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Creado 09.14
¡Noticias de la empresa! Máquina de abrazadera de doble perno para servicio pesado lista para su envío
Máquina ensambladora de abrazaderas de manguera sin tornillos
Diseñada y fabricada por Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd.
Descripción general del producto
La máquina ensambladora de abrazaderas de manguera sin pernos es un sistema de producción totalmente automático diseñado específicamente para la fabricación de abrazaderas de manguera sin pernos (remachadas), un tipo de abrazadera ampliamente utilizado en el que los extremos de la banda se unen mediante un remache soldado por puntos en lugar de un conjunto separado de perno y carcasa.
Esta máquina está diseñada y fabricada por Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. y es adecuada para la producción de abrazaderas de manguera sin pernos de varios tamaños, ofreciendo una fabricación automatizada versátil, de alta velocidad y consistente desde una única plataforma.
Capacidad principal: una máquina, múltiples tamaños
Una de las ventajas clave de esta máquina es su excepcional flexibilidad de tamaños dentro de una única plataforma:
- Una máquina admite de 4 a 8 tamaños diferentes de abrazadera, todos dentro del mismo ancho de banda;
- Cambio rápido: el cambio entre tamaños se realiza mediante el ajuste programable de parámetros y la reconfiguración de los utillajes, lo que minimiza el tiempo de inactividad entre lotes de producción;
- Reducción de la inversión de capital — en lugar de comprar máquinas separadas para cada tamaño de abrazadera, una sola máquina cubre una amplia gama de tamaños, maximizando la utilización del equipo y el retorno de la inversión;
- Ideal para catálogos de productos diversos — los fabricantes que producen una amplia variedad de tamaños de abrazaderas sin pernos para diferentes aplicaciones pueden satisfacer todos sus requisitos de producción con una sola máquina.
Colaboración con el cliente — Pruebas con sus propios materiales
Entendemos que cada cliente tiene especificaciones de materiales y estándares de calidad únicos. Por eso, el proceso de prueba y validación de Frand se basa en los propios materiales y muestras del cliente:
Paso | Responsabilidad | Detalles |
Suministro de bobina de acero | Comprador | El comprador suministra bobinas de acero (materia prima) para el ajuste de la máquina, la configuración y las pruebas de producción. |
Prueba de máquina | Vendedor (Frand) | Utilizamos los propios rollos de acero y abrazaderas de muestra del comprador para probar y validar el rendimiento de la máquina |
Verificación de calidad | Conjunto | Los productos terminados se evalúan según las especificaciones del comprador para confirmar que la máquina cumple con todos los requisitos |
Este enfoque garantiza que:
- La máquina se prueba con el material exacto que se utilizará en la producción, no con un sustituto o material de prueba genérico;
- El comprador puede verificar la calidad de las abrazaderas terminadas producidas con su propio acero, confirmando que la dureza de la banda, el acabado superficial, la resistencia de la soldadura y la precisión dimensional cumplen con sus estándares;
- Cualquier ajuste necesario para adaptarse a las características específicas del material del comprador se identifica y resuelve antes del envío de la máquina, eliminando sorpresas durante el arranque de la producción.
Plazo de fabricación
Parámetro | Detalles |
Tiempo de fabricación | 3 – 4 meses desde la confirmación del pedido |
Esta línea de tiempo incluye:
- Finalización del diseño e ingeniería — confirmar la configuración de la máquina, las especificaciones de las herramientas y los requisitos de personalización según las especificaciones del producto del comprador;
- Adquisición y fabricación de componentes — obtención y mecanizado de todos los componentes mecánicos, eléctricos y neumáticos;
- Ensamblaje e integración — construcción de la máquina, integración de todos los subsistemas y cableado de los sistemas de control;
- Pruebas internas y validación — ejecución de pruebas integrales de aceptación en fábrica utilizando los materiales de prueba estándar de Frand;
- Pruebas con material del cliente — una vez que lleguen las bobinas de acero del comprador, realización de pruebas de producción con el material real del cliente para verificar el rendimiento y la calidad;
- Ajustes finales y preparación para el envío — completar cualquier ajuste final, documentación y embalaje para la entrega.
