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Créé le 09.14
Vous cherchez des machines d'assemblage de colliers de serrage ? Parlons-en.
Si vous recherchez une machine d'assemblage automatique de colliers de serrage fiable et performante — ou un système de production intégré complet — vous êtes au bon endroit.
Chez Frand, nous ne vendons pas d'équipements standardisés prêts à l'emploi. Nous concevons et fabriquons des machines en fonction de vos besoins spécifiques — vos types de colliers, vos tailles, vos matériaux, vos volumes de production et vos normes de qualité. Chaque machine que nous livrons est conçue pour résoudre vos défis de production uniques.
Notre système de production automatique intégré de colliers de serrage
L'image ci-dessus présente le système de production entièrement intégré de colliers de serrage à vis sans fin de Frand — une ligne de production transparente et de bout en bout qui transforme des bobines de matière première en colliers de serrage finis, prêts à être emballés, sans aucune intervention manuelle à aucune étape du processus.
Il ne s'agit pas d'un ensemble de machines autonomes fonctionnant de manière isolée. C'est un système de production unifié et synchronisé dans lequel chaque module communique, se coordonne et alimente de manière transparente le module suivant — offrant une production continue et ininterrompue, de l'entrée de matière première à la sortie de produit fini.
Comment fonctionne le système intégré — étape par étape
Le système de production intégré se compose de trois modules principaux fonctionnant en parfaite synchronisation :
Module 1 : Système d'alimentation automatisé + Machine d'estampage de filetage de bande
Le processus de production commence par la bobine d'acier brute — la bande d'acier continue à partir de laquelle les colliers de serrage seront formés. Le système d'alimentation automatisé et la machine d'estampage du filetage de la bande travaillent ensemble pour préparer cette matière première à l'assemblage :
- Alimentation automatisée en bobine — la bobine brute est chargée sur le dérouleur/alimentateur automatisé, qui déroule et alimente la bande dans la station d'estampage à un rythme contrôlé et constant — aucune traction, alimentation ou manipulation manuelle requise ;
- Poinçonnage automatique des filets — à mesure que la bande avance dans la poinçonneuse, le motif de perforation (les trous et les dents qui forment la piste d'engagement de la vis sans fin sur la bande) est poinçonné automatiquement avec un positionnement précis et une géométrie de trou constante — chaque trou, chaque dent, exactement là où il faut ;
- Coupe automatique de la bobine — une fois la longueur requise de bande perforée produite, la bobine est coupée automatiquement à la longueur précise nécessaire — là encore, sans aucun travail manuel. La bande coupée est ensuite transférée directement vers le système d'alimentation de la machine d'assemblage.
Le résultat : un approvisionnement continu en bande perforée de précision, prête pour l'assemblage — produite à grande vitesse, avec une qualité constante et sans une seule opération manuelle.
Module 2 : Machine d'assemblage — De la bande au collier
Une fois que la bande perforée entre dans la machine d'assemblage, la transformation principale a lieu — la bande est convertie en un collier de serrage fini grâce à une série d'opérations automatisées précisément coordonnées :
- Découpe de précision — la bande perforée continue est coupée en longueurs de bande individuelles — chaque coupe à la longueur exacte requise pour la taille de collier spécifique en production ;
- Assemblage du boîtier — chaque bande coupée est automatiquement alignée et assemblée avec son boîtier correspondant (pièce de selle/pont) — positionné avec un repérage précis pour garantir un alignement correct de la fente du boîtier avec la piste de perforation de la bande ;
- Rivetage et fixation — le boîtier est riveté et fixé à la bande à la position correcte, créant une connexion mécanique permanente qui résistera à toute la gamme des forces d'installation et de fonctionnement ;
- Sertissage et formage — l'ensemble boîtier-collerette est ensuite serti et plié dans sa forme ronde caractéristique — la forme circulaire familière d'un collier de serrage à vis sans fin — avec un contrôle précis du diamètre pour correspondre à la taille de collier spécifiée ;
- Assemblage de la vis — enfin, la vis sans fin est automatiquement engagée à travers le boîtier et vissée dans la piste de perforation de la bande — avec une vérification de l'engagement correct du filetage pour garantir une rotation fluide et régulière.
Chaque étape est contrôlée par le système PLC de la machine — avec un positionnement précis, un contrôle de la force et une synchronisation qui garantissent une qualité identique sur chaque collier produit.
Module 3 : Sortie du produit fini
Le résultat final : un collier de serrage complet et fini — entièrement assemblé, correctement formé et prêt pour l'inspection et l'emballage — émerge de la station de sortie de la machine.
Aucun assemblage manuel. Aucune manipulation manuelle. Aucune inspection manuelle à aucune étape du processus de production principal.
De la bobine brute au collier de serrage fini — toute la transformation est réalisée automatiquement, au sein d'un système de production unique, intégré et synchronisé.
L'avantage du système intégré
Avantage | Description |
Zéro intervention manuelle | Du chargement de la bobine à la sortie du produit fini — l'ensemble du processus fonctionne automatiquement |
Intégration transparente des modules | Alimentation, emboutissage, découpe, assemblage, formage et vissage, tous synchronisés dans un flux de travail continu |
Qualité constante | La précision contrôlée par automate garantit des résultats identiques sur chaque unité — aucune variabilité humaine |
Vitesse de production élevée | Un fonctionnement continu et ininterrompu offre une production nettement supérieure à toute approche manuelle ou semi-automatisée |
Réduction des coûts de main-d'œuvre | Un seul système remplace plusieurs postes manuels et les opérateurs qu'ils nécessitent |
En-cours de fabrication minimal | Les matériaux circulent en continu dans le système — pas de files d'attente, pas de stockage, pas de goulots d'étranglement entre les étapes du processus |
Production évolutive | Faites fonctionner le système sur plusieurs équipes pour maximiser la production et répondre à la demande croissante du marché |
Votre production, à votre façon
Chaque fabricant de colliers de serrage a des exigences uniques — différentes normes de colliers (allemande DIN, britannique BS, américaine AN, italienne), différentes largeurs de bande, différentes plages de tailles, différents volumes de production. Les systèmes de production intégrés de Frand sont configurés sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques :
- Type et norme de collier — nous configurons l'outillage d'estampage, les matrices de formage et les postes d'assemblage pour votre conception de collier spécifique ;
- Plage de tailles — nous configurons le système pour gérer la plage requise de diamètres de colliers et de longueurs de bande ;
- Capacité de production — nous optimisons la vitesse et la configuration du système pour atteindre votre production cible ;
- Niveau d'intégration — d'une machine d'assemblage autonome à une ligne de production entièrement intégrée de la bobine au collier — nous construisons le système qui correspond à votre exploitation.
Prêt à commencer ?
Si vous êtes prêt à transformer votre production de colliers de serrage avec un système d'assemblage intégré entièrement automatique, conçu et construit spécifiquement pour vos besoins — nous serions ravis de vous entendre.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos exigences, partager vos échantillons de produits et découvrir comment les systèmes de production intégrés de Frand peuvent élever votre opération de fabrication.
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — De la bobine au collier. Entièrement automatique. Entièrement intégré. Entièrement à vous.
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