তৈরী হয় 09.14

চিপ উপাদানের জন্য স্বয়ংক্রিয় CCD ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট কাটিং মেশিন

এই সরঞ্জামটি চিপ উপাদানের সুনির্দিষ্ট কাটিং অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি ডুয়াল-সিসিডি ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট ইমেজিং সিস্টেম ব্যবহার করে যা হার্ডওয়্যার-ভিত্তিক ইমেজ ক্যাপচার এবং রিয়েল-টাইম প্রসেসিং ব্যবহার করে MARK রেফারেন্সের কেন্দ্র বিন্দু সঠিকভাবে শনাক্ত করে, যা সমস্ত কাটিং অপারেশনের জন্য সুনির্দিষ্ট ভিত্তি হিসেবে কাজ করে।
চিপ উপাদানের উপর MARK রেফারেন্স কেন্দ্রবিন্দু ক্যাপচার করে এমন ডুয়াল-CCD ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট ইমেজিং সিস্টেম

কাটিং মেকানিজম

সম্পূর্ণ কাটিং মেকানিজম তিনটি সমন্বিত গতির অক্ষ দ্বারা গঠিত:
  • কোণ সমন্বয় অক্ষ — কাটিং পথের সাপেক্ষে ওয়ার্কপিসের সুনির্দিষ্ট কৌণিক সারিবদ্ধকরণ সক্ষম করে;
  • প্ল্যাটফর্ম মুভমেন্ট অক্ষ — বহু-বিন্দু কাটিং অপারেশনের জন্য কাটিং প্ল্যাটফর্মের সঠিক X-Y অবস্থান প্রদান করে;
  • কাটার অক্ষ সার্ভো সিস্টেম — প্রোগ্রামেবল গতি এবং গভীরতা নিয়ন্ত্রণ সহ উচ্চ-নির্ভুলতা উল্লম্ব কাটিং গতি প্রদান করে।
এই তিনটি অক্ষ কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা পরিচালিত হয়ে সমন্বিত সিঙ্ক্রোনাইজেশনে কাজ করে, যাতে প্রতিটি উৎপাদন চক্রে পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাটিং নির্ভুলতা নিশ্চিত হয়।
কোণ সমন্বয়, প্ল্যাটফর্ম চলাচল এবং চিপ উপাদানের জন্য কাটার অক্ষ সহ তিন-অক্ষীয় সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত কাটিং মেকানিজম

ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট ও সফটওয়্যার ইন্টিগ্রেশন

ডুয়াল-সিসিডি ইমেজিং সিস্টেম পিসি-ভিত্তিক কন্ট্রোল সফটওয়্যারের সাথে সম্পূর্ণভাবে সংহত, একটি ক্লোজড-লুপ ভিজ্যুয়াল ফিডব্যাক সিস্টেম তৈরি করে যা উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে:
  • MARK পয়েন্ট শনাক্তকরণ — সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি ওয়ার্কপিসে MARK রেফারেন্স চিহ্নিত করে, কাটিং উৎস নির্ধারণের জন্য সঠিক কেন্দ্রবিন্দু গণনা করে;
  • নির্ভুল সারিবদ্ধকরণ — হার্ডওয়্যার-স্তরের ইমেজ প্রসেসিং সাব-মিলিমিটার সারিবদ্ধকরণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, অবস্থান নির্ধারণে মানবীয় ত্রুটি দূর করে;
  • ব্লেড ক্ষতি ভিজ্যুয়াল সনাক্তকরণ — সিস্টেমটিতে একটি অন্তর্নির্মিত ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ফাংশন রয়েছে যা রিয়েল টাইমে কাটিং ব্লেডের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্লেডের ক্ষয়, চিপিং বা ক্ষতি সনাক্ত করে ত্রুটিপূর্ণ কাটিং প্রতিরোধ করে;
  • উন্নত কাটিং গুণমান ও দক্ষতা — ভিজ্যুয়াল সারিবদ্ধকরণের সাথে স্বয়ংক্রিয় মোশন কন্ট্রোলের সমন্বয় কাটিং প্রক্রিয়ার গুণমানের ধারাবাহিকতা এবং থ্রুপুট গতি উভয়ই ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

প্রি-প্রসেসিং ফাংশন

লোড করার আগে পণ্যের প্রি-পজিশনিং

মেশিনটিতে একটি স্বয়ংক্রিয় প্রি-পজিশনিং ফাংশন রয়েছে যা ওয়ার্কপিসটি মূল কাটিং জোনে প্রবেশ করার আগে সারিবদ্ধ ও দিকনির্দেশ করে। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান সঠিক অবস্থানে কাটিং মেকানিজমের কাছে উপস্থাপিত হয়, যা সাইকেল সময় কমায় এবং প্রথম-পাস ইল্ড উন্নত করে।

ডাবল প্রিহিটিং ফাংশন (ঐচ্ছিক)

সরঞ্জামটি কাটার আগে একটি নির্বাচনযোগ্য ডাবল প্রিহিটিং ফাংশন অফার করে। এই বৈশিষ্ট্যটি কাটিং অপারেশনের আগে ওয়ার্কপিস উপাদানকে কন্ডিশন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা করতে পারে:
  • কাটার সময় তাপীয় শক এবং উপাদানের চাপ কমায়;
  • কাট লাইনে উপাদান নরম করে কাটা প্রান্তের গুণমান উন্নত করুন;
  • সংবেদনশীল চিপ উপাদানে চিপিং বা ডিলামিনেশন কমিয়ে আনুন।
ডাবল প্রিহিটিং ফাংশন নির্দিষ্ট উপাদান এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সক্রিয় বা নিষ্ক্রিয় করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন উৎপাদন পরিস্থিতিতে নমনীয়তা প্রদান করে।

মূল সুবিধাসমূহ

সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ ও মনিটরিং সিস্টেম সহ চিপ উপাদানের জন্য স্বয়ংক্রিয় CCD ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট কাটিং মেশিন
  • ডুয়াল-সিসিডি ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট — স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সংশোধন সহ সুনির্দিষ্ট MARK-ভিত্তিক কাটিং নিশ্চিত করে;
  • থ্রি-অ্যাক্সিস সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত কাটিং মেকানিজম — উচ্চ-নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাটিং পারফরম্যান্স প্রদান করে;
  • রিয়েল-টাইম ব্লেড অবস্থা পর্যবেক্ষণ — স্বয়ংক্রিয় ব্লেড ক্ষতি সনাক্তকরণের মাধ্যমে ত্রুটিপূর্ণ কাট প্রতিরোধ করে;
  • পিসি সফটওয়্যার ইন্টিগ্রেশন — স্বজ্ঞাত অপারেশন, রেসিপি ম্যানেজমেন্ট এবং প্রক্রিয়া ডেটা ট্র্যাকিং প্রদান করে;
  • প্রি-পজিশনিং ও প্রিহিটিং ফাংশন — সর্বোচ্চ কাটিং গুণমান এবং থ্রুপুটের জন্য উপাদান প্রস্তুতি অপ্টিমাইজ করে;
  • উচ্চ কাটিং গুণমান ও দক্ষতা — ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট, সার্ভো নির্ভুলতা এবং স্বয়ংক্রিয় প্রি-প্রসেসিংয়ের সমন্বয় ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় কাটিং পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত পারফরম্যান্স প্রদান করে।
যোগাযোগ
আপনার তথ্য দিন এবং আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
WhatsApp
Email
Contact