Nos comprometemos a entregar cada máquina a tiempo — y mantenemos a nuestros clientes informados del progreso en cada etapa del proceso de fabricación.
El proceso de ensamblaje — paso a paso
El proceso de ensamblaje de la abrazadera de manguera sin pernos es una secuencia precisamente orquestada de operaciones automatizadas — transformando bobina de acero crudo en abrazaderas de manguera sin pernos terminadas y listas para usar, sin ninguna intervención manual.
Paso 1: Alimentación de bobina de acero y corte de banda
El proceso de producción comienza con bobina de acero crudo — la tira continua de acero a partir de la cual se formarán las bandas de la abrazadera.
- La bobina de acero se carga en el sistema desbobinador/alimentador automatizado de la máquina;
- La tira se alimenta a la máquina a una velocidad controlada y constante;
- A medida que la tira avanza, se corta con precisión en longitudes de banda individuales — cada corte a la longitud exacta requerida para el tamaño de abrazadera especificado;
- El sistema de corte garantiza cortes limpios y sin rebabas con una precisión de longitud constante en cada banda producida.
Paso 2: Punzonado y estampado — Formación de la banda
Una vez cortada a la longitud deseada, cada banda pasa por un proceso de punzonado y estampado para formar las características funcionales requeridas por el diseño de la abrazadera sin pernos:
- Punzonado — se perforan agujeros precisos en la banda en posiciones designadas, creando las ranuras y aberturas necesarias para el mecanismo de sujeción;
- Estampado — la banda se estampa para formar características en relieve, depresiones u otras características geométricas que proporcionan rigidez estructural, acoplamiento de bloqueo o superficies de sellado;
- Todas las operaciones de punzonado y estampado se realizan con herramientas de precisión controladas por el sistema PLC de la máquina, lo que garantiza una posición constante de los agujeros, bordes limpios y una geometría uniforme de las características en cada banda.
Paso 3: Doblado de bordes y soldadura por puntos
Este es el paso decisivo del proceso de ensamblaje de la abrazadera sin pernos — el paso que le da a este tipo de abrazadera su nombre y su integridad estructural.
- Doblado de bordes — cada lado de la banda se dobla (se pliega) para crear el perfil de borde superpuesto característico de una abrazadera sin pernos; los dos extremos de la banda se posicionan de manera que se superpongan en el área de la unión;
- Soldadura por puntos de frecuencia media — los extremos superpuestos de la banda se sueldan por puntos utilizando un sistema de soldadura de frecuencia media; esta avanzada tecnología de soldadura ofrece:
- Energía de soldadura precisa y controlada — la soldadura de frecuencia media proporciona un control preciso de la corriente, la duración y la fuerza de soldadura, lo que garantiza una calidad de soldadura constante en cada abrazadera;
- Uniones fuertes y fiables — la soldadura por puntos crea una conexión mecánica permanente entre los extremos superpuestos de la banda que soporta toda la gama de pares de instalación y las fuerzas de apriete operativas;
- Soldaduras limpias con mínima salpicadura — la soldadura de frecuencia media produce uniones soldadas limpias con mínima salpicadura o distorsión, preservando el acabado superficial y la integridad estructural de la banda;
- Operación de alta velocidad — el ciclo de soldadura se completa en fracciones de segundo, manteniendo la velocidad de producción general de la máquina.
El resultado: un bucle de banda continuo con una unión soldada fuerte y permanente — la base estructural de la abrazadera de manguera sin pernos.
Paso 4: Pre-rizado, Prensado y Rizado Final
Con la banda soldada en un bucle continuo, la máquina procede a formar la banda en su forma circular final:
- Pre-rizado — el bucle de banda soldado entra en la estación de pre-rizado, donde se dobla gradualmente en un arco circular parcial — este paso intermedio asegura que la banda transicione suavemente desde su estado plano hacia la geometría curva final sin torcerse, pandearse ni introducir concentraciones de tensión;
- Prensado al ángulo adecuado — la banda pre-rizada se prensa luego al perfil angular preciso requerido para el tamaño de abrazadera especificado — este paso establece la curvatura y el diámetro exactos que tendrá la abrazadera final;
- Rizado final — la banda se riza hasta su forma circular final — un anillo completo y uniforme con el diámetro interior correcto para el tamaño de abrazadera especificado; el proceso de rizado se controla con precisión para garantizar:
- Redondez uniforme en cada abrazadera producida;
- Diámetro interior correcto dentro de tolerancias estrictas;
- Curvatura suave y uniforme sin zonas planas ni irregularidades;
- Alineación adecuada de la junta soldada dentro de la banda circular.
