তৈরী হয় 09.14

কোম্পানির খবর! ভারী-শুল্ক ডাবল-বোল্ট ক্ল্যাম্প মেশিন শিপমেন্টের জন্য প্রস্তুত

বোল্টলেস হোস ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিন

জিয়ামেন ফ্র্যান্ড ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কো., লি. দ্বারা ডিজাইন ও নির্মিত

পণ্য সংক্ষিপ্ত বিবরণ

বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ব্যবস্থা যা বিশেষভাবে বোল্টলেস (রিভেটেড) হোজ ক্ল্যাম্প উৎপাদনের জন্য প্রকৌশলীভাবে তৈরি — এটি একটি বহুল ব্যবহৃত ক্ল্যাম্প প্রকার যেখানে ব্যান্ডের প্রান্তগুলি একটি পৃথক বোল্ট এবং হাউজিং অ্যাসেম্বলির পরিবর্তে একটি পয়েন্ট-ওয়েল্ডেড রিভেট দ্বারা যুক্ত হয়।
এই মেশিনটি জিয়ামেন ফ্র্যান্ড ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কো., লি. দ্বারা ডিজাইন ও নির্মিত এবং বিভিন্ন আকারের বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত — একটি একক প্ল্যাটফর্ম থেকে বহুমুখী, উচ্চ-গতির এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রদান করে।
জিয়ামেন ফ্র্যান্ড ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট দ্বারা একটি কারখানায় সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিন

মূল সক্ষমতা — এক মেশিন, একাধিক আকার

এই মেশিনের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল একটি একক প্ল্যাটফর্মের মধ্যে এর অসাধারণ আকার নমনীয়তা:
  • একটি মেশিন ৪ থেকে ৮টি বিভিন্ন ক্ল্যাম্প আকার accommodate করে — সবই একই ব্যান্ড প্রস্থের মধ্যে;
  • দ্রুত পরিবর্তন — আকারগুলির মধ্যে পরিবর্তন প্রোগ্রামেবল প্যারামিটার সমন্বয় এবং টুলিং পুনর্বিন্যাসের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়, যা উৎপাদন রানের মধ্যে ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়;
  • হ্রাসকৃত মূলধন বিনিয়োগ — প্রতিটি ক্ল্যাম্প সাইজের জন্য আলাদা মেশিন কেনার পরিবর্তে, একটি একক মেশিন বিস্তৃত আকারের পরিসর কভার করে, যন্ত্রপাতির ব্যবহার এবং বিনিয়োগের রিটার্ন সর্বাধিক করে;
  • বিভিন্ন পণ্য ক্যাটালগের জন্য আদর্শ — যেসব নির্মাতারা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিস্তৃত পরিসরের বোল্টলেস ক্ল্যাম্প সাইজ উৎপাদন করেন, তারা একটি মেশিন থেকেই তাদের সম্পূর্ণ উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে পারেন।

গ্রাহক সহযোগিতা — আপনার নিজস্ব উপকরণ দিয়ে পরীক্ষা

আমরা বুঝি যে প্রতিটি গ্রাহকের অনন্য উপাদান স্পেসিফিকেশন এবং গুণমানের মানদণ্ড রয়েছে। সেজন্যই ফ্র্যান্ডের পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ প্রক্রিয়া গ্রাহকের নিজস্ব উপকরণ এবং নমুনাকে কেন্দ্র করে তৈরি:
ধাপ
দায়িত্ব
বিস্তারিত
স্টিল কয়েল সরবরাহ
ক্রেতা
মেশিন সমন্বয়, সেটআপ এবং উৎপাদন পরীক্ষার জন্য ক্রেতা স্টিল কয়েল (কাঁচামাল) সরবরাহ করেন
মেশিন পরীক্ষণ
বিক্রেতা (ফ্র্যান্ড)
আমরা মেশিনের কার্যক্ষমতা পরীক্ষা ও যাচাই করতে ক্রেতার নিজস্ব স্টিল কয়েল এবং নমুনা ক্ল্যাম্প ব্যবহার করি
গুণমান যাচাইকরণ
জয়েন্ট
সমাপ্ত পণ্যগুলি ক্রেতার স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে মূল্যায়ন করা হয় যাতে মেশিনটি সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়
এই পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে:
  • মেশিনটি উৎপাদনে ব্যবহৃত সঠিক উপাদান দিয়ে পরীক্ষা করা হয় — কোনো বিকল্প বা সাধারণ পরীক্ষার উপাদান দিয়ে নয়;
  • ক্রেতা তাদের নিজস্ব স্টিল থেকে উৎপাদিত সমাপ্ত ক্ল্যাম্পের গুণমান যাচাই করতে পারেন — নিশ্চিত করে যে ব্যান্ডের কঠোরতা, পৃষ্ঠের ফিনিশ, ওয়েল্ডের শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সবই তাদের মানদণ্ড পূরণ করে;
  • ক্রেতার নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি মিটমাট করার জন্য প্রয়োজনীয় যেকোনো সমন্বয় মেশিন পাঠানোর আগেই চিহ্নিত ও সমাধান করা হয় — উৎপাদন শুরু করার সময় অপ্রত্যাশিত সমস্যা দূর করে।

