Erstellt 08.14

Wie misst und bestimmt man korrekt die erforderliche Schlauchschellengröße?

In industriellen, automobilen, landwirtschaftlichen und sogar alltäglichen Haushaltsanwendungen sind Schlauchschellen (auch als Schlauchklemmen oder -klemmen bekannt) Kernkomponenten, die den abgedichteten, sicheren und zuverlässigen Betrieb von Flüssigkeits- oder Gasübertragungssystemen gewährleisten. Viele Lecks und Ausfälle sind jedoch oft auf eine falsche Auswahl der Schlauchschellengröße zurückzuführen.
Edelstahl-Schneckengetriebe-Schlauchklemmen in verschiedenen Größen für industrielle Fluidsysteme

Warum ist eine genaue Messung entscheidend?

Das Kernprinzip für die Auswahl der Schlauchschellengröße besteht darin, sicherzustellen, dass der erforderliche Durchmesser innerhalb des minimalen und maximalen Klemmbereichs der Schelle liegt, idealerweise in der Mitte dieses Bereichs.
Zu klein: Die Schelle kann nicht montiert oder festgezogen werden, was zu Installationsfehlern führt.
Zu groß: Selbst wenn die Schelle bis zum Anschlag festgezogen wird, kann sie keinen ausreichenden radialen Druck ausüben, was zu einer schlechten Abdichtung, Systemdruckverlusten oder zum Ablösen des Schlauchs führt.
Zu fest oder zu locker: Selbst wenn es klemmen kann, beeinträchtigt es das Drehmoment und die Gleichmäßigkeit der Klemmkraft der Schelle, was möglicherweise lokale Schlauchschäden oder langfristige Spannungsrisse verursachen kann.

Korrekte Messschritte für die Schlauchschellengröße: Um die erforderliche Schlauchschellengröße zu bestimmen, müssen Sie den Außendurchmesser (A.D.) des "installierten Schlauchs" messen. Bitte beachten Sie, dass das zu messende Objekt der Schlauch ist, der auf das Verbindungsstück oder Rohr aufgesetzt ist.

Schritt 1: Messen Sie den Außendurchmesser (A.D.) des installierten Schlauchs

Dies ist der wichtigste Schritt.
Benötigte Werkzeuge: Verwenden Sie einen hochpräzisen Messschieber oder ein Maßband (für Schläuche mit großem Durchmesser).
Montage des Schlauchs: Stecken Sie den Schlauch (z. B. Gummischlauch, Silikonschlauch) vollständig auf den Stutzen des Fittings, der Verschraubung oder des Rohrs, das gespannt werden soll.
Präzise Messung: Messen Sie den Außendurchmesser des Schlauchs an der Stelle, an der er bereits auf das Fitting aufgeschoben und für die Schlauchschelle vorbereitet ist.
Wichtiger Hinweis: Der Außendurchmesser des Schlauchs dehnt sich aus, nachdem er auf das Fitting aufgeschoben wurde. Dieser gedehnte Durchmesser ist die tatsächliche Größe, die die Schlauchschelle spannen muss. Messen Sie niemals nur den Außendurchmesser des Schlauchs im nicht montierten Zustand.
Durchschnittsmessung: Es wird empfohlen, den Durchmesser an zwei zueinander senkrechten Punkten auf dem Umfang zu messen und den Durchschnitt zu bilden, um leichte elliptische Verformungen zu eliminieren.
Messung des installierten Schlauchaußendurchmessers mit einem Messschieber zur Schlauchklemmen-Bemessung

Schritt zwei: Auswahl und Abstimmung – Abgleich des Schlauchklemmbereichs

Nachdem der genaue "installierte Schlauchaußendurchmesser" ermittelt wurde, besteht der nächste Schritt darin, die Schlauchklemmen-Spezifikationen abzugleichen.
Identifizierung des Produktbereichs: Professionelle Schlauchklemmen-Produkte geben ihren "minimalen Klemmdurchmesser" und "maximalen Klemmdurchmesser" an.
Zum Beispiel: Eine Schneckengewinde-Schlauchklemme könnte eine Spezifikation von 20 mm - 32 mm haben.
Abstimmungsprinzip: Stellen Sie sicher, dass der von Ihnen gemessene installierte Schlauchaußendurchmesser innerhalb des mittleren Drittels des ausgewählten Schlauchklemmen-Spezifikationsbereichs liegt.
Wenn der gemessene Durchmesser 25 mm beträgt, ist eine Schelle von 20 mm - 32 mm ideal, da sie in der Mitte liegt und ausreichend Einstellspielraum lässt.

Erweiterte Auswahl: Berücksichtigung der Anwendungsumgebung und des Schlauchschellentyps

Neben der präzisen Dimensionsmessung erfordert die richtige Auswahl der Schlauchschelle auch die Berücksichtigung der spezifischen Anwendungsumgebung und der Leistungsanforderungen, um den am besten geeigneten Schlauchschellentyp zu bestimmen:

Umgebungen mit hohem Druck oder starken Vibrationen:

Beschreibung: Wenn die Schlauchverbindung hohem Innendruck standhalten muss oder das System häufigen mechanischen Vibrationen ausgesetzt ist.
Empfohlener Schlauchschellentyp: Es sollten Schlauchschellen mit Spannschloss (T-Bolzen) ausgewählt werden, da diese eine höhere und gleichmäßigere Klemmkraft bieten und so eine zuverlässige Verbindung gewährleisten.

Umgebungen mit starken Temperaturschwankungen:

Beschreibung: Große Schwankungen der Systembetriebstemperatur können zu erheblicher thermischer Ausdehnung und Kontraktion des Schlauchs führen, was die Dichtungsleistung beeinträchtigen kann.
Empfohlener Schlauchscherentyp: Konstante Kraft Schlauchschellen werden empfohlen. Diese Schellen gleichen Durchmesseränderungen automatisch durch einen eingebauten Federmechanismus aus, halten eine konstante Klemmkraft über den gesamten Temperaturbereich aufrecht und verhindern Undichtigkeiten.

Umgebungen mit hohem Korrosionsschutzbedarf:

Beschreibung: Geeignet für korrosive Umgebungen wie feuchte, salzspraybelastete, maritime Umgebungen oder Kontakt mit chemischen Medien.
Empfohlener Schlauchscherentyp: Es müssen Schlauchschellen aus Edelstahl 316 verwendet werden. Sie bieten den höchsten Korrosionsschutz und gewährleisten, dass die Verbindung unter rauen Bedingungen strukturelle Integrität und Funktion beibehält.
Vergleich von T-Bolzen-Konstantkraft- und 316-Edelstahl-Schlauchklemmentypen
Die korrekte Auswahl der Schlauchschelle ist der Grundstein dafür, dass Ihr Fluidsystem leckagefrei und sicher funktioniert. Wenn Sie Fragen zu Schlauchschellen-Spezifikationen haben oder maßgeschneiderte Lösungen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit gerne – unser professionelles Schlauchschellen-Team steht Ihnen zur Verfügung.
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