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Créé le 09.14
Machine de découpe laser CNC et machine de découpe laser 3D
Les machines de découpe laser CNC et les machines de découpe laser 3D ont été largement adoptées dans de multiples industries pour des applications de découpe de haute précision, notamment :
- Automobile — panneaux de carrosserie, composants de châssis, systèmes d'échappement et cadres structurels ;
- Motos et véhicules électriques — tubes de cadre, bras oscillants, boîtiers de batterie et supports structurels ;
- Armoires de communication — boîtiers en tôle métallique, panneaux de montage et composants de gestion des câbles ;
- Mobilier en acier — cadres tubulaires, supports et motifs de découpe décoratifs ;
- Industrie générale — tuyauterie, charpente métallique et découpe de profils personnalisés pour une large gamme de produits manufacturés.
Capacités de l'entreprise
Notre entreprise s'appuie sur une équipe professionnelle de conception en automatisation mécanique et électrique, complétée par des techniciens de production en découpe expérimentés, dotés de nombreuses années d'expertise pratique dans le secteur. Cette combinaison de talents en ingénierie et de connaissances pratiques en fabrication garantit que chaque machine que nous livrons est conçue, testée et optimisée pour les conditions de production réelles.
Chaîne industrielle complète
Nous avons établi une chaîne industrielle entièrement intégrée qui couvre chaque étape du cycle de vie du produit :
Étape | Portée |
Conception | Conception de machines personnalisées adaptée aux exigences spécifiques des clients et aux flux de production |
Recherche et développement | Innovation continue dans la technologie de découpe laser, le contrôle de mouvement et l'intégration de l'automatisation |
Technologie de processus | Développement de paramètres de découpe optimisés, de protocoles spécifiques aux matériaux et de normes de qualité |
Produits unitaires | Machines de découpe laser autonomes pour stations de production individuelles |
Ensembles d'équipements complets | Systèmes de découpe entièrement configurés avec tous les équipements auxiliaires inclus |
Lignes de production automatisées | Lignes de production clés en main intégrant la découpe laser avec la manutention des matériaux, l'alimentation et les processus en aval |
Service après-vente | Installation, mise en service, formation, maintenance et support technique complets |
Cette capacité de bout en bout nous a positionnés comme une entreprise dotée d'avantages concurrentiels solides dans le domaine de l'automatisation du soudage et de la découpe — à travers la technologie, la réputation de la marque, la profondeur des talents, la qualité de service, les systèmes de contrôle qualité et l'expérience d'exécution de projets. Nous sommes également chargés de mener des projets nationaux majeurs de développement scientifique et technologique dans le domaine de l'automatisation de la découpe laser par robot.
Structure de l'équipement — Machine de découpe laser de tubes
La machine de découpe laser de tubes est composée des principaux sous-systèmes suivants :
Corps de machine et système de mouvement
- Corps de machine — cadre en acier soudé rigide offrant une stabilité sans vibration pour une découpe de haute précision ;
- Mandrin principal de course de découpe — mécanisme de serrage primaire qui maintient et fait tourner le tube pendant la découpe ;
- Mécanisme de tête de coupe — tête de découpe laser montée avec précision, dotée d'une capacité de mouvement multiaxe pour les profils de coupe complexes ;
- Mandrin axe A — mandrin de support secondaire qui assure un entraînement en rotation stable et un support arrière pour les pièces longues.
Manutention et alimentation des matériaux
- Système d'alimentation à support pneumatique — bras de support à commande pneumatique qui maintiennent et acheminent le tube en douceur dans la zone de coupe ;
- Système d'alimentation semi-automatique — configuré en 1 rack actif + 1 rack en attente, permettant une production continue avec un temps d'arrêt minimal lors du changement de matériau ;
- Système de gestion des chutes — capture et gère l'extrémité de chute de chaque tube, évitant toute interférence avec le processus de coupe et assurant une séparation propre des pièces.
Système laser et de coupe
- Source laser Keplin 2000W — laser à fibre de haute puissance offrant des coupes rapides et nettes sur une large gamme de matériaux de tube et d'épaisseurs de paroi ;
- Tête de découpe laser personnalisée — tête de découpe conçue spécifiquement pour les applications de découpe de tubes et tuyaux, dotée d'un réglage automatique de la mise au point et d'une détection capacitive de hauteur ;
- Équipement de refroidissement à eau — système de refroidissement dédié maintenant des températures de fonctionnement optimales de la source laser et de la tête de découpe pour des performances constantes.
Contrôle et sécurité
- Armoire de commande intégrée — système centralisé de commande électrique et de mouvement abritant le contrôleur CNC, les servomoteurs et les modules d'E/S ;
- Écran LCD couleur — interface opérateur haute résolution pour la surveillance des programmes, le réglage des paramètres et la visualisation de l'état en temps réel ;
- Protection en tôle métallique — boîtier de protection entièrement fermé avec verrouillages de sécurité, confinant le rayonnement laser, les fumées et les débris à l'intérieur de l'enceinte de la machine.
Flux de travail de l'équipement
La machine de découpe laser de tubes fonctionne selon le cycle automatisé suivant :
- Chargement du matériau — Les tubes de matière première sont hissés manuellement sur le rack automatique à l'aide d'une grue ou d'un chariot élévateur ;
- Alimentation automatique — Le convoyeur d'alimentation s'engage et fait avancer le tube vers la zone de découpe ;
- Serrage du mandrin principal — Une fois que le tube atteint la position correcte, le mandrin principal se serre fermement pour établir le point de référence de découpe ;
- Serrage du mandrin de l'axe A — Le mandrin secondaire de l'axe A s'engage pour fournir un support arrière et un entraînement en rotation à la pièce ;
- Opération de coupe — La tête de découpe laser exécute le profil de coupe programmé pendant que les mandrins font tourner et positionnent le tube selon les besoins ;
- Libération du mandrin de l'axe A — Une fois la coupe terminée, le mandrin de l'axe A libère la pièce finie ;
- Retour du mandrin principal à l'origine — Le mandrin principal se rétracte à sa position d'origine, libérant la zone de coupe pour le cycle suivant ;
- Début du cycle suivant — Le convoyeur d'alimentation avance la section de tube suivante, et le cycle se répète automatiquement.
Ce flux de travail à cycle continu permet une production à haut débit avec une intervention minimale de l'opérateur — les principales responsabilités de l'opérateur sont le chargement du matériau et la collecte des pièces finies.
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