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Créé le 09.14
Découvrez notre dernière innovation — La machine d'assemblage automatique de têtes de pompe
Qui sommes-nous
Nous sommes un fabricant spécialisé de machines d'assemblage automatique non standard — concevant des systèmes de production sur mesure qui résolvent des défis d'assemblage complexes dans de multiples industries.
Notre portefeuille de produits principaux comprend
Gamme de produits | Application |
Machine d'assemblage de colliers de serrage | Assemblage entièrement automatique de colliers de serrage à vis sans fin selon les normes allemande DIN, britannique BS, américaine AN et italienne |
Machine d'assemblage de mouvements d'horlogerie | Assemblage entièrement automatique des mouvements d'horloge à quartz avec intégration précise du train d'engrenages |
Autres machines d'assemblage personnalisées | Systèmes d'assemblage spécialement conçus pour répondre aux exigences uniques des clients dans divers secteurs |
Aujourd'hui, nous sommes fiers de présenter le tout nouveau membre de notre famille de produits — la machine d'assemblage automatique de têtes de pompe.
Qu'est-ce que la machine d'assemblage automatique de têtes de pompe ?
La machine d'assemblage automatique de têtes de pompe est une ligne de production entièrement intégrée d'assemblage et d'inspection de corps de valve — conçue pour automatiser le processus complet d'assemblage et de vérification de la qualité des têtes de pompe utilisées dans les applications de distribution cosmétique, pharmaceutique, de soins personnels et industrielles.
Cette machine représente une avancée significative dans l'automatisation de la fabrication des têtes de pompe — combinant un assemblage de précision à grande vitesse avec une inspection en ligne complète dans un seul système de production synchronisé.
Technologie de pointe — Système de rail circulaire DTS
Au cœur de la machine se trouve le système de rail circulaire DTS — une plateforme rotative à mouvement continu de précision, qui constitue l'épine dorsale de l'ensemble du processus de production.
Le rail circulaire DTS (Drive Track System) offre :
- Un mouvement continu et synchronisé — les porte-pièces tournent de manière fluide d'une station d'assemblage à la suivante sans s'arrêter, permettant une production à grande vitesse avec un flux de travail régulier et ininterrompu ;
- Positionnement précis — chaque support est positionné avec précision à chaque station grâce à des rails de guidage de précision et des mécanismes de positionnement, garantissant que les opérations d'assemblage sont effectuées avec une répétabilité exacte ;
- Intégration modulaire des stations — l'architecture à piste circulaire permet de disposer plusieurs stations d'assemblage et d'inspection autour de la piste dans une séquence optimale, minimisant l'encombrement de la machine tout en maximisant le débit de production ;
- Configuration évolutive — des stations supplémentaires peuvent être intégrées dans la disposition de la piste pour s'adapter à des séquences d'assemblage étendues ou à des exigences d'inspection supplémentaires.
Processus d'assemblage — Des composants au corps de vanne assemblé
La machine réalise l'assemblage complet d'une tête de pompe grâce à une séquence d'opérations précisément orchestrée. Chaque composant est automatiquement alimenté, positionné et assemblé avec une précision programmée :
Étape d'assemblage | Composant | Opération |
Étape 1 | Corps de valve | Le corps principal de la tête de pompe est chargé sur le porte-pièce comme composant de base |
Étape 2 | Noyau de valve | Le noyau de soupape (piston/plongeur) est inséré avec précision dans l'alésage du corps de soupape avec un alignement correct |
Étape 3 | Joint d'étanchéité | Le joint d'étanchéité est automatiquement placé et mis en position dans son emplacement désigné |
Étape 4 | Ressort | Le ressort de rappel est comprimé et installé dans le corps de soupape avec une force contrôlée |
Étape 5 | Joint torique | Le joint torique est automatiquement monté sur le noyau de valve ou dans sa gorge, assurant une étanchéité sans fuite |
Étape 6 | Couvercle de soupape | Le couvercle de soupape est placé et fixé sur le corps de soupape, renfermant l'ensemble interne |
Étape 7 | Bouton/Actionneur | Le bouton de la pompe (actionneur) est assemblé sur le dessus du corps de soupape, complétant l'assemblage mécanique |
Chaque étape d'assemblage est contrôlée par le système PLC de la machine — garantissant que chaque composant est positionné avec une précision exacte, que les forces d'assemblage sont conformes aux spécifications, et que chaque tête de pompe est construite de manière identique, unité après unité.