উৎপাদন সীসা সময়

প্যারামিটার
বিবরণ
উৎপাদনের সময়
৩ – ৪ মাস
অর্ডার নিশ্চিতকরণ থেকে
এই সময়রেখার মধ্যে রয়েছে:
  • ডিজাইন চূড়ান্তকরণ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং — ক্রেতার পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মেশিন কনফিগারেশন, টুলিং স্পেসিফিকেশন এবং কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা;
  • কম্পোনেন্ট সংগ্রহ এবং উৎপাদন — সমস্ত যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং বায়ুসংক্রান্ত কম্পোনেন্ট সংগ্রহ ও মেশিনিং;
  • অ্যাসেম্বলি এবং ইন্টিগ্রেশন — মেশিন তৈরি করা, সমস্ত সাবসিস্টেম একীভূত করা এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের ওয়্যারিং করা;
  • অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ — Frand-এর স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট মেটেরিয়াল ব্যবহার করে সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্ট পরিচালনা করা;
  • ক্রেতার মেটেরিয়াল পরীক্ষা — ক্রেতার স্টিল কয়েল পৌঁছানোর পর, পারফরম্যান্স এবং গুণমান যাচাই করতে ক্রেতার প্রকৃত মেটেরিয়াল দিয়ে উৎপাদন ট্রায়াল পরিচালনা করা;
  • চূড়ান্ত সমন্বয় এবং শিপমেন্টের প্রস্তুতি — চূড়ান্ত টিউনিং, ডকুমেন্টেশন এবং ডেলিভারির জন্য প্যাকেজিং সম্পন্ন করা।
আমরা প্রতিটি মেশিন নির্ধারিত সময়সূচিতে সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ — এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে আমরা গ্রাহকদের অগ্রগতি সম্পর্কে অবহিত রাখি।

অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া — ধাপে ধাপে

বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া হলো স্বয়ংক্রিয় কার্যক্রমের একটি সুনির্দিষ্ট ক্রম — যা কোনো ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই কাঁচা স্টিল কয়েলকে সম্পূর্ণ তৈরি, ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্পে রূপান্তরিত করে।

ধাপ ১: স্টিল কয়েল ফিডিং এবং ব্যান্ড কাটিং

উৎপাদন প্রক্রিয়া শুরু হয় কাঁচা স্টিল কয়েল দিয়ে — স্টিলের অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপ যা থেকে ক্ল্যাম্প ব্যান্ড তৈরি করা হবে।
  • স্টিল কয়েলটি মেশিনের স্বয়ংক্রিয় ডিকয়লার/ফিডার সিস্টেমে লোড করা হয়;
  • স্ট্রিপটি নিয়ন্ত্রিত, সামঞ্জস্যপূর্ণ হারে মেশিনে ফিড করা হয়;
  • স্ট্রিপটি অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে এটি নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্প আকারের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক দৈর্ঘ্যে প্রতিটি ব্যান্ডে নির্ভুলভাবে কাটা হয়;
  • কাটিং সিস্টেমটি প্রতিটি উৎপাদিত ব্যান্ডে সামঞ্জস্যপূর্ণ দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা সহ পরিষ্কার, বার-মুক্ত কাট নিশ্চিত করে।

