité multi-tailles | Produisez 4 à 8 tailles de colliers sur une seule machine — réduisant l'investissement en capital et maximisant l'efficacité de l'espace au sol |
Essais de matériaux clients | Nous testons avec votre acier, vos échantillons, vos normes — garantissant que la machine fonctionne avec votre matériau de production réel |
Technologie de soudage avancée | Le soudage par points à moyenne fréquence offre des soudures solides, propres et constantes sur chaque collier |
Automatisation complète du processus | De l'alimentation de la bobine à la sortie du produit fini — l'ensemble du processus fonctionne automatiquement |
Ingénierie éprouvée | Conçu et fabriqué par Frand, avec plus d'une décennie d'expertise dans l'automatisation de l'assemblage des colliers de serrage |
Configuration personnalisable | Les paramètres de la machine, l'outillage et les matrices de formage sont configurés selon vos conceptions de colliers et exigences de taille spécifiques |
Support après-vente complet | Garantie d'un an, support technique sur site et formation professionnelle des opérateurs inclus |
Prêt à commencer ?
Si vous recherchez une machine d'assemblage de colliers de serrage sans boulon entièrement automatique qui gère plusieurs tailles sur une seule plateforme, utilise une technologie de soudage à moyenne fréquence avancée et est testée avec vos propres matériaux avant expédition — Frand a la solution.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins de production de colliers sans boulon, partager vos échantillons de produits et en savoir plus sur la façon dont notre machine peut transformer votre opération de fabrication.
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — De la bobine au collier. Entièrement automatique. Soudé avec précision. Conçu pour votre réussite.
Contact
Laissez vos informations et nous vous contacterons.
WhatsApp
Email
Contact