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Erstellt 09.14
Frand Vollautomatische Schlauchschellen-Montagemaschine — Produktübersicht
Einleitung
Die Frand vollautomatische Schlauchschellen-Montagemaschine ist ein umfassendes, durchgängig automatisiertes Produktionssystem, das für die Herstellung von Schlauchschellen mit minimalem menschlichem Eingriff entwickelt wurde. Die Maschine integriert eine vollständige Abfolge von Montagevorgängen in einen einzigen, kontinuierlichen, synchronisierten Arbeitsablauf — vom Eingang der Rohkomponenten bis zum fertigen, geprüften Ausgang der Schellen.
Vollautomatische Produktionsvorgänge
Die Maschine führt die folgenden Vorgänge automatisch und in der richtigen Reihenfolge durch:
- Automatisches Zuführen der Gehäuse — die Sattel-/Brückengehäusekomponenten der Schelle werden ohne manuelle Handhabung zugeführt, ausgerichtet und in der Montagelinie positioniert;
- Automatisches Zuführen der Bänder — das Bandmaterial wird zugeführt, auf Länge geschnitten und in die korrekte Schlaufengeometrie für jede Schellengröße geformt;
- Automatisches Zuführen der Schrauben — die Schneckenschrauben werden zugeführt, ausgerichtet und mit der Gehäusebaugruppe in Eingriff gebracht;
- Optionales Laden der Ausgleichsplatte — bei Maschinenkonfigurationen, die eine Ausgleichsplattenbaugruppe umfassen, werden die Plattenkomponenten automatisch geladen und positioniert;
- Automatisches Rollen/Formen — das Band wird um das Gehäuse gerollt und geformt, um den vollständigen Schellenkörper zu bilden;
- Automatisches Nieten – die Nietstation sichert die Verbindung zwischen Band und Gehäuse mit präziser, gleichbleibender Nietkraft;
- Automatische Verriegelung – die Schraube wird mit kontrolliertem Drehmoment im Gehäuse verriegelt, wodurch ein ordnungsgemäßer Gewindeeingriff und die Klemmbereitschaft gewährleistet werden;
- Automatisches Entladen – die fertig montierte Schlauchschelle wird automatisch aus der Maschine ausgeworfen und für die Verpackung gesammelt;
- Integrierte visuelle Inspektion — ein automatisiertes Vision-System prüft jede fertige Schelle auf Montagefehler, Maßhaltigkeit und visuelle Qualität — und weist nicht konforme Einheiten zurück, bevor sie die Verpackungsstufe erreichen.
Hauptvorteile
Vorteil | Beschreibung |
Niedrige Produktionskosten | Hohe Automatisierung reduziert den Arbeitsaufwand, den Materialverschnitt und die Stückkosten drastisch |
Hohe Arbeitsproduktivität | Eine einzige Maschine, die von minimalem Personal bedient wird, erzielt eine Produktion, die der von Dutzenden manueller Arbeitskräfte entspricht |
Stabile Produktqualität | Automatisierte Montage und Inline-Sichtprüfung gewährleisten eine konsistente, fehlerfreie Ausgabe bei jedem Produktionslauf |
Einfache Bedienung | Intuitive HMI-Oberfläche, programmierbare Rezepte und schneller Wechsel machen die Maschine für Bediener mit minimaler Schulung zugänglich |
Effiziente Produktionsumgebung | Kompakte Stellfläche, geringer Lärm, sauberer Trockenprozessbetrieb und integrierte Sicherheitssysteme schaffen eine optimierte Fertigungsumgebung |
Maschinenklassifizierung — Komplette Produktpalette
Frand bietet eine umfassende Palette automatischer Schlauchschellen-Montagemaschinen, die alle wichtigen internationalen Schlauchschellenstandards und -konfigurationen abdecken. Jeder Maschinentyp ist speziell auf die spezifische Geometrie, Montagereihenfolge und Qualitätsanforderungen seines Ziel-Schellentyps ausgelegt.