Inspection en ligne — Qualité vérifiée à chaque étape
L'assemblage ne représente que la moitié de l'équation. La machine d'assemblage automatique de têtes de pompe intègre deux systèmes d'inspection critiques directement dans la ligne de production — vérifiant la qualité de chaque tête de pompe assemblée sans la retirer du flux de production :
Inspection CCD d'injection d'huile
Un système d'inspection visuelle CCD (dispositif à couplage de charge) à haute résolution effectue une vérification visuelle automatisée de la tête de pompe assemblée après l'injection d'huile :
- Vérification du niveau de remplissage d'huile — le système de caméra CCD inspecte chaque tête de pompe pour confirmer que le volume correct d'huile lubrifiante a été injecté dans le corps de valve ;
- Détection des défauts visuels — le système de vision identifie les défauts de surface, les composants mal alignés, les pièces manquantes, le mauvais positionnement des joints et autres anomalies visuelles ;
- Vérification dimensionnelle — les dimensions critiques telles que la hauteur du bouton, l'alignement du couvercle et la géométrie globale de l'assemblage sont mesurées automatiquement par rapport aux tolérances de spécification ;
- Rejet automatique — toute tête de pompe qui échoue à l'inspection CCD est automatiquement identifiée et rejetée du flux de production — garantissant que seuls les produits conformes passent à l'emballage.
Inspection d'étanchéité à l'air
Un test de précision d'étanchéité à l'air (fuite) est effectué sur chaque corps de valve complété pour vérifier l'intégrité de tous les joints et connexions :
- Test à l'air pressurisé — chaque tête de pompe assemblée est mise sous pression avec de l'air calibré et surveillée pour détecter une chute de pression sur un cycle de test défini ;
- Détection de fuites — toute chute de pression au-delà du seuil acceptable indique une défaillance d'étanchéité — telle qu'un joint torique mal installé, un joint endommagé ou un couvercle de soupape incomplètement scellé — et l'unité est automatiquement rejetée ;
- Couverture d'inspection à 100 % — chaque tête de pompe produite est testée, et non pas seulement un échantillon statistique — garantissant qu'aucune unité fuyarde n'atteint le client.
L'avantage intégré
En combinant l'automatisation complète de l'assemblage avec une inspection en ligne complète dans un seul système de production, la machine d'assemblage automatique de tête de pompe offre :
Avantage | Impact |
Automatisation de bout en bout | De l'alimentation en composants bruts jusqu'à l'inspection finale — l'ensemble du processus fonctionne sans intervention manuelle |
Inspection qualité à 100 % | Chaque unité est inspectée pour détecter les défauts visuels, vérifier le niveau de remplissage d'huile, la précision dimensionnelle et l'étanchéité à l'air — aucun défaut ne parvient au client |
Vitesse de production élevée | Le système de piste circulaire DTS permet une production en mouvement continu, offrant un débit nettement supérieur aux méthodes d'assemblage linéaires ou manuelles traditionnelles |
Qualité constante | La précision contrôlée par automate garantit un assemblage et une inspection identiques sur chaque unité |
Réduction des coûts de main-d'œuvre | Une seule machine remplace plusieurs postes d'assemblage manuels et stations d'inspection séparées |
Encombrement réduit | L'architecture à piste circulaire dispose toutes les stations efficacement autour d'une plateforme unique, minimisant les besoins en surface au sol |
Traçabilité complète | Les données de production, les résultats d'inspection et les enregistrements de rejet sont consignés automatiquement pour la documentation qualité et l'amélioration continue |
Pourquoi choisir Frand pour vos besoins d'assemblage de tête de pompe ?
La machine d'assemblage automatique de tête de pompe est le dernier exemple de la compétence clé de Frand : concevoir et construire des machines d'assemblage automatique non standard et personnalisées qui résolvent de véritables défis de production pour nos clients.
Que vous ayez besoin d'une ligne d'assemblage de têtes de pompe, d'une machine d'assemblage de colliers de serrage, d'un système d'assemblage de mouvements d'horloge ou d'une solution d'automatisation entièrement personnalisée — Frand dispose de l'expertise d'ingénierie, de la capacité de fabrication et du support après-vente nécessaires pour livrer.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins d'assemblage de têtes de pompe et découvrir comment notre dernière machine peut transformer votre production.
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — Automatisation non standard. Excellence standard.
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