ধাপ ২: পাঞ্চিং এবং স্ট্যাম্পিং — ব্যান্ড গঠন

দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটার পরে, প্রতিটি ব্যান্ড একটি পাঞ্চিং এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যাতে বোল্টলেস ক্ল্যাম্প ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি হয়:
  • পাঞ্চিং — ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের জন্য প্রয়োজনীয় স্লট এবং খোলা তৈরি করে নির্ধারিত অবস্থানে ব্যান্ডে সুনির্দিষ্ট ছিদ্র পাঞ্চ করা হয়;
  • স্ট্যাম্পিং — ব্যান্ডটি এমবসড বৈশিষ্ট্য, ডিম্পল বা অন্যান্য জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে স্ট্যাম্প করা হয় যা কাঠামোগত দৃঢ়তা, লকিং এনগেজমেন্ট বা সিলিং পৃষ্ঠ প্রদান করে;
  • সমস্ত পাঞ্চিং এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন মেশিনের PLC সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত নির্ভুল টুলিং দিয়ে সঞ্চালিত হয় — প্রতিটি ব্যান্ডে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিদ্র অবস্থান, পরিষ্কার প্রান্ত এবং অভিন্ন বৈশিষ্ট্য জ্যামিতি নিশ্চিত করে।
বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলির সময় ওভারল্যাপিং ব্যান্ড প্রান্তে মাঝারি-কম্পাঙ্কের পয়েন্ট ওয়েল্ডিং জোড়া লাগানো

ধাপ ৩: এজ বেন্ডিং এবং পয়েন্ট ওয়েল্ডিং

এটি বোল্টলেস ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার নির্ধারক ধাপ — যে ধাপটি এই ক্ল্যাম্প প্রকারকে তার নাম এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা দেয়।
  • এজ বেন্ডিং — বোল্টলেস ক্ল্যাম্পের বৈশিষ্ট্যপূর্ণ ওভারল্যাপিং এজ প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যান্ডের প্রতিটি পাশ উপরে বাঁকানো (ভাঁজ করা) হয়; ব্যান্ডের দুই প্রান্ত এমনভাবে অবস্থান করানো হয় যাতে তারা জয়েন্ট এলাকায় ওভারল্যাপ করে;
  • মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি পয়েন্ট ওয়েল্ডিং — এরপর ওভারল্যাপিং ব্যান্ড প্রান্তগুলি একটি মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সিস্টেম ব্যবহার করে পয়েন্ট-ওয়েল্ড করা হয়; এই উন্নত ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি প্রদান করে:
    • সুনির্দিষ্ট, নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ড শক্তি — মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং ওয়েল্ড কারেন্ট, সময়কাল এবং বলের সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, প্রতিটি ক্ল্যাম্পে ধারাবাহিক ওয়েল্ড গুণমান নিশ্চিত করে;
    • শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট — পয়েন্ট ওয়েল্ড ওভারল্যাপিং ব্যান্ড প্রান্তগুলির মধ্যে একটি স্থায়ী যান্ত্রিক সংযোগ তৈরি করে যা সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন টর্ক এবং অপারেশনাল ক্ল্যাম্পিং বল সহ্য করে;
    • পরিষ্কার, ন্যূনতম স্প্যাটার ওয়েল্ড — মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং ন্যূনতম স্প্যাটার বা বিকৃতিসহ পরিষ্কার ওয়েল্ড জয়েন্ট তৈরি করে, যা ব্যান্ডের পৃষ্ঠের ফিনিশ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সংরক্ষণ করে;
    • উচ্চ-গতির অপারেশন — ওয়েল্ডিং চক্র সেকেন্ডের ভগ্নাংশে সম্পন্ন হয়, মেশিনের সামগ্রিক উৎপাদন গতি বজায় রাখে।
ফলাফল: একটি শক্তিশালী, স্থায়ী ওয়েল্ডেড জয়েন্টসহ একটি অবিচ্ছিন্ন ব্যান্ড লুপ — বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্পের কাঠামোগত ভিত্তি।