Deutsche Schlauchschellenmaschinen
Schlauchschellen im deutschen Stil – auch als DIN-Schellen oder Schellen nach europäischem Standard bekannt – gehören weltweit zu den am häufigsten verwendeten Schellentypen und zeichnen sich durch ihr robustes Gehäusedesign und einen zuverlässigen Schneckenantrieb aus. Frand bietet mehrere Konfigurationen an, um die gesamte Bandbreite der Varianten von Schellen im deutschen Stil abzudecken:
Maschinentyp | Beschreibung |
Standard-Schlauchschellenmaschine nach deutschem Stil | Vollautomatische Montage von Standard-Schneckengetriebe-Schlauchschellen nach deutschem Stil mit kompletter Gehäuse-, Band- und Schraubenmontage |
Teilkopf-Schlauchschellenmaschine nach deutschem Stil | Spezialisierte Konfiguration für Schellen nach deutschem Stil mit Teilkopf- (offenes Ende) Gehäusedesigns, die modifizierte Zuführ- und Formsequenzen erfordern |
Schlauchschellenmaschine nach deutschem Stil mit Ausgleichsplatte | Erweiterte Konfiguration, die das automatische Laden und Montieren von Ausgleichsplatten umfasst – verwendet für Schellen, die eine Ausgleichsplatte zwischen Band und Gehäuse erfordern, um die Spannkraft gleichmäßig zu verteilen und die Schlauchoberfläche zu schützen |
Maschinen für Schlauchschellen im britischen Stil
Schlauchschellen im britischen Stil – auch bekannt als BS-Schellen oder Schellen nach UK-Standard – zeichnen sich durch ein spezifisches Gehäuse- und Nietdesign aus, das vom deutschen Standard abweicht. Frand bietet eine komplette Palette an Maschinen für den britischen Stil:
Maschinentyp | Beschreibung |
Standardmaschine für Schlauchschellen im britischen Stil | Vollautomatische Montage von Schlauchschellen mit Schneckengetriebe nach britischer Norm |
Britische Niet-Schlauchschellenmaschine | Spezialisierte Konfiguration, optimiert für das britische Nietverfahren, mit präzisionsgesteuerter Nietkraft und Positionierung |
Britische Hängekopf-Schlauchschellenmaschine | Konfiguration für britische Schellen mit Hängekopf-Gehäusedesign (aufgehängter Kopf), die spezialisierte Schraubenzuführ- und Eingriffsmechanismen erfordert |
Britische Schweiß-Schlauchschellenmaschine | Konfiguration mit integrierter Schweißstation für britische Schellen, bei denen die Band-Gehäuse-Verbindung durch Schweißen statt durch mechanisches Nieten gesichert wird |
Amerikanische Schlauchschellenmaschinen
Amerikanische Schlauchschellen – auch bekannt als AN-Style- oder US-Standard-Schellen – werden in nordamerikanischen Automobil-, Industrie- und Marineanwendungen weit verbreitet eingesetzt. Frand bietet drei größenbasierte Konfigurationen an, um den gesamten Bereich der amerikanischen Schlauchschellen abzudecken:
Maschinentyp | Beschreibung |
Große amerikanische Schlauchschellenmaschine | Schwerlastkonfiguration für amerikanische Schlauchschellen mit großem Durchmesser für Industrie-, Marine- und Schwerlastanwendungen |
Maschine für mittelgroße amerikanische Schlauchschellen | Mittelklasse-Konfiguration für standardmäßige amerikanische Schlauchschellen für Automobil- und allgemeine Industrieanwendungen |
Maschine für kleine amerikanische Schlauchschellen | Kompakte Konfiguration für amerikanische Schlauchschellen mit kleinem Durchmesser, die in Präzisionsinstrumenten, Rohren mit kleinem Durchmesser und Leichtanwendungen verwendet werden |
Amerikanische Schlauchschellenmaschine (Kappentyp) | Spezialisierte Konfiguration für amerikanische Schellen mit kappenartigen (gestanzten Kappen) Gehäusedesigns, die modifizierte Form- und Montageabläufe erfordern |
Italienische Schlauchschellenmaschine
Maschinentyp | Beschreibung |
Italienische Schlauchschellenmaschine | Vollautomatische Montage von italienischen Schlauchschellen, entwickelt, um die spezifischen Geometrie-, Material- und Montageanforderungen des italienischen/europäischen Schellenstandards zu erfüllen |
Spezialmaschinen
Maschinentyp | Beschreibung |
Schlauchschellen-Schweißmaschine | Eigenständiges oder integriertes Schweißsystem für Schlauchschellenvarianten, bei denen die Verbindung von Band zu Gehäuse oder Band zu Band durch Schweißen gesichert wird – kompatibel mit mehreren Schellenarten und -konfigurationen |
Die richtige Maschine für Ihre Anwendung wählen
Bei einer so umfangreichen Produktpalette hängt die Auswahl der richtigen Maschinenkonfiguration von mehreren Faktoren ab:
- Schellenstandard – Welchen internationalen Standard verlangt Ihr Zielmarkt? (Deutsch/DIN, Britisch/BS, Amerikanisch/AN, Italienisch oder andere)
- Klemmenvariante — Umfasst Ihre Produktlinie spezielle Varianten wie Ausgleichsplatten-Typen, Hängekopf-Designs, Kappen-Gehäuse oder Schweißverbindungen?
- Größenbereich — Welchen Durchmesser- und Breitenbereich müssen die von Ihnen zu produzierenden Schellen abdecken? (Klein, mittel, groß oder Vollbereich)
- Produktionsvolumen — Wie hoch ist Ihre erforderliche Ausstoßrate? (Dies bestimmt, ob eine einzelne Maschine oder mehrere Maschinen benötigt werden)
- Zukünftige Flexibilität — Erwarten Sie eine Erweiterung Ihres Produktsortiments um zusätzliche Schellentypen oder -größen?
Kontaktieren Sie Frand noch heute mit Ihren Produktspezifikationen und Produktionsanforderungen – unser Engineering-Team empfiehlt die optimale Maschinenkonfiguration, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen.
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