Paso 5: Salida del producto terminado
El resultado final: una abrazadera de manguera sin tornillo completa y terminada — totalmente conformada, soldada y rizada en su característica forma circular — emerge de la estación de salida de la máquina.
Características clave del producto terminado:
- Sin perno — la abrazadera utiliza una unión soldada en lugar de un conjunto separado de perno y carcasa, lo que le da un perfil limpio y estilizado;
- Geometría circular uniforme — el rizado preciso garantiza un diámetro interno y una redondez consistentes;
- Unión soldada resistente — la soldadura por puntos de media frecuencia proporciona una conexión permanente y confiable entre los extremos de la banda;
- Lista para usar — la abrazadera terminada no requiere operaciones secundarias y está lista para inspección, empaque y envío.
Resumen de especificaciones técnicas
Especificación | Detalles |
Tipo de máquina | Máquina ensambladora de abrazaderas de manguera sin pernos |
Tipo de abrazadera producida | Abrazadera de manguera sin pernos (remachada/soldada) |
Flexibilidad de tamaño | 4 – 8 tamaños diferentes de abrazadera en una sola máquina (mismo ancho de banda) |
Plazo de fabricación | 3 – 4 meses desde la confirmación del pedido |
Tecnología de soldadura | Soldadura por puntos de media frecuencia |
Sistema de control | Microordenador PLC con interfaz de pantalla táctil HMI |
Entrada de material | Bobina de acero (suministrada por el comprador para pruebas y producción) |
Protocolo de pruebas | Probada en máquina utilizando las propias bobinas de acero del comprador y abrazaderas de muestra |
Producto terminado | Abrazadera de manguera sin perno — banda cortada, punzonada, estampada, con bordes doblados, soldada por puntos, pre-rizada, prensada y rizada hasta su forma circular final |
¿Por qué elegir la máquina ensambladora de abrazaderas de manguera sin perno de Frand?
Ventaja | Beneficio |
Capacidad multiuso | Produzca de 4 a 8 tamaños de abrazadera en una sola máquina — reduciendo la inversión de capital y maximizando la eficiencia del espacio en planta |
Pruebas de material del cliente | Realizamos pruebas con su acero, sus muestras y sus estándares, garantizando que la máquina funcione con su material de producción real |
Tecnología de soldadura avanzada | La soldadura por puntos de media frecuencia ofrece soldaduras fuertes, limpias y consistentes en cada abrazadera |
Automatización total del proceso | Desde la alimentación de la bobina hasta la salida del producto terminado — todo el proceso se ejecuta automáticamente |
Ingeniería probada | Diseñado y fabricado por Frand, con más de una década de experiencia en automatización de ensamblaje de abrazaderas de manguera |
Configuración personalizable | Los parámetros de la máquina, el utillaje y los moldes de conformado se configuran según sus diseños de abrazadera y requisitos de tamaño específicos |
Soporte posventa integral | Garantía de un año, soporte técnico en sitio y capacitación profesional para operadores incluidos |
¿Listo para comenzar?
Si está buscando una máquina ensambladora de abrazaderas de manguera sin tornillos totalmente automática que maneje múltiples tamaños en una sola plataforma, utilice tecnología avanzada de soldadura de media frecuencia y se pruebe con sus propios materiales antes del envío, Frand tiene la solución.
Contáctenos hoy para analizar sus requisitos de producción de abrazaderas sin tornillos, compartir las muestras de sus productos y obtener más información sobre cómo nuestra máquina puede transformar su operación de fabricación.
Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. — De la bobina a la abrazadera. Totalmente automática. Soldadura de precisión. Diseñada para su éxito.
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