ধাপ ৪: প্রি-কার্লিং, প্রেসিং এবং চূড়ান্ত কার্লিং

ব্যান্ডটি একটি অবিচ্ছিন্ন লুপে ওয়েল্ড করার পর, মেশিনটি ব্যান্ডটিকে তার চূড়ান্ত বৃত্তাকার আকারে গঠন করতে এগিয়ে যায়:
  • প্রি-কার্লিং — ওয়েল্ডেড ব্যান্ড লুপটি প্রি-কার্লিং স্টেশনে প্রবেশ করে, যেখানে এটি ধীরে ধীরে একটি আংশিক বৃত্তাকার চাপে বাঁকানো হয় — এই মধ্যবর্তী ধাপটি নিশ্চিত করে যে ব্যান্ডটি তার সমতল অবস্থা থেকে চূড়ান্ত বক্র জ্যামিতিতে মসৃণভাবে রূপান্তরিত হয়, কোনো কিংকিং, বাকলিং বা স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন ছাড়াই;
  • সঠিক কোণে প্রেস করা — প্রি-কার্লড ব্যান্ডটি তারপর নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্প আকারের জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট কৌণিক প্রোফাইলে প্রেস করা হয় — এই ধাপটি চূড়ান্ত ক্ল্যাম্পের সঠিক বক্রতা এবং ব্যাস নির্ধারণ করে;
  • চূড়ান্ত কার্লিং — ব্যান্ডটি তার চূড়ান্ত বৃত্তাকার আকারে কার্ল করা হয় — নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্প আকারের জন্য সঠিক অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ একটি সম্পূর্ণ, অভিন্ন রিং; কার্লিং প্রক্রিয়াটি নির্ভুলতার সাথে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে নিশ্চিত করা যায়:
    • প্রতিটি উৎপাদিত ক্ল্যাম্পে সামঞ্জস্যপূর্ণ গোলাকারতা;
    • কঠোর সহনশীলতার মধ্যে সঠিক অভ্যন্তরীণ ব্যাস;
    • সমতল দাগ বা অনিয়ম ছাড়া মসৃণ, অভিন্ন বক্রতা;
    • বৃত্তাকার ব্যান্ডের মধ্যে ঢালাই জয়েন্টের সঠিক সারিবদ্ধতা।

ধাপ ৫: সমাপ্ত পণ্য আউটপুট

চূড়ান্ত ফলাফল: একটি সম্পূর্ণ, সমাপ্ত বোল্টলেস হোস ক্ল্যাম্প — সম্পূর্ণরূপে গঠিত, ঢালাই করা এবং তার বৈশিষ্ট্যপূর্ণ বৃত্তাকার আকারে কার্ল করা — মেশিনের আউটপুট স্টেশন থেকে বেরিয়ে আসে।
সমাপ্ত পণ্যের মূল বৈশিষ্ট্য:
  • বোল্ট নেই — ক্ল্যাম্পটি আলাদা বোল্ট এবং হাউজিং অ্যাসেম্বলির পরিবর্তে একটি ওয়েল্ডেড জয়েন্ট ব্যবহার করে, যা এটিকে একটি পরিচ্ছন্ন, সুবিন্যস্ত প্রোফাইল দেয়;
  • সুষম বৃত্তাকার জ্যামিতি — সুনির্দিষ্ট কার্লিং সামঞ্জস্যপূর্ণ অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং গোলাকারতা নিশ্চিত করে;
  • শক্তিশালী ওয়েল্ডেড জয়েন্ট — মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি পয়েন্ট ওয়েল্ড ব্যান্ডের প্রান্তগুলির মধ্যে একটি স্থায়ী, নির্ভরযোগ্য সংযোগ প্রদান করে;
  • ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত — সমাপ্ত ক্ল্যাম্পের কোনো সেকেন্ডারি অপারেশনের প্রয়োজন নেই এবং এটি পরিদর্শন, প্যাকেজিং এবং শিপমেন্টের জন্য প্রস্তুত।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন সারসংক্ষেপ

স্পেসিফিকেশন
বিস্তারিত
মেশিনের ধরন
বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিন
উৎপাদিত ক্ল্যাম্পের ধরন
বোল্টলেস (রিভেটেড/ওয়েল্ডেড) হোস ক্ল্যাম্প
সাইজ নমনীয়তা
একটি মেশিনে ৪ – ৮টি ভিন্ন ক্ল্যাম্প সাইজ (একই ব্যান্ড প্রস্থ)
উৎপাদন লিড টাইম
অর্ডার নিশ্চিতকরণ থেকে ৩ – ৪ মাস
ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি
মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি পয়েন্ট ওয়েল্ডিং
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
HMI টাচ-স্ক্রিন ইন্টারফেস সহ PLC মাইক্রোকম্পিউটার
উপাদান ইনপুট
স্টিল কয়েল (পরীক্ষা এবং উৎপাদনের জন্য ক্রেতা দ্বারা সরবরাহকৃত)
পরীক্ষার প্রোটোকল
ক্রেতার নিজস্ব স্টিল কয়েল এবং নমুনা ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে মেশিন পরীক্ষিত
সমাপ্ত পণ্য
বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প — ব্যান্ড কাটা, পাঞ্চ করা, স্ট্যাম্প করা, প্রান্ত বাঁকানো, পয়েন্ট-ওয়েল্ডেড, প্রি-কার্লড, প্রেসড এবং চূড়ান্ত বৃত্তাকার আকারে কার্ল করা

কেন ফ্র্যান্ডের বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিন বেছে নেবেন?

সুবিধা
লাভ
মাল্টি-সাইজ সক্ষমতা
একটি মেশিনে ৪–৮টি ক্ল্যাম্প সাইজ উৎপাদন করুন — মূলধন বিনিয়োগ হ্রাস এবং ফ্লোর স্পেস দক্ষতা সর্বাধিক করা
গ্রাহকের উপাদান পরীক্ষা
আমরা আপনার স্টিল, আপনার নমুনা, আপনার মানদণ্ড দিয়ে পরীক্ষা করি — আপনার প্রকৃত উৎপাদন উপাদানের সাথে মেশিনের কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে
উন্নত ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি
মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি পয়েন্ট ওয়েল্ডিং প্রতিটি ক্ল্যাম্পে শক্তিশালী, পরিচ্ছন্ন, সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েল্ড প্রদান করে
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়করণ
কয়েল ফিডিং থেকে সমাপ্ত পণ্য আউটপুট পর্যন্ত — সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে
প্রমাণিত ইঞ্জিনিয়ারিং
ফ্র্যান্ড দ্বারা ডিজাইন ও নির্মিত, হোস ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি স্বয়ংক্রিয়করণে এক দশকেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহ
কাস্টমাইজযোগ্য কনফিগারেশন
মেশিন প্যারামিটার, টুলিং এবং ফর্মিং ডাইস আপনার নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্প ডিজাইন ও সাইজের প্রয়োজন অনুযায়ী কনফিগার করা হয়
ব্যাপক বিক্রয়োত্তর সহায়তা
এক বছরের ওয়ারেন্টি, অন-সাইট টেকনিশিয়ান সহায়তা এবং পেশাদার অপারেটর প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত
ঝালাই করা জোড়সহ একাধিক আকারের তৈরি বোল্টলেস হোজ ক্ল্যাম্প চালানের জন্য প্রস্তুত

শুরু করতে প্রস্তুত?

যদি আপনি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বোল্টলেস হোস ক্ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি মেশিন খুঁজছেন যা একটি প্ল্যাটফর্মে একাধিক আকার পরিচালনা করে, উন্নত মধ্যম-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং চালানের আগে আপনার নিজস্ব উপকরণ দিয়ে পরীক্ষা করা হয় — ফ্র্যান্ডের কাছে সমাধান আছে।
আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার বোল্টলেস ক্ল্যাম্প উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে, আপনার পণ্যের নমুনা শেয়ার করতে এবং আমাদের মেশিন কীভাবে আপনার উৎপাদন কার্যক্রম রূপান্তরিত করতে পারে সে সম্পর্কে আরও জানতে।
জিয়ামেন ফ্র্যান্ড ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কো., লি. — কয়েল থেকে ক্ল্যাম্প। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। নির্ভুল ওয়েল্ডেড। আপনার সাফল্যের জন্য নির্মিত।
যোগাযোগ
আপনার তথ্য দিন এবং আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
WhatsApp
Email
Contact